生产主管工作职责职能（通用31篇）
职责描述：
岗位要求：
良好的日语或英语书面和口语。
良好的word，excel，powerpoint等技能
良好的'沟通能力
良好的团队合作精神
能在压力下工作
解决问题和解决问题的态度
大学本科学历以上
23年的汽车相关生产控制相关经验
跨国公司的工作经验优先
汽车或制造业是优先
32岁以下
岗位职责：
职位目的；供应商管理稳定供应，改善活动
交货性能提高
1.跟踪到达和交货，目标是稳定供应
供应商（负责）到达延迟状态管理
供应商的每日到达状态确认与延迟原因分析。
制定和实施对策，以防止进一步延误
采取措施消除延迟
（负责区域）运输延迟状态管理
装运状态确认与延迟原因分析。
制定和实施对策，以防止进一步延误，采取措施消除装运延迟
2.供应商的容量确认
年生产能力调查
请求和确认负责区域的年度量
与供应商的容量确认
风险分析，制定和实施对策
新车辆能力调查
通过当前供应绩效评估新车供应商
与供应商与风险供应商的容量确认
风险分析，制定和实施对策
3.其他
例程：
基本数据维护
与相关部门沟通
与海外工厂/供应商/外包公司联系
定期关键部分会议
风险供应评价和审计
岗位要求：
学历要求：不限
语言要求：不限
年龄要求：不限
工作年限：无工作经验
1、编制生产计划及向生产班组下达具体的生产计划及指标，组织安排各生产班组的生产工作;
2、对各级人员进行培训，以达到岗位职责需求;
3、安排各生产班组的总体人员数量，调配人员比例，协助做好人员上岗培训工作;
4、组织进行生产过程中各参数的统计及生产跟踪，收集、整理、分析与生产有关的各项基础数据，为生产决策工作提供依据;
5、生产过程各环节的质量控制，质量问题的处理及品质改善，工艺问题的分析及解决;
6、检查日常生产的现场状况，推行6S管理和其他生产标准;
7、协助制订生产考核计划，依照计划对生产班组的产量、质量、消耗进行考核和指导;
8、完成上级领导安排的其他工作任务。
1、根据生产计划，组织制订本车间的生产作业计划，安排生产工作，确保生产进度;
2、合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率;
3、对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量;
4、参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施;
5、监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序;
6、推进6S现场管理制度，实现生产车间标准化管理;
7、负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查，防止安全事故的发生;
8、定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。
9、统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率;
10、统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。
11、及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件;
12、完成领导交办的其他任务。
1.在线学习汽车构成及工艺，熟悉汽车制造的各项关键技术;
2.轮岗期间协助公司完成跨部门的相关项目，完成能力规划的训练和培养;
3.保证接受任务完成的准确性和完整性;
4.定义个人责任和项目关键节点并保质保量项目目标;
5.通过轮岗，培训或实际锻炼保持领导能力和技术能力;
6.轮岗后根据自身意愿和公司需求定岗，深入发展和提升业务力;
7.积极参与安全工作，包括工作危害分析,安全审计和事故审查等;
8.根据完成业绩指标考核目标，后期定向成为部门相关岗位。
1.按照计划协调和指导生产过程中的人、机、料、环的安排，确保生产能顺利进行;
2.确保生产原料、人力和设备均被有效用用户生产并能减少浪费保障生产产品质量;
3.保证能按照计划要求按时完成生产任务;
4.与供货商商议原料价格，为企业限度减少成本;
5.及时解决生产过程中出现的问题;
6.负责生产员工绩效考核和管理工作，实现人力资源的合理配置;
1. 根据生产计划保质保量完成磷化线生产目标;监督员工按作业指导书要求进行生产，出现问题及时处理;
2. 对现场的槽液进行点检记录，对换槽记录进行检查;
3. 领导和管理磷化线员工，对直接隶属的员工进行绩效考核;
4. 严格遵守劳动法，安全防护和环境保护要求，定期对磷化线员工进行培训和信息传达，确保磷化线安全生产;
5. 执行上级领导的要求，做好工位5S管理工作。
1、按计划完成总产量及品种达成率、保证产品流速;
2、负责控制芯片段报废返工率并改善;
3、负责团队建设并控制改善人员离职率;
4、负责控制并降低生产成本;
5、负责产线异常处理及生产6S安全监控。
1.在总经理的领导下，认真执行公司的各项方针政策和决议。
2.全面负责公司与生产相关的各项工作(包括生产物料的供应和质量，生产的计划安排，控制生产成本，督导生产任务等)。全面负责并处理本公司与其它公司之间产品方面的相关工作。
