在发展不断提速的社会中，制度的使用频率呈上升趋势，制度就是在人类社会当中人们行为的准则。我敢肯定，大部分人都对拟定制度很是头疼的，学而不思则罔，思而不学则殆，本文是细心的小编给家人们整编的7篇设施设备的管理制度，欢迎参考阅读，希望能够帮助到大家。
生产设施设备管理制度
一、配置在生产设备上，起保障人员和设备的安全作用所有装置（如安全阀、防护罩、泡沫灭火器、制氮装置、报警器等）总称安全防护设施。必须加强维护，保证灵敏好用。
二、各种装置要有专人负责管理，要经常检查维护保养落实到人。
三、各种安全装置要建立档案编入设备检修计划，定期检修。
四、各类安全装置要按有关规程定期进行专业检查和效验，并将检查效验情况载入档案。
五、安全装置不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后需立即复原。
六、各种特殊安全防护器材都应定点存放在安全、方便的地方，并有专人负责保管，定期效验和维护，每次效验后，应记录或铅封，保管人要经常检查。
七、凡机械、设备上的`安全设施（如压力容器上的安全法阀、压力表、储罐上的呼吸阀各种机械上的负荷、行程限制器等装置）均有生产技术部门负责。
八、凡属电器方面的安全保护装置由电工负责。
九、凡属工艺过程中的温度、压力、液面超限和安全连锁装置等，均有生产技术部门负责管理。
十、凡生产区域中的火灾报警装置、灭火装置和其他固定和半固定灭火装置，由安全部门负责。
十一、凡在作业过程中佩戴和使用的劳保用品和器具，由技术部门负责购买。
十二、凡防雷、避雷、防静电装置及其他安全设施、设备等，均由需用配置部门负责管理。
一、目的
为保证生产设施的验收、运行、检维修、拆除和报废过程的安全，确保企业安全生产，特制定本制度。
二、范围
本制度适用于本公司内所有生产设施的验收、运行、检维修、拆除和报废管理。
三、职责
3.1运营部负责监督有关部门或下属单位对生产设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管理。
3.2使用部门对分管的生产设施要严格遵循操作规程，认真检查生产设施运行中的动态指标是否符合要求，保证生产设施的运行安全。
3.3生产设施的检维修由设备所属部门或单位负责。
3.4生产设施的拆除和报废，由运营部、使用部门负责。
四、控制程序
4.1生产设施的安全管理
生产设施使用部门负责设备的管理与维护，建立设备设施运行台账，制定检维修计划。
（1）日常点检：操作人员上班前对设备进行检查，设备运行中对设备运行情况进行检查，并保留检查记录。
（2）定期检查：设备管理部门每月对设备全面检查一次，并认真填写《设备安全检查表》，特种设备应定期联系国家检验部门年检。
（3）季节性检查：由于季节原因设备使用部门和安全管理部门对设备进行检查，主要内容有：防火防爆、防雨防汛、防雷电、防冻等。
（4）定期保养：维修工定期对设备进行检查保养，并认真填写《设备设施维修/保养记录》。
4．2生产设施安全检维修管理
1、维修前的准备
（1）根据设备维修项目的要求，检修部门应进行检修前风险分析并制定设备检修方案，落实维修人员、维修组织、安全措施。
（2）设备维修如需高处作业、动火、动土、断路、吊装等，按相关规定办理相应的安全作业证。
2、维修前的安全检查和措施
（1）应对检修作业使用的脚手架、手持电动工具、扳手、管钳、锤子和各种工具进行检查，凡不符合作业安全要求的器具不得使用。
（2）转动设备维修前应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上电器电源，并经启动复查确认后，在电源开关处挂上“禁止合闸”的安全标志。
（3）对维修中使用的消防器材、通信设备、照明设备等器材应经专人检查，保证完好可靠并合理放置。
（4）对维修中使用的移动式电气工具，应配有漏电保护装置。
（5）应将检修现场的障碍物、油污、冰雪积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。
（6）应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保障畅通无阻。
