中国一拖实习报告【精彩10篇】

随着个人的文明素养不断提升,报告与我们的生活紧密相连,要注意报告在写作时具有一定的格式。我们应当如何写报告呢?学而不思则罔,思而不学则殆,如下是勤劳的编辑为家人们收集整理的中国一拖实习报告【精彩10篇】,仅供借鉴。

拖生产实习报告 篇1

实习报告格式要求

首先,对实习过程、结果以及体会用书面文字写出来的材料就是实习报告。

一、实习报告的资料收集

从开始实习的那天起就要注意广泛收集资料,并以各种形式记录下来(如写工作日记等)。丰富的资料是写好实习报告的基础。主要收集这样一些资料:

1、在社会实践工作中党的路线方针政策是如何在工作中贯彻执行的。比如单位组织学习,内容是什么、什么学习方式、学习后的效果如何,对自己和同志们的思想有否提高。

2、专业知识在工作中如何灵活运用。比如法律专业,注意法官或法律工作者在执法过程中是如何灵活运用法律条款,深入了解优秀法官,如何运用法律以外的手段解决民事纠纷,提高结案率的;秘书专业的学生可以直接将秘书实务、应用写作等科目中的问题带到实践中去,在实践中寻求理论与实践的结合点等等。

3、观察周围同事如何处理问题、解决矛盾的。实习是观察体验社会生活,将学习到的理论转化为实践技能的过程,所以既要体验还要观察。从同事、前辈的言行中去学习,观察别人的成绩和缺点,以此作为自己行为的参照。观察别人来启发自己也是实习的一种收获。

4、实习单位的工作作风如何。单位的工作作风对你将来开展工作、发展自己,提高自己有什么启发;某些同事的工作作风、办事效率哪些值得你学习、哪些要引以为戒,对工作对事业会有怎样的影响。

5、实习单位的部门职能发挥如何。对不同职能部门的工作作风、履行职能的情况有什么看法和认识。

二、实习报告的写法

根据本专业特点,可以全面地写。如法律专业,去法院实习,获得的是作为一个法律工作者应该具有全面素质材料,这时,可以将所实习的全部内容,包括法律工作者的政治素质要求、业务素质要求;法律条文的运用;法官的个人魅力(言行举止语言表达等综合因素)在法庭上的效果;法官需要的语言表达能力等等。文秘专业作为一个办公室文员,实习中工作性质内容可能涉及所学大部分骨干课程,如会议(会议之前的准备工作、会议过程中服务工作、会后的总结工作,以及整个会议涉及的文书有哪些,领导对这些会议文件的写作要求有哪些,写作者在准备过程中有哪些成功的做法或失败的教训;文秘工作者的仪表礼仪有什么要求等等)。也可以根据实习的内容确定某一局部的工作、就一个专题作为重点描述对象。如文秘中的档案管理,单位对工作人员的要求有什么、自己学的哪些知识在工作中运用上了,你运用的方式方法是否符合工作需要,效果如何;同事是怎么对待档案管理工作的,他们有什么值得你学习的地方等等。

报告结构安排:

第一部分:高度概括

以实习时间、地点、任务作为引子,或把实习过程的感受、结果,用高度概括的语言概括出来以引出报告的内容。

第二部分:实习过程(实习内容、环节、做法)

1、将学校里学到的理论、方式方法变成实践的行为;

2、观察体验在学校没有接触的东西,他们是以什么样的面目、方式方法,以怎样的形态或面貌出现的。比如,部门职能,原先你不了解,之后从工作中由什么样的问题,引发了你对职能部门的了解。再比如人际协调方法,工作中的人际协调和你学的公关理论与实务有什么样的差异,你怎样体会公关理论等。

第三部分:实习体会、经验教训,今后努力的方向等。

文章也可以以实习体会、经验为条目来结构全文。如,在实践中发现自己的优势:团队协作意识强;善于根据自己的知识、能力挑战新工作;事后善于总结等等。从实践中看到的缺陷:政治触觉不够敏感;专业知识欠扎实;动手能力差等等,用这些,把自己实践的过程内容串起来。不过,这样的报告相对来说需要较高的写作能力。

