总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析，并做出客观评价的书面材料，它能使我们及时找出错误并改正，我想我们需要写一份总结了吧。总结怎么写才能发挥它的作用呢？为大家精心整理了电子专业实习总结【优秀6篇】，在大家参照的同时，也可以分享一下给您最好的朋友。
我们真正进入到电子技术实习的操作中去了，以前虽然接触过电烙铁，但毕竟没有实际操作过，总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的，元器件的连接都需要焊接在电路板上，指导教师反复强调着焊接质量的好坏直接关系到制作的成败。因此指导教师特别的讲解了对电烙铁的使用。
首先，焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。
其次，焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。
第三，焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。
第四，元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以用钳子剪掉。
最后，焊完时，焊锡呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。而且老师还特别声明：在焊接时，焊接时间不要太长，免得把元件烫坏，但亦不要太短，造成假焊或虚焊。焊接结束后，用列子夹住被焊元件适当用力拉拨一下，检查元件是否被焊牢。如果发现有松动现象，必须重新进行焊接。最终我们在这一天的实习中，焊接了十几个元件，起初没经验，将电阻立得老高，这样既不美观也不牢靠容易形成虚焊，之后有了经验就采取卧式法，既美观又牢靠，只是拆卸时稍微麻烦，需要别人帮忙。焊接时虽然胆战心惊，但还是总结出了心得，就是焊锡要用一点点下去，电烙铁要在锡水熔化后产生光亮就拿开，这样就能焊出光亮圆滑的焊点了。
学习是一个从无到有，从浅显到精深的过程，实习则是对所学内容的实践，从而让自己了解到自己所学的不足之处，进而改进，加以强化，俗话说，有志者，事竟成。我在校内实习的日子里，看到了自己的不足，但是，也更加促使我去改进，做更好的自己。以下是我实习期间所学，木秀于林，这些实习内容之间都是紧紧相扣的，缺一不可。
实习内容之一：学习了解基于stm32芯片的学习板DMSTM—L
实习开始之初，老师让我去下载4。0版本的Keil uVision4软件，还有protel 99 SE软件，方便我以后画电路图以及编写程序。老师给了我很多关于stm32芯片的资料，也包括关于DMSTM—L的各种示例程序。我就按着示例上面的提示，通过仿真器，将程序下载到学习板上，验证程序上面所要呈现的现象，并且也尝试着去修改程序，以达到自己想要的目的。验证性的实验，也不是单纯的下载的下载程序，有些时候需要认真阅读程序，并且上网查找资料，才能达到预期的效果。后来老师让我自己编写一个跑马灯程序，我仿照着实验程序，以及查找资料，完成了老师布置的第一个任务，我心里真是高兴极了！这是我的小进步，也是我大进步的基础！
实习内容之二：学习并且实践操作贴片式焊接
十月中旬的时候，老师说希望给我们练练手，熟悉一下硬件电路的焊接方式，也是为我们以后焊接样本，调试样本打下基础。所以，满怀期待的到了实验室，却不想是贴片式焊接，以前的都是直插式焊接，这也算是一个新鲜工作了！
元器件：电路板、电阻、电容、stm32芯片、晶振、LED三色灯等；
工具：电烙铁、锡线；
在焊接训练开始之，老师反复强调我们首先要加热电烙铁，然后根据老师的要求焊。在焊接时特别要注意锡不能太多，否则易发生短路。焊接完后再利用万用表进行检测。在焊接时我们首先要遵循一个原则：先低后高，先小后大。只有这样我们才能顺利焊接，才不至于导致先焊的器件不影响后面的焊接工作，我就具体元器件焊接方法作出了如下的总结：
