生产车间品管的职责（精选32篇）
一、负责车间设备的维修与保养工作，确保设备的正常运行。
二、认真填写设备的维修维护与保养记录。
三、严格遵守各项规章制度，服从车间领导及设备管理员的安排和调动。
四、熟练地掌握本车间设备的原理、实际操作与维修，严格执行设备的安全操作规程及巡检制度，定期对主要设备运行状况进。
五、定期检查车间水、汽管道有无泄漏，防止“跑、冒、滴、漏”，杜绝事故的发生。
六、对设备维修使用的`工具，尤其是仪器工具应妥善保管，防止遗失。
七、做好本岗位环境卫生、设备工具规整、摆放及安全工作。
八、完成领导交办的其他任务。
1、负责机加车间人员培训和管理，指导车、铣床的日常使用和维护;
2、统筹、调度机加工车间日常生产;
3、根据销售订单及时落实生产装配任务，合理安排、配置人员，确保按时交货;
4、负责机加工过程中的质量控制，确保质量目标的实现;
5、准确测算生产耗用和生产成本，抓好节能降耗，控制生产成本;
6、负责规划及督导现场6S的执行，抓好车间安全生产管理。
-根据生产任务，有计划的安排部门工作及相应的培训，以达到劳动效率的提高;
-督导各生产车间按技术和品质部门的要求进行生产，监督过程，提高产品品质;
-会同相关部门对生产车间出现的质量和工艺等问题进行分析和解决;
-对生产总量、产品总体进度、生产效率、物料损耗负责;
-部门文件的修改、审核、培训，落实和监督;
-辅助消耗品的管控及采购申请;
-推动生产车间工艺改善工作;推进生产新的体系的导入和执行;
-对车间工资的汇总进行监督和审核;
-其他领导交办的事项。
1、全面负责工厂的生产运营管理;
2、负责组织建立工厂生产经营体系。
3、组织落实、监督调控生产过程各项指标;
4、提高生产效率，提供产品质量，改善作业流程，降低生产成本;
5、有效组织生产人员按时按质完成下达的生产任务，保障安全生产;
6、引导各部门沟通协调工作，确保对接顺畅;
7、对生产异常做出及时沟通处理，发现问题跟进追踪。
1、负责组织建立和完善部门管理制度及工作流程，编制SOP，并予以实施、修订;
2、负责编制本部门各岗位职责说明书及人员配置与优化并组织执行和考核;
3、负责生产计划实施，跟踪生产进度，保证订单出货交期，定期提交周报表及月报表及年度报表;
4、负责不断优化生产流程，提出可行性工艺改进方案，提高生产效率、员工操作技能及管理水平，确保生产成本持续降低;
5、负责生产现场5S工作，针对车间的问题点，制定出改善计划，监督实施到位，持续改善;
6、负责安排做好机械设备、模具的点检、保养、维护工作，使设备和模具状态良好，杜绝带病工作;
7、负责规划、组织和落实模具制造过程中各项工艺、质量、设备、成本、进度指标等，根据上一年度的执行情况与相关指标，预测下一年度的人员、机台、等资源配置的部门预算工作;
8、负责公司质量管理体系的推行，实施公司质量方针、质量目标和程序文件，保证公司产品和服务的质量要求;
9、负责及时了解客户反馈产品质量信息，分析、解决现场生产问题，改善产品质量;
10、负责主动识别出本部门岗位所有不安全点/隐患点，包括人身安全、设备安全、消防安全，开展安全监督检查，采取有力措施，消除事故隐患，杜绝事故发生。
1、负责编制各种安全工作预案、方案，并组织预案、方案演练。
2、监督安全方案执行，定期安全检查，预防安全隐患。
3、负责对相关人员进行安全教育。
4、处理安全事故，制定纠正预防措施。
5、负责安全日志、安全检查资料的整理归档。
1.规范车间作业流程，合理安排和调度车间员工和维修任务;监督、检查员工按标准工艺作业，确保安全、高效、有序生产;车间维修人员的工作合理安排及车间看板的调整;
2、制订内部技术培训计划，组织技术攻关，并定期组织内部人员的培训等
3、负责维修车间的现场管理，对车间中的车辆停放、维修进度、维修工艺、维修质量、废旧物品回收处理等负责指导和监督;
4、负责车间内部的5S管理;
5、负责车间专用工具的使用和保管
6、控制维修质量及生产成本;
7、做好上级交代的其他工作。
1.负责预制构件工厂产能管理，通过内部效率优化不断提升产能;
2.审批预制构件工厂各类生产、管理费用预算，严格控制工厂生产各环节人工、物料、制造费用，不断降低工厂生产单位成本;
3.提升工厂标准化水平，强化产品质量控制;
4.统筹工厂设备管理、安全管理、6S管理等;
岗位职责：
1、车间的日常管理工作及员工的管理、指导、培训及评估;
2、车间生产计划落实,物料准备,新产品导入准备;
3、车间每月生产任务保质保量完成,并做好每月生产报表及各项统计分析;