3.监控质检和制程品质管理各项工作，促使品管水平和产品质量的稳定与提高。
4.督导全厂安全生产及后勤保障工作。
5.审阅生产、库存报表，监控各仓库运作，合理控制库存。解决生产、仓库运作中的问题。
1、随时掌控需求产能和实际产能，调整人力分布，保持产能平衡，按照计划节点准时报交；
2、协调和推进相关部门对产品和加工工艺的改进完善，提高加工制造的自动化程度和防错防呆措施，提升产品加工一次合格率；
3、物料管理、制品管理、耗材管理和工装治具管理；
4、跟进新产品的试产工作，把发现的问题及时反馈给技术和工艺部门，并提出改进意见；
5、能根据KPI指标及时调整工作重点和现场管理；
6、负责部门人员的绩效制定、考核、评价及人事关联事务的处理；
7、负责月度生产PPT的输出。
1、组织建立和完善生产指挥系统，制定生产计划，检查生产工作，确保生产任务的完成。
2、根据生产运行计划，掌握生产进度，搞好生产的协调，组织分配劳动力，平衡调度设备材料。
3、组织定期召开生产会，分析生产形势，提出解决问题的办法和措施。
4、根据生产需求，编制物资需求采购供应计划，并认真实施，及时联系解决生产缺口物资。
5、负责执行管理制度、确保人身安全和设备运行正常。
6、设置并实施产品的生产进度、生产和流程。
7、指导相关操作人员对设备进行安全操作。
8、负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施。
9、与其他部门协作并保证高效的生产效率。
1、负责工厂车间日常管理工作;
2、计划、协调、控制生产过程;
3、根据客户的需求相应地调整生产计划及组织;
4、确保产品按时按质地发送给客户;
5、确保注塑机以及设备及时并高效地生产，采取有效地措施改进产品的质量，发展并提高生产流程，最优化地使用人工。
1、全面负责生物柴油车间的安全生产管理工作，严格执行公司及车间制定的各项规章制度。
2、负责车间所有员工的生产、工艺、绩效、安全环保工作管理，负责本车间的设备日常维护工作。
3、监督检查本车间员工的劳动用品使用和持证上岗情况。
4、在技术总工的指导下，完成公司技改项目的设备、配套建设等管理工作。
5、负责新员工的班组，并对新员工进行班组工艺技术基本操作技能培训和考核。
6、定期召开车间工作会议，并督促相关人员落实会议工作。
7、负责监督规范车间所有人员的操作记录管理情况。
8、负责抓好生产安全教育，加强安全生产的控制、实施，确保安全生产。
9、负责组织生产现场管理工作，抓好劳动防护管理、和计划。
10、做好生产统计核算基础管理工作，原始记录、台账、统计报表管理工作，确保统计核算规范化、统计数据的正确性。
11、负责做好生产调度管理工作平衡用电、节约能源。
12、抓好物料的损耗统计，必须做到“有因必补无因不批”的原则。监控生产运行过程，确保安全生产。
1、按晶硅电池生产计划安排车间生产;
2、负责晶硅电池车间作业方法管理;
3、负责车间产品质量管理;
4、负责车间物料管理;
5、负责本班人员的安全管理;
6、负责车间环境、5S管理;
7、负责本班人员的选、用、育、留。
1、全面负责生产管理运营工作;
2、搭建管理架构，建立生产、质量、设备、安全等系列制度实施细则;
3、关注设备运行、管理日常
4、车间卫生环境管理。
5、全面管理生产工作;
6、制定生产部管理制度,并组织实施;
7、参加周/月工作计刬/总结/临时专题/生产异常/不合格品处理/客诉处理/评审等会议;
8、建立生产部组织架构/定制岗位职责/组织定时绩效考核;
9、据公司发展及订单情况申请审批生产设备并检查日常点检异常情况跟踪;
10、组织生产安全培训和检查。
1、有良好的职业道德素养，工作踏实稳重，执行力强，有责任心。
2、负责灌、包装车间的日常运营，生产现场日常管理与监控，协调本部门与其它部门之间的工作沟通;
3、负责监督检查设备维修保养工作的有效性、及时性，确保工厂设备的安全运行;
4、负责监督车间的生产作业计划执行情况，及时调控作业进度;
5、对生产车间出现的异常及时做出反应，发现问题及时追踪，并给出合理的解决方案;
6、督促下属生产，并激励其工作，保证产品质量，降低生产成本，提供工作效率;
7、完成上级领导临时交办的事项等。
岗位职责
生产技术主管主要职责及要求:
5年以上相关机械加工生产管理经验，
熟悉激光切割，钣金，焊接工艺及岗位管理。
负责工厂日常生产管理。
有参加过erp或sap系统建立工作经验者优先。
直接向总经理汇报，将管理30人左右的.团队。主要职责及要求:
5年以上相关机械加工生产管理经验，
熟悉激光切割，钣金，焊接工艺及岗位管理。
负责工厂日常生产管理。
有参加过erp或sap系统建立工作经验者优先。
直接向总经理汇报，将管理30人左右的团队。
1、生产车间管理，全面监管、协调部门人员及各项生产活动。
2、落实执行生产计划任务，跟进生产进度，保质保量完成订单任务;
3、负责生产线品质持续改善和效率提升;
4、生产物料过程防护和损耗的管理与控制;
4、监控规范操作方法，确保生产现场的安全和清洁，做好生产“7S”;
5、负责日常管理工作及下属员工的管理、教育、培训，做好人才储备和培养计划;
