在学习、工作、生活中，越来越多地方需要用到制度，制度是指一定的规格或法令礼俗。那么制度的格式，你掌握了吗？为大家精心整理了现场管理制度9篇，希望大家可以喜欢并分享出去。
为了确保公司各项工作顺利进行，按期保质保量的完成工程任务，同时现场工作状况也是展现公司形象的窗口，现特制定本管理办法，所有职工须共同遵守、切实执行。
一、所有施工人员必须遵守本公司制定的一切规章制度，听从公司管理人员的指挥和安排，配合业主单位、工程监理、安全检查、工程质量监督等部门的指导和检查；
二、所有人员进场前，必须进行安全教育，要求现场所有施工人员必须做到安全条款施工，做到文明文明施工、安全生产，严禁在施工现场吸烟，严禁在施工过程中打闹，禁止酒后施工作业；
三、所有人员要对现场设备、设施产品、成品注意保护，对施工人员进行工作进度计划安排，目标要求，技术交底；
四、进场施工前，必须认真审阅所有设计图纸、技术规范以及服务内容，并组织进行现场实地勘察，并与相关负责人明确现场可能存在的问题，复核现场实际所需材料清单，合理计划安排施工进度，提出采购需求；
五、施工过程中，严格按照安全操作程序使用工具，禁止一切违章操作，严禁在无任何安全保护条件下，进行高空作业，特殊工种须持证上岗；
六、严格按照设计规范、施工规范要求完成每道施工工序，切勿随意更改设计施工方案，确保每道施工工序质量，如确需有变更需求，必须经公司设计师同意确认、项目负责人审核确认方可变更，施工完成后，项目责任人必须亲自检查是否达到要求，并作好记录；
七、保证施工现场的整洁有序，现场设备、材料、配件等必须根据现场情况妥善管理以确保其安全，必须按施工顺序归类摆放，便于作业；
八、施工过程中，现场管理人员，必须每日检查、提醒、监督、重视安全施工，及时排除安全隐患，施工操作者必须按相关安全规定条例执行，不得有误，每日施工收工时，必须清理现场，清点相关工具设备配件，材料，作好下次施工准备；
九、各施工组严格把控材料使用，现场按照设计要求完成施工后，剩余材料必须全部收集整理送回公司交于仓库管理；
十、各施工班组必须严格把控现场施工质量和施工进度，严格按照公司设计施工规范要求进行施工，如因施工过程中出现的不规范、不合理施工照成的问题须及时跟进处理，因此而涉及到的材料、人工等费用由原施工班组自行承担负责；
十一、各施工班组长必须及时对所负责的施工项目进行材料、设备、资料的收集整理，统一交公司资料处归档保存。
1、在各作业班组进入工地后正式上岗作业前，项目部必须对班组职工进行“三级”安全教育（班组教育、项目部教育、企业安全管理教育），并建立教育记录挡卡；如果由于安全技术交底不清楚、不全面，职工发生工伤事故，必须追究教育或交底人的责任。
2、各级安全教育具有针对性，对待各班组不可千篇一律，应付差使。
3、项目部要经常组织干部学习有关安全生产的法律、法规，学习规范和标准，学习安全技术操作规程等，通过学习达到熟练掌握和运用的目的。
4、要坚持开展每周星期一安全活动日活动，每次活动要有组织、有内容、有目的、有要求，一般可小结上周安全工作情况，根据本周工作情况提出和强调搞好安全工作的措施，同时也有针对性的选学一些安全操作规程；安全活动的目的、内容及具体安排，由项目部专职安全员负责，项目经理或其他管理人员不得占用安全活动日时间召开其它会议和进行其他工作。
5、对新入场的职工在分配工作之前，必须进行三级安全教育，，项目部进行专业安全技术规程及规章制度的教育，班组进行具体的安全教育工作。
6、凡要求持证上岗的特种专作业人员，项目部必须于当地劳动部门联系，进行安全技术培训，经考核取得特种作业人员操作证方可上岗；上岗前仍应进行安全教育和安全技术交底。
7、职工更换工种或从事第二工种作业时，项目部必须重新对其进行安全培训和安全规程的学习，并经考核合格后方可上岗。
8、施工当中采用新技术、新机具、新设备和新工艺方法时，项目部应对操作人员进行操作技术培训和安全技术教育，经考核合格后方可作业。
安全检查制度
安全检查是消除事故隐患，预防事故，保证安全生产的重要手段和措施。为了不断改善生产条件和作业环境，使作业环境达到最佳状态。从而采取有效对策，消除不安全因素，保障安全生产，特制定安全检查制度如下：
一、安全检查的内容：按照建筑部颁发的《建筑施工现场安全检查评分标准》，对照检查执行情况；基槽临边的防护；施工用电、施工机具安全设施，操作行为，劳动防护用品的正确使用和安全防火等。
二 、安全检查的方法：
定期检查、突击性检查、专业性检查、季节性和节假日前后的检查和经常性检查。
三、项目部施工工地每周检查一次，由项目经理组织；各施工队每天检查，由施工负责人组织，生产班组对各自所处环境的工作程序要坚持每日进行自检，随时消除不安全隐患。
四、认真履行消防安全管理制度，对安全隐患作检查：
同行业或兄弟单位发生重大伤亡事故、设备事故、交通、火灾事故，为了吸取教训，采取预防措施，根据事故性质，特点，组织突击检查。
五、专业性检查：
针对施工中存在的突击问题，如：施工机具、临时用电等，组织单项检查，进行专项治理。
六、季节性和节假日前后检查：
针对气候特点，如冬季、夏季、雨季可能给施工带来危害，提前作好冬季四防，夏季防暑降温，雨季防汛；针对重大节假日前后，防止职工纪律松懈，思想麻痹，要认真搞好安全教育，落实安全防范措施。
七、经常性检查：安全职能人员和项目经理部、安全值班人员，应经常深入施工现场，进行预防检查，及时发现隐患，消除隐患，标准施工正常进行。
各种类型的检查，必须认真细致，不留死角，查出的事故隐患要建立事故隐患台帐，重大事故隐患要填写事故隐患指令书，落实专人限期整改。
安全技术交底制度
严格进行安全技术交底，认真执行安全技术措施，是贯彻安全生产方针，减少因工伤事故，实现安全生产的重要保证。为了确保安全生产，把安全贯穿于生产的全过程，根据我企业实际情况，特制定安全技术交底制度如下：