（7）需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。
3、检修作业中的安全要求
（1）参加检修人员应穿戴好劳动保护用品。
（2）检修作业应遵守本工种安全操作规程的规定。
（3）严禁变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。
（4）对安全措施不落实，作业环境不符合要求的，作业人员有权拒绝作业。
（5）检修结束后的'安全要求
（6）检修人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。
（7）因检修需要而转移的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全措施应恢复正常。
（8）检修所用的工器具应搬走、脚手架、临时电源、临时照明设备应及时拆除。
（9）设备检修人员会同设备所在部门，对检修的设备进行试车、验收、交接。
4.3生产设施的安全拆除和报废管理
1、生产设施的安全拆除
（1）拆除工程在施工前，拆除部门应对拆除设备的现状进行详细调查，制定安全措施。
（2）拆除工程在施工前，应将电线、水道、供热设备等相连接部分切断。
（3）生产设备中若有易燃、易爆等危险化学品介质的，应先清洗干净，经化验分析验收合格后方可动火拆除。
（4）工人从事拆除工作时，应有脚手架或者其他稳固的结构部份方可操作。
2、生产设施的报废
（1）生产设备使用或保管部门应填写《设备设施报废单》
（2）由归口管理部门现场确认后签署意见。
（3）报部门负责人和总经理批示。
（4）报批后由运营部统一办理报废。
4.4新设备设施的验收
1、设备到达物资库或现场后，应及时通知相关人员联合设备采购人员参加设备的开箱验收。
2、相关人员接到通知后，应及时到指定地点进行验收。首先检查设备包装情况确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收。开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由设备采购部门负责追回。
3、若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成设备采购部门监督设备供货厂家返修或更换。返修或更换后再行验收。
4、开箱设备验收合格后，设备采购人员填写设备入库验收单，由参与验收人员签字确认。
5、对于设备完成安装进入调试阶段后，调试人员对调试中发现的问题，应及时报与设备采购部门，由设备采购部门联系并督促设备供货厂家及时进行返修，直至符合质量要求为止。对无法现场返修的供货厂家应予以更换。
6、若设备在质保期中出现问题，由设备采购部门督促厂家直至解决。
7、对进厂设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否，并要所有人员进行确认。
8、对有关安全、设备、设施的验收要求由安监部门人员参加并建档。
五、附件
《安全生产设施及特种设备管理台帐》
《安全附件统计管理台帐》
《设备设施验收单》
《安全生产设施、附件及特种设备维护保养检查表》
《安全生产设施、附件及特种设备检维修记录》
《设备检维修计划》
《设备检维修作业（交付/验收）单》
《设备检维修安全交底记录》
《设备报废申请单》
第一条为规范中心设备设施巡视管理工作，保证设备设施安全稳定运行，及时发现并解决在日常运行中的安全隐患，特制定本制度。
第二条设施巡视
（一）设施巡视的区域
进料间、除臭间、处理间、出泥雨棚、配电室、控制间。
（二）设施巡视要求
1、巡视周期:每天巡视二次。
2、巡视要求:值班人员上午9时至10时、21时至22时对设备设施进行巡视，巡视后及时填写《巡视记录》。巡视过程要认真细致，严格遵守巡视内容、明确关键点，如发现问题及时解决，不能解决的应上报有关人员。
3、安全要求:巡视时应随身携带对讲机，戴安全帽、穿工作服，夜间还应携带手电；在池、孔、坑边及上下楼梯处应注意安全，防止坠落、跌倒；在钢平台、设备下穿行时注意防止碰头；严禁翻越设备管道。
（三）设施巡视内容
1、建筑物基础有无沉降、墙体结构有无裂缝，墙体面层有无大面积剥蚀、脱落等现象。