1、全面控制、协调生产部门的人员管理及各项生产活动，综合统筹安排好生产秩序，跟踪生产情况，控制好质量，交期，成本及安全，按时保质完成生产任务;
2、下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度;
3、生产区域规划、生产现场摆放及面貌的整理、整顿。环境管理及安全管理，杜绝安全事故发生。
4、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;
5、收集、整理并分析、人、机、料、法、环的各方面信息，及时改进并反馈与上级，为上级的决策提供有效信息。
6、完成领导安排的其他工作等。
1、根据订单计划，合理编制并下达生产计划，安排和控制生产作业进度，并保质保量完成生产计划;
2、根据公司安全、环保、职业健康的规章制度，确保作业环境安全并持续运行;
3、参与新项目的工艺布局、物流设计，以及新设备的谈判、安装、调试直至批量生产;
4、负责生产过程物料的管理和控制，以及公辅运行成本监控，制定各种有效措施以降低制造成本;
5、负责生产岗位规程和作业指导书(SOP)等的编制、更新和维护，并严格执行工艺卡、质量检验标准等公司工艺文件;
6、组织车间各级作业人员，遵守公司规章制度，以及质量体系和5S标准，确保生产车间有效推进和执行;
7、及时收集和整理生产相关数据，分析问题并制定整改措施;
8、负责车间人员的需求计划、作业培训、安全培训及考核工作;
9、完成公司其它的工作任务。
1、根据生产计划，合理调配人员有效率的完成生产任务;
2、跟进生产效率，跟进品质直通率
3、对在线物料的管控，对物料损耗作出相应的反馈跟进信息
4、对生产进度能够实时掌握，按时完成生产计划
5、产品质量提升，极强的制程管理能力
1、全面负责工厂的日常管理工作及员工的管理、指导、培训及评估；
2、下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度；
3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标；
4、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪并组织解决和处理。
1、按公司生产计划，协调部门各组生产，降低各种消耗，保质、保量、均衡、稳定、全面地完成或超额完成生产计划。
2、建立、健全该部生产系统责任制、生产管理制度和工作程序。
3、组织审定与生产、安全有关的各种规程。
4、主持部门会议，统筹安排、协调生产。
5、主持生产专题会，研究解决生产中存在的问题。
6、组织对重大生产、安环事故的分析，查明原因，追究责任，并制定防范措施，提出处理意见。
7、负责处理日常生产其他事务。
1、协调并指导本车间的生产管理工作，以___限度地提高生产率，___限度地降低成本，同时保持质量。 确保遵守所有安全程序并满足指标。
2、调查、解决问题，并提供生产问题的解决方案。
3、管理和培训生产工人，在生产规划、产线维护、停机时间等方面，以___限度地减少对生产计划的负面影响。
4、组织检查产品以验证是否满足生产规格。
5、提供招聘、晋升和纪律处分建议，以及绩效评估和直接下属反馈。
1、根据生产计划，合理组织生产，并做好检查、监督工作，保质保量如期完成生产计划;
2、组织落实、监督、调控生产过程各项工艺、产前版追踪，质量、成本、产量指标;
3、根据生产订单计划，编排生产计划，保证产品按质按期完成生产;
4、负责按样版、工艺要求等进行生产产品;
5、负责选择优质加工合作商，询价、议价、比价、谈判，达到降低成本等;
产品前、中、后期检验、验收和成品发货，熟练掌握成衣的检验标准与技术要点，把控生产质量，货期，成本。
6、负责控制产品质量，保证产品完全合格入库;
7、随时掌握生产过程中的质量状态，与各部门协调沟通，及时解决生产中出现
的问题;
8、配合各部门处理产品的质量问题，建立质量控制点，强化质量意识，提高产品质量、降低生产管理成本;
9、完成总经理下达的追加任务和其它各项工作任务并及时采取应急措施及处理突发事件;
10、利用加工厂生产淡旺季，维护老厂，开发新厂，熟悉服装外发的跟单流程。
1、负责编制/修订管理职责范围内的相关体系文件，制定生产现场规章制度，监督并执行。
2、依据公司生产任务下达工单指令，核查人、机、料、法、环影响因素的符合情况，组织生产。
3、合理调配人员及设备，调整生产布局，提高生产效率，确保生产进度。
4、主持车间例会，协调生产问题，对生产过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制。
5、监督检查车间人员在生产过程中是否按照标准作业程序操作。
6、及时反馈生产过程中的不符合事项，参与问题原因分析和纠正预防措施的制定。
7、负责落实公司生产安全制度，组织人员安全生产及岗位培训。
8、统计每日生产任务汇总，分析生产过程材料损耗。
9、完成上级领导交办的工作
1.主导统筹编制生产计划，监督按时完成。 2.持续提升生产质量控制，生产效率。 3.主导设计优化生产区域布局、运作流程，线体布局。4.规范优化作业手法:作业准备、作业步骤、作业做成;标准作业(标准工时/工装/步骤/节拍)
5.生产过程质量分析解决。
1.必须熟悉责任区的运营/流程，设备，员工等。