1、工程开工前，由施工负责人和技术负责人组织有关人员根据工程特点、所处地理环境和施工方法制定细的安全技术措施，报上级有关技术、安全部门批准。批准的安全技术措施具有技术法规的作用，必须认真贯彻执行。
2、工程开工时，由总工程师和技术负责人向组织施工的项目经理、施工员、安全员、班组长进行详细的安全技术交底，使执行者了解其道理，为安全技术措施的落实打下基础。
3、每个单项工程开工前，工地项目经理要组织施工员向实际操作的班组成员将施工方法和安全技术措施作详细讲解，并以书面形式下达班组。
4、施工员根据单项工程安全技术措施的安全设施、设备及安全注意事项的实施填写《安全技术交底表》责任人落实到班组、个人、履行签字验收制度。
5、施工现场的生产组织者，不得对安全技术措施方案私自变更，如由合理的建议，应书面报总工程师批准，未批之前，仍按原方案贯彻执行。
6、安全职能部门要以施工安全技术措施为依据，以安全法规和各项安全规章制度为准则，经常性的对工地实施情况进行检查，并监督各项安全技术措施的落实。
班前安全活动制度
1、在各作业班组进入工地后正式作业前，项目部必须对班组职工进行“三级安全教育”并建立教育记录档卡。
2、项目部必须同各作业班组长和职工签定安全生产责任合同，并进行有针对性的书面安全技术交底，交底双方必须履行签字手续。
3、每天上班前，各作业班组长必须对本班组职工进行全面而又有针对性的安全教育活动，主要强调当天作业的安全注意事项，检查职工的安全防护用品佩带情况，观察和了解职工当天的情绪和心理状态。
4、对施工机械、机具，在投入正常运行前，必须进行二查：一查其安装是否正确，是否有安全防护装置和安全保护措施；二查其性能是否正常，按先检修后运行的操作程序操作，特别是容易发生事故隐患的机械，必须在班前进行检修、检查其安全状态，发现事故隐患应立即停机维修，修好试机正常后在使用。
5、凡班前酗酒者，一律不准进入施工现场；凡是不具备上岗作业条件者，一 律不得上岗作业。
6、项目部班前安全活动必须有书面记录，由项目安全员签字确认，企业安全管理科进行监督检查。
公司值班管理制度
为了加强安全管理，消除生产过程中的不安全因素和 安全管理中的薄弱环节，把安全工作落到实处根据我项目部的实际情况，制定安全生产值班制度。
一、项目经理部安全值班制度：
项目经理部成员，都必须轮流坚持安全值班，每人一周时间。在值班期间，尽职尽责作好安全管理工作详细检查各作业面的安全生产情况，发现事故隐患，立即采取果断措施整改。对进入现场不戴安全帽，高处悬空作业不系安全带，穿拖鞋等情况，按处罚规定给予处理。值班期间，上下清查人数，凡工地有加班加点的人作业，值班人不得离开现场。参加值班期内发生的工伤事故调查、分析、作好值班记录，按时交接班。
二、工地看场人员安全责任：
工地看场人员，除搞好安全保卫工作外，应对进现场的外来人员进行登记，清查发现有新增人员要及时向工地负责人汇报。并在工地门口设安全监督岗，对进入现场不戴安全帽、穿拖鞋、带小孩者，有权制止，不得让其人进入施工现场。
三、各级值班人员，必须尽职尽责，作好安全值班工作，在值班期间，擅离岗位，不负责任，导致发生事故，将追究值班人员的直接安全责任。
1、供用电设施投入运行前，用电单位应建立、健全用电管理机构，组织好运行、维护专业班组，明确管理机构与专业班组的职责。
2、用电单位应建立、健全供用电设施的。运行及维护操作规定:运行及维护人员必须学习这些操作规定，熟悉本单位的供用电系统。
3、用电单位必须建立用电安全岗位责任制，明确各级用电安全负责人。
4、用电作业人员必须持证上岗。
5、用电管理应符合下列要求:
⑴现场需要用电时，必须提前提出申请，经用电管理部门批准，通知维护班组进行接引；
⑵接引电源工作，必须由维护电工进行，并应设专人进行监护；
⑶施工用电用毕后，应由施工现场用电负责人通知维护班组，进行拆除；
⑷严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉乱接电源；
⑸配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁；
⑹电气设备明显部位应设'严禁靠近，以防触电'的标志；
⑺接地装置应定期检查；
⑻施工现场大型用电设备、大型机具等，应有专人进行维护和管理。
1目的
规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、礼貌生产、提高业务素质，提高经济效益、到达优质、高效、低耗具有重要意义。
2范围
金盾压力容器生产部各生产车间。
3资料
3.1质量管理
3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自我的职责、协调工作。
3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情景，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3.1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自我生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到职责者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。
3.1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。
3.2工艺管理
3.2.1严格贯彻执行工艺规程。
3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情景。