2、降雨时关注屋顶防水层是否完好，有无渗漏现象。
3、门窗有无损坏、照明是否正常，地板、踢脚板是否完好、上下水管线是否完好，有无渗漏、锈蚀、断裂等现象。
4、钢格板、钢盖板、栏杆等附属设施是否完好，防护设施如栏杆、护板、护罩、盖板等有无松动、开裂、锈蚀、破损等现象。
5、消防设施、消防器材如消火栓、灭火器等，消火栓有无埋、压、圈、占等情况。灭火器、消火栓、水龙带是否保持完好待用状态。
6、厂区周边是否有较大施工影响地下自来水、中水、雨污水及电力通信管线。
7、雨水箅子有无缺失、损坏、淤积、堵塞情况，检查井井盖是否有丢失、破损情况。
第三条设备巡视
（一）设备巡视的范围:
1、电气设备:配电柜、自动化系统（主要含plc控制柜）。
2、机械设备:液压格栅、抓斗天车、给料器、转鼓格栅、砂水分离器、旋流分离器、螺旋输送机、水泵。
3、其他附属设备:可视系统（含监控探头及监视器）、电磁阀、各种电控箱、通风机或排风扇、除臭设备（含储水箱、除臭风机及除臭塔）、储水罐、渣箱等。
（二）设备巡视要求
1、巡视周期:每天巡视二次。
2、巡视要求:值班人员巡视过程要认真细致，严格遵守巡视内容、明确关键点，并做好详细巡视记录，如发现问题应及时解决，不能解决的应向有关人员汇报。
3、安全要求:巡视时应随身携带对讲机，戴安全帽、穿工作服，夜间还应携带手电；在池、孔、坑边及上下楼梯处应注意安全，防止坠落、跌倒；在钢平台、设备下穿行时注意防止碰头；严禁翻越设备管道。
（三）设备巡视内容
1、低压配电设备巡视
（1）各开关柜电压、电流的'运行情况，信号指示情况。
(2)plc柜运行是否正常，各类数值显示是否准确。
（3）电气柜、绝缘垫清洁和通风情况是否良好。
2、液压格栅巡视
（1）液压格栅运行是否正常，有无异响、异动、漏油、亏油现象。
（2)本地控制柜(箱）指示灯显示是否正确。
（3）格栅板及格栅前地面是否清洁，有无栅渣污泥。
（4）进料池泥位是否符合工艺要求。
（5）格栅板有无变形，过度磨损等情况。
（6）限位电磁阀功能是否正常。
3、抓斗天车巡视
（1）天车运行状态时，大车、小车行车有无异响、异动现象；非运行状态时是否归位（置于给料器上方）。
（2）抓斗运行状态时，开启、闭合是否正常，有无夹杂异物，是否存在漏油、亏油现象；非运行状态时是否闭合状态。
（3）钢丝绳有无扭曲、断股，动力及控制电缆有无破损、老化、开裂。
（4）各限位开关是否灵敏有效。
（5）吊钩、防脱钩装置是否完好。
（6）天车减速器是否存在漏油。
（7）天车是否在检定合格有效期内。
4、给料器巡视
（1）料斗的料位是否符合工艺要求以及是否存在固体搭桥情况。
（2）料斗内是否存在大块固体硬质物体或缠绕韧性物品。
（3）分离栅条上是否存在沉积物。
（4）运输螺杆上是否存在黏附物。
（5）齿轮电机是否存在振动、异响等现象。
5、转鼓格栅巡视
（1）进料管道及出料管道是否存在固体物质堵塞。
（2）内外冲洗棒是否存在堵塞。
（3）转鼓内筛网是否堵塞。
（4）齿轮电机是否存在振动、异响等现象。
6、砂水分离器巡视
（1）料斗箱体内有无固体物累积。
（2）进料涡轮箱是否受堵。
（3）溢流堰上是否有沉积物。
（4）齿轮电机是否存在振动、异响等现象。
7、旋流分离器巡视
（1）进料压力表是否在正常范围。
（2）系统闸阀状态与运行工艺一致。
8、螺旋输送机巡视
（1）电机是否存在振动、异响等现象。
（2）螺杆运行是否符合工艺参数设置要求。
（3）螺杆旋转是否存在异响，有无异物卡住。
9、水泵巡视
（1）外观有无漏油、锈蚀。
（2）运行时转向是否正确、运转是否平稳、有无异常振动和噪声。(3)各部位的螺栓有无缺损、松动。
（4）本地控制箱信号灯是否显示正常。
（5）水泵停车时，是否有骤然停车现象。
10、除臭系统巡视
（1)本地控制柜(箱）指示灯显示是否正确，各类数值显示是否准确。
（2）除臭装置散水量、臭气风量、压力损失等情况。
（3）散水给水装置过滤器压力损失、散水泵是否有震动或噪声。
11、起重机巡视
（1）检查起重机运转是否正常。
（2）钢丝绳有无扭曲、断股，动力及控制电缆有无破损、老化、开裂。
（3）各限位开关是否灵敏有效。
（4）吊钩、防脱钩装置是否完好。