4、负责指导车间设备保养规范使用和现场管理;
7、负责出厂产品的工序质量控制工作。
1.负责产品生产加工工艺的确定，对供应商生产加工工艺进行审核确认;
2.对新产品加工图纸进行审核，完成与供应商技术层面对接;
3.参加新产品的研发评审，协助完成新老产品的设计优化;
4.负责生产及供应商加工技术指导及解决重点和难点技术问题;
5.参与公司产品成本核算及优化工作。
岗位职责：
1.负责产品生产加工工艺的'确定，对供应商生产加工工艺进行审核确认;
2.对新产品加工图纸进行审核，完成与供应商技术层面对接;
3.参加新产品的研发评审，协助完成新老产品的设计优化;
4.负责生产及供应商加工技术指导及解决重点和难点技术问题;
5.参与公司产品成本核算及优化工作。
一、全面负责车间生产、质量、技术、设备、卫生安全等各项工作，努力提高管理水平，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。
二、根据生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务之完成。
三、严格执行安全、文明生产管理，教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程，按工艺、按标准认真操作。
四、根据企业对设备管理之要求，切实抓好设备维护保养工作，定期组织保养检查。
五、积极协助办公室做好员工质量教育和技术培训，不断提高职工之素质。
六、对员工出勤、纪律、工作效率、责任心等负责;并负责检查工艺纪律执行情况;
1、建立并完善生产部的管理规范与制度，根据集团本部对各工厂的年度工作计划制定生产部的工作计划，并确保计划得以落实，最终完成所要求的绩效指标;
2、组织并协调生产部内的的生产活动，协调产销关系;
3、管控生产成本、及各项费用提高劳动生产效率，降低单吨制造费用;
4、负责生产过程控制的有效实施，使产品的质量达到工艺技术要求，满足客户的需求;
5、负责各类安全、环境措施的有效实施。树立安全、环境意识，指挥调度生产时须将安全、环保的规范要求放在___位，避免事故的发生;
6、推进各车间完成各项绩效指标的情况，跟踪车间分析及汇总月度报告，确保报表、报告的及时性与准确性;
7、负责生产设备使用，管理确保设备正常运转，统筹规划设备采购等;
8、积极进行企业文化的宣贯，将所接受到的会议精神和内容传达下去并落实实施，注重团队建设，提升员工的工作技能并激发大家的工作积极性。
1.组织实施公司下达的生产计划，保质保量地完成生产任务;
2.根据生产计划核算人员需求，确保计划顺利执行;根据公司对车间发展的规划拟定人员编制;
3.根据公司质量部门的要求，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识;
4.对车间员工展开、培训，宣传公司的各项方针政策;
5.深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产;
6.领导车间做好7S管理，创造良好的工作环境，以身作则，提高员工素养;
1、落实实施GMP规范，组织制定、修订和实施车间各项规章制度;
2、组织车间职工，按生产计划完成生产任务;
3、车间生产工艺、技术、设备、劳保、安全、环保、消防的管理;
4、车间现场管理和成本管理;
5、车间岗位标准操作规程的起草并执行;
6、车间职工的教育培训，对车间的产品质量负责;
7、生产区环境卫生及洁净区符合各级洁净标准要求;
8、检查、审核批生产记录;
9、及时填写上报各类生产报表;
10、完成上级交办的其他工作。
1、根据车间领导工作安排,配合领导，组织员工完成每天的排产任务;
2、对于SMT设备操作有相关的工作经验;
3、熟悉并掌握常用的测试工具、仪器仪表的使用方法;
4、每天对报表的整理以及生产日报的汇总;
5、有相应的电子厂的工作经验并且管理性强，根据上级领导安排参与部门建设有关的其他工作;按照部门要求组织岗位技能及任职素质培训;参与6s/ESD等车间管理改进活动。
1、协助生产经理制定生产车间的。
2、根据生产计划下达生产任务，保证按质按量完成。
3、定期召开本部门管理会议，讨论工作上存在的问题和改善，上报批准后执行。
4、生产车间6S管理。
5、提前做人员储备，培训初级管理人员，加强员工的培训工作，确保人员充足。
6、了解员工心态，解决员工在生活、工作上遇到的困难,增强员工的归宿感。
7、培训，消防安全管理，保证车间工作安全有序进行。
8、完成上级交代的临时任务。