三、实习报告写作要求

1、报告必须写自己的实习经历,可参考别人的资料,但不能抄袭,一旦发现一律作为零分处理。

2、如有引用或从别处摘录的内容要表明出处。参考文献的标注方法一律采用文后注释,书写顺序为:如著作类:著者、书名、出版地、出版者、出版年、起止页码;如期刊类:作者、论文名、刊名、出版地、出版者、卷号或期号、起止页码。

3、文章开头有内容摘要和关键词。

4、语言要求简练,符合公务文书的要求。不要过多的说我如何如何,在第一段介绍了自己的实习时间地点和分配到的任务后,下面的文字尽量少出现人称。字数要在3000以上。

实习是一个学生从学生的身份向一个职业者转变的一个过渡过程,是一个人迈向社会的很重要一步。众所周知,实习过后应写一份实习报告,对实习总结一番。下文,我们就以一份生产实习报告范文为便,教大家实习报告怎么写。

我在xx公司实习的星期期间,在学校老师、企业领导的指导和帮助下,顺利地完成了这个十分有意义课程并且收获很大。以下是我的实习报告总结:

通过这段时间的生产实习,我从无知到认知,到深入了解了公司和社会,从开始的磕磕碰碰到后来的工作起来还算顺利。在整个实习过程中,我每天都有很多的新的体会,想说的很多,我总结下来主要有以下几点:

1、严格遵守公司章制度

在学校里学习生活,虽然有一些校园纪律在约束自己的行为,但相对于在公司里工作,还是非常懒散和不受控制的。因为这校园纪律大都是警告性质的,不会对自己的发展有多大的影响。在公司里工作,在方方面面都有详细的规章制度,这些制度就像高压电线一样,如果触犯它们,就会受到惩罚,这些影响可能会对你以后的发展带来很坏的影响。同时,要成为一个非常职业、非常有素质的职业者,必须积极地去面对自己的工作,认真刻苦的来把工作做好,想尽一切办法把自己的工作做的完美。而作为一个职业者,认真负责、积极进取的态度会是自己发奋工作的原动力。所以,要成功地进行实习,必须首先树立去认真负责、刻苦、积极进取的职业操守,像一个真正的职业者一样要求自己。

2、多听、多看、多想、多做、少说

我们到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度。态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,我刚到这个岗位工作,根本不清楚该做些什么,并且这和我在学校读的专业没有必然的联系,刚开始我觉得很头痛,可经过工作过程中多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做,终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识,慢慢的自己也可以完成相关的工作了,光用嘴巴去说是不行的,所以,我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。

3、少埋怨

有的人会觉得公司这里不好那里不好,同事也不好相处工作也不如愿,经常埋怨,这样只会影响自己的工作情绪,不但做不好工作,还增加了自己的压力,所以,我们应该少埋怨,要看到公司好的一面,对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨,这样才能保持工作的*。

4、虚心学习

在这次实习过程中,我们碰到很多问题,有的是我们懂得的,也有很多是我们不懂的,不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教,当别人教我们知识的时候,我们也应该虚心的接受,不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。

5、错不可怕,就怕一错再错

每一个人都有犯错的时候,工作中第一次做错了不要紧,公司领导会纠正并原谅你,但下次你还在同一个问题上犯错误,那你就享受不到第一次犯错时的待遇了。

以上是我的实习工作总结,经过这次实习,我从中学到了很多课本没有的东西,在就业心态上我也有很大改变,以前我总想找一份适合自己爱好,专业对口的工作,可现在我知道找工作很难,要专业对口更难,很多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来,要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理,学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。再就是时常要保持一颗学习、思考的心。作为一位大学生,最重要的就是自己学习和思考的能力。在企业这样一个新环境中,由我们很多值得学习、值得思考的地方,这就需要自己保持一颗学习、思考的心。首先在技术方面,要刻苦的补充自己的不足,认真地对待工作,时时刻刻的思考和学习。同时,在企业的环境中,更要注重学习企业先进的管理和人文文化,以丰富自己的社会知识和管理文化知识。这样,可以为自己日后的职业生涯打下良好的基础。