2.必须根据PC的时间表满足客户对所需质量的要求
3.必须以最低的成本制造产品，没有任何废物;
4.维护车间5S和纪律，防止做工;
5.进行日常生产会议，以交付关键问题，任务目标以及生产状况审查;
6.注重日常操作中的偏差和故障排除;
7.开发G / L候选人和成员的技能;
8.审查官方文件以及追求效率和质量的明确流程;
9.不断推出改进计划
1. 根据生产指令安排生产计划并监督生产实施状况，确保按时完成生产任务。
2. 汇总生产记录、文档，适时反馈生产状况，提出并实施提高生产效率的方案。
3. 负责管理生产现场，确保生产现场符合公司及工厂的安全、 质量、操作规范等相关规定。
4. 负责处理生产现场问题， 分析各项问题的根本原因，及时予以解决并确保其可受控， 同时制订出相应的预防机制。
5. 负责生产现场的废品控制，保证废品率达到工厂要求，并持续改进降低废品率。
6. 负责生产线员工的培训及业绩评估，保证员工符合公司各生产岗位的要求并能发挥自身的优势。
7. 定期与员工进行沟通交流， 传达和宣传公司工厂政策;了解、疏导及解决员工问题。
8. 运用持续改进工具， 落实 5S 要求， 提高生产效率和降低生产成本。
9. 承担公司相关 BOS 文件以及 TS16949/OHSAS18000/ISO14000 标准要求的管理责任，确保BOS文件的有效运行，并不断在部门内完善 BOS 文件中的相关程序及其应用。
职位要求：
大专以上文化程度，有2-3年的工作经验，工作责任心强，有较强的动手能力及人员协调能力，具团队精神。有机电操作经验。
职位职责：
1.生产过程控制，生产现场的管理
2.完成生产绩效指标
3.持续提高和稳定设备效率
4.减少材料损失
5.降低配件的使用费用
6.降低质量成本
7.积极倡导和参与持续改进活动
8.负责本班内部及与其他部门间的信息沟通和交流
9.生产计划，物流，材料相关的管理
10.控制材料的`正常流动
11.积极配合产品线的切换及新材料的试产
12.对下属进行有效的评估并及时反馈
13.对下属员工进行及时有效的培训
14.对下属进行专业的有效的指导
15.管理和引导自己的团队使用pdca循环的方法解决问题
16.员工的出勤管理
1.审核日生产计划，做好人员、设备等调配，保障生产计划正常完成;
2.负责贯彻各项生产管理规章制度，确保生产人员按照生产流程及制度执行保障生产正常运行;
3.负责监督生产现场管理，落实5S管理标准(见5S管理手册)，实施目视管理;
4.负责直接下属人员的业绩考评和业务指导，对下属人员的工作业绩完成情况负责;
5.负责查看MQC系统执行情况，对不符合项进行下达整改通知，并进行整改结果验证;
6.员工生产计时统计，入ERP系统。
一、组织实施车间生产计划。
1、根据公司的生产订单计划，组织制订本车间的生产作业计划。
2、负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度。
3、合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。
二、做好生产过程管理工作。
1、主持车间例会，全面协调车间工作。
2、对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量。
3、监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正。
4、参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施。
5、监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。
三、现场管理。
1、按照公司现场管理相关知识，指导培训员工现场管理知识。
2、推进7S现场管理制度，实现生产车间标准化管理。
3、按时考核车间员工的7S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。
四、车间生产安全管理。
1、负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查。
2、控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生。
3、定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。
五、车间生产成本控制。
1、统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率。
2、统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。
六、车间员工管理
1、根据生产实际情况，有计划的对车间组织各项培训工作。
2、负责生产劳动纪律管理，督导员工遵守劳动纪律。
3、做好车间员工考勤、考核等相关工作。
4、做好员工交流沟通工作，及时了解员工动态，控制员工流动率。
七、日常管理
1、负责协调与其他相关部门的关系配合好其他部门开展各项工作。
2、及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件。