1、统管服装工厂的生产管理;
2、全面负责服装产品的生产工艺和流程;
3、确定工厂的组织结构,建立,完善各部门的规章制度,规范生产流程和员工行为;
4、负责工厂生产运营整体规划,根据计划目标编制月,季,年度生产计划;
5、负责订单工价,工期的确认,根据订单下发生产通知单;
6、执行生产计划,监控生产进度,合理调度各项生产任务及各种工作标准;严把产品质量关,确保大货按质按量的完成;
7、制定及生产成本控制计划,管控各环节的费用,降低生产消耗,避免浪费;
8、安全生产责任第一人,贯彻落实安全生产方针政策,组织安全生产检验,杜绝工厂的生产安全事故;
9、领导,管理工厂维护部门对工厂基础设备维护,保证生产现场能够正常生产,设备处于良好状态。
岗位职责：
1、统管服装工厂的生产管理;
2、全面负责服装产品的生产工艺和流程;
3、确定工厂的组织结构,建立,完善各部门的规章制度,规范生产流程和员工行为;
4、负责工厂生产运营整体规划,根据计划目标编制月,季,年度生产计划;
5、负责订单工价,工期的确认,根据订单下发生产通知单;
6、执行生产计划,监控生产进度,合理调度各项生产任务及各种工作标准;严把产品质量关,确保大货按质按量的完成;
7、制定及生产成本控制计划,管控各环节的`费用,降低生产消耗,避免浪费;
8、安全生产责任第一人,贯彻落实安全生产方针政策,组织安全生产检验,杜绝工厂的生产安全事故;
1、负责生产技术指导，解决生产过程中出现的技术问题，中间体质量标准制定及反映终点复化控制。
2、负责生产作业计划的安排、调整及产值的修订。
3、完成生产要求的工艺改进，工艺参数的评定、验证审核工作。
4、组织编写修订工艺规程及岗位SOP等技术性文件。
5、负责车间工艺技术团队建设提高车间工艺技术人员胜任度与储备度。
1、负责按计划组织安排生产工作，确保生产进度，合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率;
2、对生产作业过程进行监答、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量;
3、负责生产过程管理，确保生产交付、成本、效率等过程受控，及时矫正或实施生产过程管理;
4、负责建立和完善安全生产管理体系及运营流程并组织实施、监督、检查、控制、完善;
5、负责组织建立生产团队，并负责部门员工考核培训工作等;
6、推进7S现场管理制度，实现生产车间标准化管理;
7、负责搭建高效执行的生产管理团队及人员梯队建设;
8、负责建立内部的绩效考评制度并有效监督执行。
1、严格执行各类物资的收、发、领、退、核等制度，做到眼勤、手勤、笔勤，心中有数
2、保管商品、账目清晰、每月对账盘点库存商品、低值易耗品必须做到账目相符。
3、商品入库、出库前严格检查商品包装、数量及破损情况、发现问题立刻汇报。
4、经常查物点数、分门别类管理、定期盘点、做到心中有数、拒绝外人或其他工作人员随意进入库房。
5、严格执行办理出入库，账、物、表三对清，当天业务当日完成，不许他人代办。
6、物资仓库必须每天至少进行一次安全检查，发现隐患及时排除；
7、严格执行国家消防法规，加强仓库的防火管理，划定防火区域，常进行防火检查，消除隐患。
1、必须熟悉注塑产品的相关工艺流程，具有丰富的车间管理经验，全权负责各机组的指挥运行，对各机组的安全、质量、进度等指标负全面责任;
2、严格遵守公司各项管理规章制度，做好本职工作，按时按质按量完成生产任务。
3、严格执行工艺纪律，按照作业指导书进行作业，努力降低产品不合格率与生产成本。对违反工艺纪律和生产流程而造成的质量事故负责。
4、产品完工后放入待检区内，按规定做好标识和可追溯性工作，检查流转卡填写是否正确，确保产品标识的正确性。
1、负责摇头灯车间的生产管理，及与相关部门的沟通协调。
2、负责车间员工的培训，及下属的绩效考核。
3、完成公司下达的任务，合理利用资源，节约成本。
1、做好生产计划，完成生产任务;
2、对生产过程产品质量监控;
3、做好班组长、生产工人的培训和管理工作;
4、做好生产工人的考勤、工资核算;
5、做好车间安全管理工作。
1、负责硅酮胶车间规章制度建设与管理、生产现场管理、生产设备管理、生产安全管理等工作;
2、全面控制、协调生产人员管理及各项生产活动;
3、负责生产线的产能分析，确保生产计划的合理性，并负责对生产资源配备和生产能力的评估工作;
4、完成生产任务，安排和控制生产作业进度;
5、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;