关于洛阳一拖实习报告 篇2

机械制造技术基础课程是机械设计制造及自动化的专业课。由理论教学和机械制造工艺学实习两部分组成,是一门对实践性很强的课。通过制造工艺实习要求学生能用课堂上学的初步工艺知识等去认识和分析研究机械制造中的实际问题,提高学生解决实际问题的能力,巩固和充实、加深机械制造方面的感性认识,培养学生具有组织、安排机械加工制作中的实践能力。同时制造工艺实习为进一步研究后续专业课程打下良好的基础,通过实际接触可以收集和积累一些与专业学习有用的资料。所以说制造工艺是理论教学的重要延续,也是学好专业的重要环节,对后续课程的学习及将来的实际工作将是十分有益的。

本次实习由刘佳等六位老师带领,加上本专业学生共160人参加。10月9日我们坐上了开往洛阳的专列,经过11个小时的旅途,10清晨我们抵达了洛阳。 洛阳是个美丽的地方,洛阳是国务院首批颂的历史文化名城和七大古都之一。洛阳素称、“九朝古都”,据考证,行后有夏、东周、东汉、曹魏、西晋、北魏、隋、唐等13个王朝在此设立国都,建都史长达1529年,是中国建都最早、朝代最多、历史最长的古都。在隋唐盛世,洛阳人口百万,成为世界上最繁华的大都市之一。

总部坐落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖集团有限公司,是一家在国内外许多地方设有工厂、子公司和代表处、以机械制造为主的综合性公司。1955年建成投产。目前具有年产大马力轮式拖拉机5000-6000台,履带式拖拉机25000台,中小马力轮式拖拉机15-20万台,柴油发动机10万台,联合收割机 4000台,压路机4000台,工业推土机2000台的能力。产品类型主要有:

1、小农机:包括履带式拖拉机,轮式拖拉机,收割机,农机具;

2、工程机械:推土机,压力机,挖掘机,叉车;

3、汽车:“665”军品车,重型卡车,皮卡,专用车;

4、动力机械:柴油机。

源自瑞士、德国、美国、英国、意大利等世界发达国家的先进设备、流水生产线,能够出色地完成铸造、锻造、冲压、机械加工、热处理等工艺过程。

20世纪90年代中国国家拖拉机研究与试验检测中心的成功并投入,极大地提高了一拖的产品研发实力。多年来,一拖在新产品开发、投资、生产、营销等方面不断保持着与德国、日本、英国等国家的国际知名企业合作。在全球的许多国家都可以看到一拖的产品。

拖实习报告 篇3

知识是人类进步的阶梯,而学习知识不仅仅靠从书本上获取,而重要的是在于体验。理论知识往往过于标准化,仅仅靠掌握理论,一点实际操作经验都没有的话,事实上是没有实际效应的,现实中的事情往往是千变万化的,运用起来解决具体情况多半是教条的。无数事实证明:只有将理论知识与实践很好的结合起来,才能将知识运用到最高境界,为了学有所长,学有所用,为了将知识转化为自己所真正拥有的能力,面对充满竞争与压力的社会环境,结合自己所学的专业知识,学校为我们同学们提供了很多的实习单位来锻炼我们,而我有幸进入洛阳第一拖拉机厂实习。

一、实习目的

此次实习我们要达到以下几点:1:通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,分析和解决问题的工作能力。3:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

二、实习内容

(1)了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备;

(2)记录零件设计和制造工艺及设备;

(3)掌握机械加工工艺方面的知识及方法

(4)了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等

(5)了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备

(6)了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法

(7)熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识巩固我们所学的理论知识,更加让我们学到了课本上所学不到的知识,增加我们的知识面,在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程,对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解,对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。当然,我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识,了解自己真正学到了多少东西,从而弥补自己的不足。