3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，贴合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
3.2.6合理化提议、技术改善、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
3.2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
3.2.8生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
3.2.9合理使用设备、量具、工位器具，坚持精度和良好的技术状态。
3.3定置管理
3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
3.3.2勤检查、勤转移、勤清理。
3.3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。
3.3.4加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
3.3.5安全通道内不得摆放任何物品。
3.3.6消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，坚持现场清洁卫生。
3.4设备管理
3.4.1车间设备指定专人管理。
3.4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
3.4.3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每一天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
3.4.4设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
3.4.5实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。
3.4.6严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报生产主管或公司领导。
3.4.7坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
三好：管好、用好、保养好。
四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常坚持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。
3.4.8设备运行中，观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告；做到勤检查、勤调整、勤维修。
3.4.9操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。
3.4.10坚持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11设备应坚持操作控制系统，安全装置齐全可靠。
3.5工具管理
3.5.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
3.5.2各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
3.5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
3.5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
3.5.5车间不得使用不合格的。或已损坏的工具、量具、刃具。
3.6计量管理
3.6.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
量具必须坚持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情景之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。
禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时光不使用时要涂油，正确放置。
所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。
3.6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
3.6.3严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
3.6.4凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。
3.6.5各单位应按需要合理配备计量器具。
3.6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
3.7能源管理
3.7.1进取履行节能职责，认真考核。
3.7.2开展能源消耗统计核算工作。
3.7.3认真执行公司下达的能源消耗定额。
3.7.4随时检查耗能设备运行情景，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时光，杜绝空车运行。
3.7.5未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
3.8劳动纪律
3.8.1车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