（1）电容电阻电感的'焊接：首先用烙铁加热俩个焊盘之一，时间1s左右，然后迅速往焊盘上加焊锡，最后烙铁与焊锡同时快速撤离，这样在焊盘上就会留下一个光滑的球面。这一步完成之后用镊子夹住要焊接的器件同时用烙铁烫化加在焊盘上的焊锡，把器件紧贴版面滑向已融化焊锡的一侧待焊盘与器件位置对准之后迅速撤离烙铁和镊子；这样焊接就完成了一半，含有器件的另一个管脚需要焊接，接下来我们用烙铁同时紧贴未焊管脚和焊盘1S左右加焊锡（注意焊锡一定不要直接加在烙铁上）；
（2）多管脚芯片的焊接：这种芯片的焊接都是先给其中一个焊盘加少量焊锡，然后用镊子夹住器件同时烙铁烫化已加的焊锡，把芯片紧贴板面滑向烫化的焊盘，然后调整芯片放置位置与方向，调整好后迅速撤离烙铁和镊子，然后固定芯片的对脚，使芯片不易挪动。接下来的这一步需要分情况进行，对于管脚距离较大的芯片老师要求我们点焊，就是用烙铁一个一个管脚加焊锡，因为这样就不需要后面的很多步骤，并且芯片受热时减少不易损坏，同时不需要用加焊锡膏和酒精的清洗（这些化学物质对芯片管脚都是有腐蚀的，如果时间长了很有可能导致管脚断裂）。对于管脚之间距离较小的芯片这个我们只能用堆锡法进行焊接，就是给所有管脚都加上焊锡保证没有虚焊，然后再用废导线扒皮之后蘸上焊锡膏将多余的焊锡刮掉。最后用酒精对板子进行清洗。
透过这次实习，在电工方面我们掌握了常用的电工工具，如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等使用方法及注意事项。在电子方面，熟悉了常用电子器件类别，如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及基本测试方法。在理论知识方面，同学们系统地学习了：
①元器件的焊接技术
②元器件基本知识和测试
③万用表的使用，包括磁电式万用表和数字式万用表
④印刷板的制作
⑤万用表的实验原理。
这次实习，给了我一个锻炼的机会，让我从中得到了很多宝贵的经验，能够讲是受益良多啊！
一开始，我来到该电子厂实习。上班第一天，我的情绪激动、兴奋、期盼、喜悦。我相信，只要我认真学习，好好把握，做好每一件事，实习肯定会有成绩。
在那里实习，我被分配到该公司的元件厂，当了一名操作员，看似简单，其实要做好它很不容易。因为，当一名操作员首先要学会如何作好一名操作员，它最起起码的要求就是：大的要认真了解公司的整体运作、服务和工作制度，小的要熟悉流程，材料等。只有这样，工作起来才能得心应手。
其次，要学会怎样与人相处和与人沟通。公司里的作业员来自五湖四海，不一样地区的人有着不一样的生活习惯和生活方式等，与不一样地区的人相处要讲究不一样的方式方法。
只有这样，才能营造良好的人际关系。最主要的是，与同事相处必须要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。
第三，要学会怎样严肃认真地工作。以前在学校，下课后就明白和同学玩耍，嘻嘻哈哈、大声谈笑。在那里，可不能这样，因为，那里是公司，是工作的地方，是绝对不允许发生这样的事情的。工作，来不得半点马虎，如果马虎就会出错，工作出错就会给公司带来损失。
第四，要学会虚心。因为只有虚心请教才能真正学到东西，也只有虚心请教才可使自我进步快。
第五，要学会以礼待人。在实习期间，虽然很辛苦，但是，在这艰苦的工作中，我却学到了不少东西，也受到了很大的启发：
1、要认真学好专业知识，这样能够打下一个扎实和稳固的工作根基。
2、要在工作中不断学习，进一步提高自身综合素质，才能适应当今社会对人才的需求。
这次实习顺利结束了，但我明白：今后的工作还会遇到许多新的东西，这些东西会给我带来新的体验和新的体会，因此，我坚信：只要我用心去发掘，勇敢地去尝试，一定会有更大的收获和启发的，也只有这样才能为自我以后的工作和生活积累更多丰富的知识和宝贵的经验。
我很感谢实习老师对我们的细心指导，从他那里我学会了很多书本上学不到的东西，教我们怎样把理论与实际操作更好的联系起来和许多做人的道理，这些东西无论是在以后的工作还是生活中都会对我起到很大的帮助，在实习前我不慎将手弄伤，而实习老师和班主任老师对我的关心，使我这异地学子感受到了一种很亲切的感觉，这种感觉很温暖，很亲切。
两周的实习短暂，但却给我以后的道路指出一条明路，那就是思考着做事，事半功倍，更重要的是，做事的心态，也可以得到磨练，可以改变很多不良的习惯。