（5）天车减速器是否存在漏油。
（6）天车是否在检定合格有效期内。
12、其它配套设备巡视
（1）检查可视监控探头及监视器、电磁阀、各种电控箱、通风机或排风扇、提升泵、除臭设备、储水罐、渣箱等设备运行是否正常。
（2）检查各个控制柜指示灯、仪表等显示是否准确，功能是否正常。
（3）检查各个设备及控制箱是否清洁，有无破损、锈蚀、泄露。
（4)检查各处闸(阀）门是否泄漏、锈蚀，按钮、限位等装置是否完好，本地控制箱是否清洁、有效。
（5）各种设备地脚螺栓是否松动、锈蚀。
一、消防设施维护管理制度
1、按每年、月、日需要管理、维护的内容，年度工作由消防安全管理人组织，每月由主管安全部门负责人会同专业维保单位组织，每日由主管安全部门班组长负责实施。
2、每日工作：
（1）、检查报警控制器功能是否正常、
（2）、检查消防水池和消防水箱的水位、阀门启闭状态；
（3）、检查泵房配电动力柜电源指示是否正常；
（4）、检查室内消火栓、喷淋管道压力表数值是否正常；
（5）、检查消火栓、喷淋泵出水管闸阀及单向阀状态；
（6）、将有关情况记入运行记录。
3、每月工作：
（1）、自动或手动检查防、排烟设备、防火卷帘、室内消火栓、自动喷水灭火系统、气溶胶自动灭火系统、火灾应急广播的控制、显示、运行、联动功能；
（2）、每月选取不同区域进行全联动测试，观察消防监控中心消防控制设备信号馈情况；
（3）、对消火栓泵、喷淋泵、稳压泵启动试验，查看配电设施及泵运转情况；
（4）、检查主电源、备用电源供电、充电是否正常；
（5）、定期对设备进行检修和维护，认真填写文字记录，型检修项目应填写设备技术档案。
4、每年工作：
（1）托具有资质的消防设施检测企业对固定消防设施进行一次全面检查测试和维护保养。
（2）每年于4月、10月两次保养室外水泵结合器，在10月做好防冻措施，与消防队联系通过水泵结合器进行消防车加压供水试验。
二、消防器材维护管理制度
1、由主管安全部门负责组织落实消防器材维护管理制度。
2、消防器材按《建筑灭火器配置设计规范》及其他有关规定确定配置数量、型号类型，合理设置分布点。
3、主管安全部门负责建立灭火器、自救面具等器材的`维护保养管理档案，记明类型、配置数量、设置部位和维护管理责任人，并制作维护保养卡进行明示。
4、每月由各部门维护管理责任人配合安全部门检查责任区域的消防器材情况。
（1）、灭火器材是否放置于干燥、阴凉、易取用的地方；贮气压力是否符合要求，喷射软管有无老化破损及喷嘴堵塞、灭火器箱上锁锁闭现象；
（2）、自救面具是否置于易于取用和干燥、避光的指定场所，有无丢失现象；
5、每12个月组织或托维修单位对所有灭火器进行1次功能性检查，手提式干粉灭火器距出厂日期5年，以后每隔2年必须进行水压试验；手提式贮压干粉灭火器有效使用时间10年，推车式贮压干粉灭火器有效使用时间为12年，防烟自救面具的有效使用时间为距出厂日期满5年，防毒面具为8年，到期强制报废。
3、消防设施器材管理制度
1、消防设施日常使用管理由专职管理员负责，专职管理员每日检查消防设施的。使用状况，保持设施整洁、卫生、完好。
2、消防设施及消防设备的技术性能的维修保养和定期技术检测由消防工作归口管理部门负责，设专职管理员每日按时检查了解消防设备的运行情况。查看运行记录，听取值班人员意见，发现异常及时安排维修，使设备保持完好的技术状态。
3、消防设施和消防设备定期测试：
（1）烟、温感报警系统的测试由消防工作归口管理部门负责组织实施，保安部参加，每个烟、温感探头至少每年轮测一次。
（2）消防水泵、喷淋水泵、水幕水泵每月试开泵一次，检查其是否完整好用。
（3）正压送风、防排烟系统每半年检测一次。
（4）室内消火栓、喷淋泄水测试每季度一次。
（5）其它消防设备的测试，根据不同情况决定测试时间。
4、消防器材管理：
（1）每年在冬防、夏防期间定期两次对灭火器进行普查换药。
（2）派专人管理，定期巡查消防器材，保证处于完好状态。
（3）对消防器材应经常检查，发现丢失、损坏应立即补充并上报领导。
（4）各部门的消防器材由本部门管理，并指定专人负责。
（一）目的
1、加强维护安全防护装置，保持所有设备设施上安全防护装置的完好有效、灵敏可靠。
2、确保设备设施操作人员人身和设备设施财产的安全。