3.8.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
3.8.3严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
3.8.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
3.8.5参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力到达岗位技能要求。
3.8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
3.9礼貌生产
3.9.1车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。
3.9.2应准确填写生产记录、资料包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。
3.9.3下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
3.9.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。
3.9.5车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。
3.9.6车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
3.9.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
3.9.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。
3.9.9坚持现场管理礼貌生产、礼貌运转、礼貌操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每一天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
3.10安全生产。
3.10.1严格执行各项安全操作规程。
3.10.2经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。
3.10.3贯彻“安全第一、预防为主”。
3.10.4按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
3.10.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
3.10.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
3.10.7生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
3.10.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
3.10.9重点设备(如数控中心)，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
3.10.10消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
3.10.11加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
3.10.12发生事故按有关规定及程序及时上报。
4奖惩
4.1生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查，按上述要求打分评比。
4.2生产部每一天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的，奖金翻倍。
4.3对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元分进行处罚，并予以通报。
4.4对于车间现场管理的奖惩金，在连同当月月底统一发放。
执行：本规定自下发之日起即执行。
日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。
推行生产现场5S管理对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、生产安全、高度标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥着巨大的作用。为进一步规范公司现场管理及培养员工良好的工作习惯，调动员工的积极性，促进5S现场管理的顺利进行，特拟定该方案。
5S现场管理制度细则：
一、生产现场员工5S管理
1、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
2、员工须按要求佩戴工作证（应正面向上佩戴于胸前），穿着厂服及穿戴劳保用品，不得穿拖鞋进入车间。
3、每天正常上班时间为8小时，如加班依生产需要临时通知。
4、按时上、下班，不迟到，不早退，不旷工。如有违反以公司管理制度处理。
5、工作时间内，产线人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向本班班长申请方能离岗。
6、上班时间内，如有私事要求离岗者，须事先向班长或是车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