6、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议;
7、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;
8、监控规范操作方法，执行公司安全生产规范，确保生产现场的安全和清洁;
9、组织对企业生产设备的例行管理并合理调拨、分配，办理生产设备的折旧、报损、报废事宜;
10、编制年度生产安全计划，严格执行生产安全管理制度，确保各类设备的安全运行;
11、对员工进行安全生产教育培训，及时组织人员处理生产中出现的安全事故和安全隐患。
1、熟悉板式家具自动化生产工艺流程，生产工艺和设备、生产流程、成本控制及质量检查，熟悉家具生产制造各个环节的管理流程统筹;
2、熟悉生产运作体系的布局和规划，熟悉生产成本控制，生产质量控制，熟悉ISO9001质量管理体系的运用;
3、具备极强的均衡生产和生产进度控制能力，能制定有效的生产绩效评定方案;
4、具有较强的协调和管理能力，能组织、领导精干、务实、高效的管理团队，生产国际一流的的家具产品;
5、质量、成本、生产、现场管控能力强，沟通、协调、执行能力强，良好的职业道德，能看懂设计图纸;
6、统筹生产部门各项日常工作安排，负责产品质量、产量、进度的跟进.开发筹备和核算成本，评估生产部的生产能力和安排生产计划。
1、负责生产车间操作系统的运行和记录工作，按质量控制标准调整工艺参数;
2、负责生产车间设备设施的巡检、记录、日常维护和保养工作;
3、负责岗位安全工作，严格执行安全操作规程;
4、负责生产车间相关区域的5S管理工作;
5、协助班长完成班组其它工作。
1：能按照生产计划进行工作分解，落实到各机台;
2：有良好的精益生产管理经验，熟悉IE七大管理手法和标准工时管理;
3：对机械设备原理有一定的了解，能落实设备的三级保养;
4：有基层工作经验，能指导员工进行作业，并改进工艺管理;
5：有安全、成本、效率、交期、质量、士气管理经验;
1.组织制订、修订所管辖职责范围内的相关和作业程序标准，经批准后监督执行
2.根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划;
3.负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度
4.合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率
5.对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量
6.监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正
7.监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序
8.建立现场管理制度，并指导培训现场
9.推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理
10.按时考核车间员工的5S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实
11.负责落实企业安全制度，开展定期安全检查，杜绝安全隐患，防止安全事故发生
12.组织培训，指导员工安全作业
13.统计分析车间每日的'生产情况，寻求改善，提高生产效率
14.统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制
15.配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜
16.及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件
17.完成领导交办的其他任务
1.生产安全、食品安全、产品质量的培训，每日巡检，异常问题及时纠正;
2.东莞工厂生产人员的管理，协调班组人员确保产品供应;
3.对生产部易耗品、固定资产、原辅材料负责，降低损耗;
4.对生产部设备的管理和维护;
5.安排订单系统领料入库，形成入库记录分享给储运和门店;
6.对生产计划安排与采购做好原料预定和沟通;
1.车间的全面管理，生产安排，人员管理按计划完成生产任务;
2.对生产作业过程进行监督、指导，生产质量控制，保证产品质量;
3.部门员工提升培训制定与执行;组织对员工进行技术考核;