实习这几天的确有点累，不过也正好让我们养成了一种良好的作息习惯，它让我们更充实，更丰富，这就是一周实习的收获吧！但愿有更多的收获伴着我，走向未知的将来。
经过为期四周的电子工艺实习，我觉得，总的来说，收获不小。当我这学期刚刚拿到自己的课表时，看到有电子工艺实习这门课，我就觉得很好奇，并且它还是我们的作为电气学科的必修课，这就更增加了我要学好它的决心。第一，我从小就对各种小玩具很感兴趣，不仅仅是对它们漂亮的外表，更重要的是它们是什么工作原理，为什么就会那样，等等。那时候不懂得焊接，却喜欢把东西拆来装去，但是这样一来，那些玩具也就铁定报废了。现在的电子工艺课，正是教我们如何把这些东西完美的装回去，因此，当我们焊接并组装这个万用表时，我们都回欢呼雀跃，并且很有成就感。第二，电子工艺实习，是以学生自主动手操作，掌握一定的操作技能并亲手制作产品为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识焊接技术，和创新启蒙有机结合，着重培养我们的动手能力和创新精神。作为一个电气专业的学生，作为一个信息时代的大学生，作为重点大学的高科技人才，仅仅会操纵鼠标是远远不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必备条件。
首先，第一次课，使我通过视频了解到，在科技迅猛发展的今天，电子设备及电子科学，工艺已经渗透到了我们日常生活的各个发个方面，它包括广播通信系统，信息处理系统以及电子应用系统。通过视频，我们了解这些复杂的电子产品生产的环境，条件，以及在工厂中的流水作业过程及手工焊接过程。初步了解了我们在下几节课中要用到的。工具，如老虎钳，锉刀，电烙铁，改锥及电子器件如电阻，电感，电容，二极管，三级管，芯片等。并且还介绍了常见的焊接工艺等，为以后的实际操作奠定理论基础。
第二次课，为了让我们能体会一下实际操作，为三四节课的万用表的焊接与组装做准备，老师给我们每个人都发了一块电路板和一些电子元件。初次焊接，真还有点不适应：刚开始还没多久，就把烙铁头就给弄的氧化了，当时把我给急得是满头大汗啊！幸亏老师刚好就在我旁边，她马上就教我如何保护烙铁头以及氧化后怎么办，这才使我以后的焊接工作能够顺利地开展下去。不过，我觉得我还真应该感谢那次氧化，因为从那以后，我的烙铁头就再也没氧化过，当然是那次惨痛的经历教会了我。整整一下午，虽然说没焊几个元件，但我觉得自己的焊接水平还和其他的同学有差距。因此，当我将指定的元件焊好后，我又将剪下的铁丝弯成类似元件的形状，继续焊接。果然功夫不负有心人，以后焊的质量也渐渐有了一定的提高，这使我很欣慰，对后面的焊接信心十足。
转眼到了第三次课，真正的考验来了！先是看了十几分钟的焊接录像，接着就是领器材，准备焊接。当我打开盒子一看，傻眼了：这么多元件（大概是50多个），能焊完吗？还有那么多复杂的，当时真有点无从下手的感觉，但是，我还是很快的冷静下来，并且是根据老师上课讲过的“电阻电感二极管三极管集成电路大功率，其他元件从小到大”的原则，一下午的时间，竟然大部分已经焊完了！通过这次课我才真正的体会到了自己动手后那种由衷的喜悦。最后一次课，把没焊完的电路板焊完后，交给老师检查，总体评价不错，就是有几个焊点用锡有点多，影响了整体的效果。因此，分数不是很理想。之后，就是组装万用表了，这一块基本上没啥难度，就是把其中的导电胶条弄好就可以了。因此，没过多久，一个精巧准确的数字式万用表就组装好了，经过了一系列的测量，调试工作后，就可以将它交给老师作评定了。
确切的说，这应该是我的学生生涯中第一次真正意义上的动手课，回过头来，我自己觉得有几下几个方面的收获：
一，从理论上，我对电子工艺有了初步的了解，了解了焊接的方法，焊接的顺序，焊接的元件以及工具，焊接的各种技巧等等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的焊接工作都有很重要的指导作用。
二，实践方面，增强了我的实际动手操作能力。四周的训练，使我们真的和电烙铁进行了“亲密接触”。卧焊，立焊，焊电阻，焊导线，样样都练，原来拿着电烙铁手都发颤，现在能准确地进行焊接。现在我最盼望的就是寒假回家后，如果家里面的电器和电子产品还了以后，能让我一显身手。
总之，通过这门课，让我受益匪浅，终生受用。