7、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，打架，私自离岗，窜岗等行为。
8、因上厕所等需短暂离岗者，需佩戴本岗位的“停工牌”并做好本次记录。
9、作业时间谢绝探访及接听私人电话。禁止带厂外人士在生产车间玩耍，由此而造成的事故自行承担。
10、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、有毒物品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在工作台上。
11、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
12、员工产生的返工品、报废品等需明确分开。对于与本工作不相关的物件，不得遗留在车间工作区内。
13、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
14、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职造成事故的，直接处罚当事人（管理人员因事而定也受连带处罚）。
15、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具，应送到指定的区域或交回仓库保管放置，否则以违规论处。
16、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排，协助工作并服从用人班组的管理。
17、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。
18、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节能减耗。
19、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作区域不得杂乱无章。
20、员工在生产过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
21、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作区域，做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和领导的责任。
22、加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。中国6S咨询服务中心强调车间内边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到多天后才清理。
23、对于生产物料，工具等按规定摆放，对于多余的物料，用完后的工具应及时归还。
24、长期不用物品、材料、设备应加盖防尘罩并放在指定位置或入库管理。
25、消防通道、灭火器、电箱前不得堆放任何物品。
26、每个班组每个星期应集体对自己所负责区域进行一次5S整理。
26、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将视情况论处。
27、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
28、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，或送公安机关处理。
二、生产现场5S管理员工考核
1、考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
2、考核对象：全体生产员工
3、考核小组成员：
4、班组考核时间由考核小组决定，每周考核一次，每月月底一次考核总评。每月考核总评纳入员工绩效考核中。
5、考核依据《生产车间5S考核表》执行，由考核小组公布考核结果。
三、中国6S咨询服务中心提出生产现场5S管理奖惩制度
1、奖惩评定：奖惩情况由考核小组评定，奖惩程度由考核小组决定。
2、奖惩方式：经济奖惩和行政奖惩
1)经济奖惩是直接对责任人进行经济的奖罚，处罚金额划入奖励基金使用。
2)经济奖惩额度：500元，300元，200元，100元，50元，30元，20元，10元。
3)行政奖励：通报表扬、书面表扬、评优、升职、加薪等。
4)行政处罚：通报批评、书面警告、计（小、大）过、降职、降薪、辞退、开除。
3、班组每月考核总评成绩占员工月绩效考核的30%。由于个人影响到集体，请各员工严格遵守。
4、以班组为单位取第一名的班组奖励200元，班长奖励100元，组长奖励30元。
5、以班组为单位取最后一名的班组罚金100元。
6、以个人为单位，每月取表现优异的5名奖励30元。
7、经济奖惩金额在员工绩效奖金中计算。
为进一步落实双达标工作，实现文明生产，使生产现场达到科学化、标准化和制度化，特制定本制度。
1．主题内容与适用范围
1.1本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、等活动，对生产现场、工作间、库房、休息间、办公室、工具箱、文件柜及特别物品的定置，实现文明生产，达到科学化、标准化和制度化。
1.2本制度适用于电力集团公司变电所各办公室、班组（站、队）、生产现场及生活后勤场所的定置管理。
2．组织机构
2.1变电所的主要领导任组长，组成部门定置管理领导小组。负责组织本所职工进行定置管理的设计、组织、实施、调整，保证本所工作的顺利完成；
2.2各班组由站、队长负责；班组是定置管理工作的具体实施单位，负责完成定置管理的各项工作。
3.定置管理的原则
3.1定置管理要符合工艺要求，经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态，以满足工艺流程的需要；