（二）适用范围
1、配置在生产设备上起保障人员和设备安全作用的所有附属装置〔如：压力、安全联锁装置，事故停车装置，带压设备的防爆泄压装置，低压真空的密闭装置，起重设备的行程和负荷限制装置，电器设备的过载保护装置，机械运转部分的防护装置，灭火装置（消防器材），事故照明安全疏散设施，避雷防护装置等。
2、安全防护装置必须加强维护，保证灵敏可靠。
（三）责任部门
1、生产管理部负责对各类安全防护设备设施装置的定期检测、正确使用的监督检查工作。
2、各使用部门负责各类安全防护设备设施装置的管理、维护。
3、生产管理部负责组织对各类安全防护设备设施装置的评审、验收工作，并负责日常安全监督检查工作。
（四）安全管理工作要求
1、管理分工
2、凡机械、设备上的'安全装置（如：各种继电器保护装置、压力容器上的安全阀、压力表，各种机械上的负荷、行程限制器装置等），均由生产管理部负责管理。
3、凡属厂级的安全保护装置（如：灭火装置（消防器材），事故照明安全疏散设施，避雷防护装置等），由综合职能部负责管理。
4、凡属工艺过程的温度、压力、液面超限报警装置和安全联锁装置，均由各制造部负责管理。
5、凡生产区域中的固定、半固定灭火装置，均由综合职能部负责管理。
6、凡在作业过程中佩戴和使用的保护人体安全的用品和器具，均由生产管理部负责管理。
（五）安全装置的维护管理
1、各种安全装置要有专人负责，经常巡回检查，维护管理。除专门维护人员外，其他人员一律不准乱动。
2、各种安全装置由生产管理部建立档案，其维护保养应编入设备检修计划中，定期检修。
3、各类安全装置的主管部门要按有关规程，对主管的安全装置定期进行专业检查和检验，并将检查、检验情况载入档案。
4、安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用。因检修拆除的，检修完毕后必须立即复原。若确有必要拆除，须由车间（部门）提出申请报经各类安全装置的主管部门同意由主管生产、安全副经理或总工程师批准后方可拆除。
5、凡经改造或新设计安装的安全装置，必须经过实验合格，报经各类安全装置的主管部门后，方可使用。
6、相关记录
aqbzh018—01《电网、避雷接地点台帐》
aqbzh018—02《各类安全装置检测记录》
aqbzh018—03《接地装置及接地电阻检测记录》
aqbhz018—04《漏电保护器试跳记录》
aqbzh018—05《防静电、避雷设施检查记录》
aqbzh018—06《手持电动工具安全检查记录》
为有效维护应急救援防护体系安全平稳运行，确保其始终处于正常待命状态，在灾害发生时能够迅速启动，为避灾人员提供可靠的待援保障，特制定如下管理规定，各单位必须严格遵照执行。
一、管理规定
1、所有职工在入井前必须接受应急救援安全防护知识、避难硐室的避难要求等培训考试，合格后方可上岗。
2、安监处和各队要将应急救援安全防护体系知识纳入日常培训计划中。培训内容包括：
1）矿用避险设施应急组织流程
2）硐室的结构、设计和工作原理；
3）避难硐室内生存环境及活动要求。
3、安监处要将应急救援安全防护知识纳入新工人入井前安全培训必授课程。
4、避难硐室必须保持通风良好和气密性；必须进行一次完整的打压测试以检验密封性能。
5、每3个月对避难硐室的各项功能进行一次检验，必须进行仔细检验，做好相关记录并存档。
6、避难硐室的维护和保养工作由其专职硐室管理员负责，其他硐室管理员协助。
7、避难硐室不得挪作它用，避难硐室不得存放任何无关物品。
8、各队必须在班前会上安排上岗人员在危急情况下逃生路线及其避难硐室内位置的一人一位对应关系。所有人员必须清楚自己所在位置的'避灾路线。
9、氧气测定器每月进行一次零点和精度调校，若未超规定误差范围可继续使用。
10、二氧化碳测定器必须每半年进行一次零点和精度的调校。
11、避难硐室内必须附置应急操作流程图和操作指南。
12、避难硐室内急救箱药品必须每月进行一次检查，发现失效立即更换。
13、建立气密性日常检查、仪器调校、设备检查维护、急救药品检查等专用台帐和一人一位对应关系说明牌，并现场定置。安检科纳入安全检查，作为安全重点工作跟踪考核。
14、避难硐室内饮用水食品要有详细食用说明，必须在保质期内定期更换。