3.2定置管理要以安全为前提，做到操作安全，物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便；
3.3符合环境保护和劳动保护规定标准；
3.4定置管理要贯彻节约的原则，要因地制宜，利用现有条件，少花钱、多办事；
3.5定置管理的动态原则：定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。
4．定置管理的基本要求
4.1划清定置管理范围，实行定置管理责任制；
4.2物品摆放优化定位；
4.3与生产、工作无关的物品，一律不得摆放在生产、工作场所；
4.4制定室内物品平面定置图；
4.5物品要有完整规范的标签、标志。
5．定置管理的内容
5.1生产现场的区域定置管理
5.1.1按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置，确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区；
5.1.2对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置，达到标准化；
5.1.3对非运行的设备、备品、废弃物（垃圾）、绿化区等确定定置区域，定置后不得随意变动。
5.2设备检修定置管理
5.2.1周转工具、材料要按区定置摆放，如道木、跳板、模板、脚手架、滑轮、钢丝绳、手推车等，用后及时清理、收回，以保证施工现场整洁，道路畅通；
5.2.2油系统、高电压作业要实行特别定置，设安全防护标志，准备足够的灭火器材。按照设备运行方式，设置安全围栏，明显地区别带电和不带电设备，防止误登、误进、误触、误动。
5.2.3安全用具定置管理：开关、刀闸、开关室、电缆层等设备的钥匙，号位要对应，放置要合理；绝缘杆、接地线、绝缘手套、绝缘胶靴等号位相符；消防用具、安全绳、安全帽、安全标示牌、验电器等定置定位，方便使用。试验不合格的安全用具要及时处理，不可混放。
5.3工作间的定置管理
5.3.1工作间内所摆（存）放的物品都应与工作有关，无关不得放置；
5.3.2工作台（桌）上可放置仪器、仪表、工具材料等，但要及时清理、整顿；
5.4仓库（包括班组工具、材料间）定置管理
5.4.1库（站）房内或露天储存的物品，均按物品类别存库，分区定置，按物资的品种、规格、型号性能，因素等区别存放，按“四号”定位（库号、柜号、层号、位号），“五五”摆放（按五个为一个记数单元进行摆放）的要求，做到齐、方、正、直，保证安全，领取方便，帐、卡、物相符；
5.4.2事故备5.4.3品配件，5.4.4要进行特别定置，5.4.5不5.4.6得与一般物资混放，5.4.7并有明显的区别标5.4.8志；
5.4.3成品存放要按产品系列划分区域，进行定置，并悬挂标示牌，要与报废物资区别存放；有的物资要有时间要求，防止变质；
5.4.4易燃、易爆、有毒物品要进行特别定置；
5.4.5库房内通道畅通，温度适宜、清洁整齐、禁放与生产经营无关的物品。
5.5工具柜（架）、仪器柜与资料柜的定置管理
5.5.1工具柜内物品要按上轻下重、精密粗糙分开、取用方便、存放安全、互不影响的原则定置；
5.5.2工具柜内只允许存放工具、量具等与生产经营有关的物品；
5.5.3仪器柜内只允许存放仪器、仪表等与生产经营有关的`物品；
5.5.4资料柜内的资料、台帐、文件、报表、记录、图纸等要分类放置，按经Ｊ褂玫姆旁谏厦妫周期性使用的放在中间，存储性的存放在下面，做到便于查找，整齐美观，号位一致，进行定期清理、整顿，与工作无关的物品一律清除。物品编号登入定置表，做到表、号、位、物相符，排列有序，保持清洁？BR>5.5.5资料每册有目录及顺序号，对应资料编上顺序号，并按序装订；
5.5.6物品定置后，要依次编号，排列有序，号码与定置表标注相符。定置图、表贴在工具柜门背后，（若是玻璃门柜贴放在左上方）；
5.5.7工具柜及资料柜要经常保持清洁、有序、方便取用查找的状态；
5.5.8更衣柜内定置摆放衣、帽、鞋、等个人用具及生活用具，要保持清洁、卫生，严禁存放其它物品。
5.6办公室定置管理
5.6.1办公桌上可定置电话机、台历、台灯、茶杯，文具等，除办公时间外，一律不摆放文件、书报、资料等；
5.6.2办公桌玻璃板下，可放电话号码、年历及与工作有关的图表，要求摆放整齐，不得放置与工作无关的照片，图表、画报等；
5.6.3资料柜按5.5.4-5.5.7条进行定置管理；
5.6.4卫生用具放在隐蔽处，保持清洁；
5.6.5定置图贴在门后上方居中位置。
5.7示板定置管理
5.7.1示板的结构可根据现场实际情况设计和制做，力求统一，板面布局合理、紧凑、朴实，不搞形式主义；
5.7.2内容按其作用可分为三类：
5.7.2.1提示：班组的目标及对策表、设备检修进度表等；
5.7.2.2规范：如电业职工守则、安全防火规定等；
5.7.2.3运行班组的系统接线、设备揭示、指标竞赛表、设备巡视路线图、影响设备安全的障碍物、污染区图表等。
5.8特别定置管理
在实施定置管理的同时，把安全、质量突出出来进行特别定置管理。
5.8.1特别定置管理的内容
5.8.1.1易燃、易爆、放射、剧毒、异味、挥发性强，对环境和人身产生不良影响的物品；
5.8.1.2安全帽、安全绳、绝缘靴、绝缘手套、绝缘拉杆、高压验电器、接地线、安全标志牌、围栏绳，消防器材、刀闸（开关）钥匙等安全防护用具、事故备品、配件等；
5.8.1.3保密资料、文件。
5.8.2特别定置管理的要求
5.8.2.1要有特别存放的场所，对危险品必须定置在对人与生产设备不会造成危害的地方；消防器材的存放位置符合消防的要求；
5.8.2.2要有特别的物品标示，如对危险品及其存放场所要悬挂规定的危险品标示牌或示意图等；
5.8.2.3要有特殊的管理办法，如对剧毒之类的物品，要有几个部门或几个人共同管理，库房或柜门要上锁，非两个以上人员不能开锁；安全用具及计量器具应有试验记录；消防器材的配置、定置和管理由保卫科负责，消防器材的定置变动要得到保卫科的同意等；
5.8.2.4要用特别的、固定的形式进行定置，如刀闸钥匙、接地线等的编号与定位要对应，以防止用错。
6.定置图的绘制
6.1.定置图的种类和职责分工
6.1.1各生产单位办公室、会议室、文件柜、仪器柜、更衣室，工具柜由各单位结合实际分层绘制，建立定置表。定置图由各生产单位自行设计、绘制；
6.1.2特别定置图：各站队按安全、保卫部门要求设计、绘制；
6.1.3示板定置图：由各单位自行设计、绘制。
6.2定置图的设计原则
6.2.1与生产、经营无关的，欲清理的物品，不要在定置图上出现；
6.2.2随着生产经营条件的变化，定置图也应随之修改，使其符合实际。
6.3定置图的绘制要求
6.3.1定置图可按正视、俯视、立体示意图表示，不要求象技术图那样严格，但要做到简明、扼要、精练，完整。场所中需要定置的物品其形状轮廓、尺寸比例、相对位置可大致准确，区域划分清晰鲜明；
6.3.2定置图中所有定置物均用阿拉伯数字标6.3.3示，6.3.4并给出汉字对照表；
6.3.3固定型设备和物品，用粗实线绘出；可移动设备和物品，用虚线绘出；区域界线用细点划线绘出；
6.3.4定置图应设明细栏，设在图的右方或下方；
6.3.5定置图规格分7开和16开两种。
7.检查与考核
7.1检查与考核的内容为本制度所规定的全部内容。
7.2该制度执行情况由所上进行检查并纳入经济责任制考核。
第一条 为保证现实班组工作现场秩序，消除管理和工作中的失误，防止事故发生，特制定本管理制度。
第二条 班组现场管理需要要遵循“7s”原理：整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（setketsu）、素养（shitsuke）、安全（secui6ty）、节约（saving）。
第三条 为加强办公室的管理，维持正常工作次序的工作环境，树立网络维护中心员工的良好形象，故依照公司相关规定办公室管理制度:
（一）上班时间：上午8：00—12：00，下午15：00—18：00。如有特殊原因请假或外出办公，必须向直接主管请示，批准后方可请假和外出。
（二）上班之前要打扫卫生，整理办公台面。
（三）工作期间员工应穿戴正解、严禁穿拖鞋、背心入内。
（四）办公室内工作用品、资料、财务应排放整齐，不准推放私人物品。
（五）晚上工作人员无特殊情况，不得在办公室逗留22：00
第四条为了做好现场维护工作的精细化管理，使基站现场维护工作走上日常化、正规化，确保基站现场维护工作进一步规范，特定制维护人员现场管理制度。
（一）应按照年度、月度作业计划的规定，按时对基站现场维护工作。
（二）外出进行基站维护应保持良好的个人卫生习惯，必须佩戴工号牌。
（三）维护人员进去基站，首先应在机房出入登记本上按要求进行登记，然后才开始工作。
（四）维护人员进入机房，首先应观察机房的基础环境有无异常，填好记录。
（五）维护人员对基站进行巡视巡检时，发现问题及时处理，处理不了，必须将问题记录，以便问题汇总后部门处理，并跟踪处理。
第五条 考核
（一）为违法办公室管理制度的员工予以考核。
（二）对在公司、部门或班组的现场管理巡检时发现问题的员工予以考核。
在强化安全管理前提下，把经济效益搞上去，就必须把施工现场管理列入议事日程，对此特制定本制度。
一、各单位要进行组织均衡生产整顿，合理建议劳动组织，明确岗位责任制。各个施工场所保证三通一平，整齐清洁。同时要放大施工职责牌，保证施工程序运行合理化、标准化。
二、认真搞好文明施工，特别要保持良好施工秩序。在施工过程中，以安全为天，发动职工自检，互检为主，做好原始记录。
三、严格入库物资的检查和验收，对不合格的物资，可退货或拒收。现场物资流动实物要做到实量化，摆放有序，标志明显，帐、物、卡相符，实行物流有序化。
四、进入施工现场的物料必须根据施工平面图进行相应的分类摆放，且摆放整齐、美观。
五、建筑用料必须按当日施工计划用领，做到工完料净，防止浪费。
六、建筑垃圾要做到一天一清扫，清扫完后，及时运走。
七、凡有可能发生人员坠落危险地点，必须装有防止人员坠落的`设施（如安全网），从事有坠落危险的高空作业人员，必须佩戴安全帽，安全带必须拴在牢固的构件上。
八、高空作业搭挑板时事前认真仔细检查各个部位的稳固情况，工作是务必小心。
九、加强机动车辆运输管理，防止车辆伤害。
十、加强防火知识宣传，严格执行防火制度，加强电气安全技术教育，严格执行电气安全操作规程和安全用电制度。
十一、采用各种措施，减少环境污染，降低粉尘浓度，消除不安全因素。
一、应对机房的电器和机械设备做定期的巡视检查，清理轿厢机房卫生检查司机交接班记录。
二、应至少每日按照国家安全技术规范的要求对电梯进行一次维护保养。
三、每月对各种安全防护装置和电控部分进行详细检查，更换各种易损部件。
四、每季度对重要的机械部件和电器设备进行详细检查，调整和修复以下内容：曳引机注油、导轨打蜡、油杯注油、更换门导靴、轿厢导靴衬板、更换破损烧蚀的安全开关和继电器等。
五、每年进行一次全面的安全技术检验，确定电梯运行状态及不安全因素，制定整改计划（更换曳引机、清洗导轨工作面、控制柜除在检修安全回路、更换磨损和不可靠机械电器部件）。
六、根据电梯性能和使用频率，可在三至五年内进行一次全面的大修（清洁曳引机、更换摩擦片、检修控制柜、更换钢丝绳、做平衡系数实验等）。
七、电梯长时间停用或发生火灾、地震、水淹等情况应做好纤细记录并报请特种设备监督检验合格后方可投入使用。
八、建立《电梯运行记录》并详细填写对故障及原因尤其是安全部件安全装置维修及调整后的数据记录在案。为日后的维修保养工作提供可靠的数据。