15、避难硐室供电停电后再次启动前必须进行送电前的检查。
16、避难硐室内必须使用专用电话，不得与任何作业地点串联；通讯系统在正常状态下必须保持畅通无阻。
17、严禁任意拆除或断开避难硐室的外界供电、供风、通讯系统；如在特殊情况下断电，在供电恢复后，应立即送电，保证各大系统的正常运行。
18、严禁任何人在维护、检修过程中敲打或撞击任何应急救援设施、设备。
19、除定期维护、专项检查（参观）、应急避灾时，任何人不得进入避难硐室内。
20、在发生火灾、瓦斯或一氧化碳涌出、瓦斯爆炸事故时，作业人员必须在第一时间佩戴好自救器，按照指定避灾路线逃至与自己对应的避难硐室内。
21、采、掘工作面避难硐室必须提前编制专项安全技术措施，并纳入月度计划中，作为重点监管项目。
22、部门、队级干部进入应急救援安全防护采区，必须巡查相关设施完好情况及检修维护等记录。
23、外来参观人员进入避难硐室的数量不得超过安全硐室的额定容量。
二、考核办法
1、安检部及各队未将应急救援安全防护体系知识列入日常培训计划的，给予责任单位负责人罚款500元/月。
2、安装或拆解重组时未对密封性能进行检验，给予责任队机电队长（机电班长）、队长、书记分别罚款1000元/次。
3、避难硐室挪作它用或放置其它物件，给予责任队罚款1000元/次。
4、队班前会必须对作业人员与避难硐室的对应位置进行详细安排，否则，处罚区队值班人员500元/次，处罚队长、支书200元/次。
5、未对氧气、二氧化碳测定器进行零点和精度调校的，给予责任队罚款1000元/次。
6、未对避难硐室内急救药品进行月度检查，给予责任队罚款500元/次。
7、违反规定敲打、撞击急救设施、设备，给予责任人罚款500元/次。
8、避难硐室内电话出现串联或通讯不畅，给予调度室罚款1000元/次。
9、队设备检查维护、急救药品检查等专用台帐和对应关系说明牌记录不全的，视为未执行，给予责任区队罚款500元/项；弄虚作假者，给予罚款1000元。
10、违反规定进入避难硐室内，给予责任人罚款500元。
一、目的和范围
为了确保公司所有生产设备和安全设备保持最佳状态，充分发挥作用，延长使用期，保证安全生产的需要，特制定本制度。
二、职责
1、企业安全委员会与维护部负责所有生产设备和安全设备的。统一管理，并制定相应的检修计划，定期检修。
2、生产技术部、维修负责设备的正常维护工作。
三、要求
1、对所有设备都要登记入《设备台帐》，包括设备名称、型号、进公司日期并编号。
2、每台设备都要分别编写操作说明书，明确工艺要求，并对操作人员现场培训，说明注意事项，操作人员应严格按照操作说明书进行操作。
3、设备操作人员应经常对设备进行正常的维护，包括清扫、清洁等，并应在操作过程中善于去发现奇声异响、漏油、漏电等现象，争取及时发现问题及时处理，将隐患消灭在萌芽状态。
4、设备操作人员在操作过程中如发现问题，应立即其电源并及时报告主管或通知设备维修人员进行处理。
设备维修人员应第一时间对设备进行维修，并将维修结果详细记录在《设备维修记录》上。
5、设备维修人员应不定期经常巡视、检查，发现问题及时处理，并将巡检情况记录在《设备巡检记录上》。
6、设备管理人员应对公司的设备定期进行保养，并制定详细的保养计划，计划以3~6个月为周期较为适宜，需对设备进行保养时，应提前一个星期告知其设备使用人员，以便其好保养前的准备工作，并清理周边危险物质，确保检维修工作安全进行。
7、对设备的易损配件，需有适当的备货。
当检维修时需更换时，就不会影响生产。
8、对安全设备企业安全委员会应安排值班人员进行巡视，并将结果记录在巡检记录上，对异常情况或有报警声响时应立即通知企业安全委员会。
9、安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完后应重新安装好。
四、相关记录
《生产设备保养记录》aq-bh24《设备台帐》aq-bh25《设备巡检记录》aq-bh26《生产设备维修记录》aq-bh27《设备维修申请单》aq-bh28《生产设备保养计划》aq-bh29《安全设施台帐》aq-bh54《安全设施保养记录》aq-bh55《安全设施保养计划》aq-bh56《安全设施维修记录》