三、实习单位介绍

一拖(YTO)简介:

1955年,作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点建设项目之一,经毛泽东主席批示,中国最大的拖拉机制造厂——一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。经过三年的建设完善,1958年7月20日,一拖第一辆拖拉机下线。1959年11月1日,一拖正式落成。1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”,1997年,中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造,依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后,股份公司在境外发行H股股票,并于同年6月23日在香港上市。1999年“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标,20**年“东方红”牌系列(履带、轮式)拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省名牌产品”称号。20**年1月公司整体通过ISO9002:1994质量管理体系认证,并于20**年5月整体通过ISO9001:20**质量管理体系认证。目前,公司为进一步满足生产及市场发展的需要,从20**年起在公司范围内全面贯彻实施环境/职业健康安全管理体系标准,确保20**年上半年通过第三方认证,建立起一个以ISO9001质量管理体系为基础,ISO9001与ISO14001及OHSMS管理体系有机结合,融为一体的有序、高效的管理平台,全面提升公司管理水平。

20世纪90年代中国拖拉机研究与试验检测中心的成功并入,极大地提高了一拖的产品研发实力。多年来,一拖在新产品开发、投资、生产、营销等方面不断保持着与德国、日本、英国等国家的国际知名企业合作。在全球的许多国家都可以看到一拖的产品。

一拖一直把保护人类生存环境作为自己的责任,其生产的柴油机从20世纪70年代开始一直是中国最清洁、最节约能源动力之一。其中,与英国里卡多公司联合设计的LR105系列柴油机,其排放达到了欧Ⅱ标准,已经成为中国农业机械与工程机械配套动力的最佳选择。专门为欧洲设计的运泥车达到了国际先进水平。

凭借150万台拖拉机的生产经验以及由此奠定出独具特色的工艺水平和技术实力,中国一拖集团有限公司成为卓越的农业机械制造专家,在这一领域享有极高的声誉。

四、实习流程

1、入场安全教育:

时间:20**年11月2日下午

我们在一拖培训中心进行了安全教育。师傅给我们看安全生产记录还有事故案例,一些注意事项加血淋淋的案例,惨不忍睹,但还要做笔记,这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师给我们提了很多要求,我们都必须做到,毕竟事故发生了谁也负担不起。

1、不允许穿凉鞋进厂;

2、进厂必须穿长裤;

3、禁止在厂里吸烟,打闹,被发现者罚款;

4、注意高空,有天车及悬挂物要绕行

5、进厂后衣服做到三紧,不得背背包进厂;

6、同学在厂里不要成堆,不堵塞工厂的进出入口,不要站在工厂主干道上

2、参观一拖第一装配厂:

时间:20**年11月3日上午

厂房内机床主要有摇臂钻床,转塔式六角车床和全自动花键轴铣床等。

此车间主要是进行履带式拖拉机的装配和整机装配,还有轴类零件,花键,和箱体的机加工。

进入车间,三个大型的数控加工中心非常凸显,进一步从师傅那了解到,这三台大型数控加工中心为日本进口,主要加工对象为变速箱箱体加工,他代替了以前的硬性加工生产线,增加了企业生产的灵活性,体现一拖集团向柔性化制造的企业发展方向。第一装配车间的产品:四档变速器(材料:HT20**HT250)

工艺过程:

5、打中心孔基准:外圆及大端面

10、粗车外圆基准:中心孔

15、精车外圆基准:中心孔

20、铣拔槽和锁紧槽基准:外圆及头部内端面侧面

25、铣半圆槽基准:外圆和第二锁紧槽

30、去毛刺

30、J—1检验

35、热处理

40、磨外圆基准:中心孔

40、J—2检验

热处理:

1、渗碳深度1、2mm~~1、7mm;

2、淬火并回火至硬度HRC》56;

3、A段在长150内允许硬度不小于HRC40;

3、参观动力机械厂:

时间:20**年11月3日下午

一拖动力机械有限公司简介:该公司是中国一拖集团有限公司骨干专业公司之一,由一拖柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司于20**3年共同投资专业生产动力机械的公司。其前身为第一拖拉机股份有限公司第一发动机厂,自1958年建厂以来,已累计生产各类柴油机60多万余台。主要生产发动机及其零部件,主要产品有三种:1,YTR105柴油机(用于农用机械,工程机械。目前至今已售出12万台)2,4125系列柴油机(用于配备履带式拖拉机)3,发动机组;厂内的机加车间主要生产零件,缸盖,缸体,有多条生产线。

4、参观工装制造厂:

时间:20**年11月4日上午

场内有:1,刀具部(普通刀具,精密刀具,拉刀,滚齿刀)2,测工部(测量检验量具)3,非标准夹具刀具的生产主要由磨床对普通刀具(车刀,铣刀)的磨削加工,丝锥,釵齿车床的滚齿车削和铣床的配合生产。量具有定位键,定位块,花键双规。夹具主要由钳工和车铣床的配合生产,主要是卡盘的卡抓。

立铣刀的工艺过程:1,钻孔,攻丝2,钻孔及背3,铣端齿4,打印5,热处理6,磨前面7,清扫8,研孔磨外圆9,磨锋

深孔钻工艺过程:1,车削2,铣齿3,铣背4,铣扁尾5,打印,钻工艺钻6,热处理7,磨前面及抛槽8,研磨外圆9,磨柱后角及磨锋

定位键工艺过程:1,刨方面2,留磨(两连件)3,划线4,孔成,去削5,HRC40-506,切开箱体加工及夹具图

5、参观精密铸造厂:

时间:20**年11月4日下午

该厂主要采用熔模铸造法生产,熔模铸造尺寸精确,铸件表面光洁,无分型面,不必在加工或少加工。熔模铸造工序较多,生产周期较长,受型壳强度限制,铸件重量一般不超过25kg,适用于多种金属及合金的中小型、薄壁、复杂铸件的生产。有各种挖掘机、装载机的斗齿、齿根、矿用钻头、铁路枕底清筛机扒掌、扒链、扒齿等,耐磨性、质量可与进口原装备件相媲美。年生产能力为3000吨。该厂技术力量雄厚,工艺装备精良。拥有全国第一条机械化制壳流水线、中频感应炉,有造型、煤气焙烧、浇注、落砂联动铸工输送器,以及从美国微软公司国进口的DV-6型直读光谱仪等先进质量检测设备等。

熔模铸造的工艺流程如下:制作母模—制作压型—制作蜡模—制作型壳—脱蜡—焙烧和造型—浇注—脱壳。

采用石蜡造型,熔模制造的生产流程基本如下:1,化腊,1:1的石蜡硬脂酸(防止腊模变软)2,腊模3,装配4,熔腊5,焙烧(焙烧炉,未熔干净的腊滴蒸发)

6、铸造

6、参观燃油喷射公司:

时间:20**9年11月5日上午

1956年建立,该公司主要生产油嘴和油泵。其厂内车间包括自动机车间和铸件车间,主要机床是单轴六角自动机床和精密单轴纵切自动车床。主要生产零件时推力盘,下体,凸轮轴,喷雾器偶件(包括油针和油针体,油针体通过特种电火花加工)和柱塞副偶件,主要制造油泵推力盘(调节控油及推力)

参观中看到主要加工车间内有三条流水线,首先看到的是油泵下体的大致主要加工工艺过程:1,粗铣上下面2,钻孔3,镗左右孔4,镗孔(缸体内4个孔)5,钻前面孔,铣前面孔6,铣孔(缸体内4个孔)7,以4个孔定位,铣前后左右面8,以4个孔为基准,镗左右孔9,倒角10,钻孔11,攻丝凸轮轴的加工工艺过程:1,打中心孔2,车右外圆3,车轴颈4,车左外圆及锥面(数控车床一次加工)5,车右外圆6,精车凸轮面7,热处理8,磨削等精加工工序。

7、参观齿轮厂:

时间:20**9年11月5日下午

掌握内容:1、齿轮(斜齿、圆柱齿轮、圆锥齿轮,内齿、外齿)的加工方法及原理(成型法、展成法),以及他们的加工特点(精度、表面质量、生产效率)和应用范围(类型、批量)

2、工艺过程

3、工艺装备:机床的运动及应用范围,刀具(滚齿,插齿,拉齿,刨齿),检测内容。

渗碳硬齿面齿轮加工工艺过程:滚齿-渗碳-淬火-修复基准-磨齿后完成加工滚齿加工工艺:滚齿加工时一种经济而通用的切齿方法,任何给定法向模数和压力角的滚刀都可以加工法向模数和压力角相同的直齿轮和斜齿轮。滚切渐开线齿轮的滚刀刃基本上是直线的,通过啮合作用才能范成出齿轮渐开线齿形。滚齿法的加工精度可达6级。加工6级精度的齿轮要用精密级滚齿机,刀具要用AA级精度滚刀仔细加工才能达到。一般滚齿精度在7-8级,对渗碳后要磨齿的齿轮磨齿前,其滚齿精度达到7-8级比较经济。一般滚齿加工的材料硬度不大于38HRC。

磨齿加工工艺:磨齿工艺是硬齿面齿轮的精加工工艺,也是精密齿轮的主要加工工艺。磨去余量的大小应以出去齿面缺陷层,消除渗碳淬火变形,保证渗碳层规定厚度要求,达到齿轮磨齿精度的最小余量为准,磨齿余量的均匀性对保证齿面质量十分重要,磨齿余量不均匀性受以下三个因素的影响:

(1)齿轮的预加工滚齿精度

(2)渗碳、淬火的热处理变形

(3)热处理后修正基准加工中产生的误差

齿端加工:齿轮的齿端加工有倒圆,倒尖,倒棱和去毛刺等。

场内机床:Y3150E滚齿机(直齿与斜齿加工,m≤8mm,d≤500mm),Y236B锥齿轮刨齿机(d≤600mm,m≤10mm),CH3240-MC微型控制转移塔车床(加工齿轮毛坯,多刀能一次加工成型),FANUC数控车床(加工齿轮毛坯),YDK2280数控弧齿锥齿轮铣齿机(d≤800mm,m≤15mm),Y35120A数控插齿机(d≤20**mm,m≤6mm),Y631K花键轴铣床(d≤80mm,l≤600mm)齿轮加工工艺过程:车削--齿轮成型加工--热处理--精加工磨削,车削外圆--铣齿轮--磨削--去毛刺

8、参观工程机械厂:

时间:20**9年11月6日上午

1970年4月建场,前身生产坦克,现在主要生产农用机械,挖掘机,装载机,推土机,压路机等共有5个车间,1,结构车间,2,铆焊车间,3,机加车间,4,涂装车间,5,总装车间。

该公司是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。公司占地面积14万平方米,建筑面积9、8万平方米。公司始终坚持”质量第一,顾客至上”的方针,通过1S09001质量体系认证,并多次被省、市授予”五一劳动奖状”、“职业道德建设十佳单位”和“外商投资优秀企业”等荣誉称号。精益求精、精良制造。凭借军工生产的实力,公司不仅拥有国内外著名企业制造的大型、精密、稀有的先进设备50余台,主要加工设备400余台,而且在计量、检测方面拥有国际先进水平的检测仪器,为产品质量提供了可靠的保障。从军工生产转为工程机械制造,公司始终坚持”传承军工品质,争创行业一流”的企业精神,凭借良好的基础和雄厚的实力,以市场为导向开发出:轮式装载机、履带推土机和振动压路机三大系列产品。

9、参观热处理厂:

时间:20**9年11月6日下午

热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂,在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均具有丰富成熟的技术管理经验,总体年生产加工处理能力在2万吨以上。其设备及功能为双排炉,主要用于渗碳、淬火,辅助材料甲醇是种渗碳剂,丙酮为一种保护气体;喷丸机主要用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量;校直机,主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形热处理厂的生产设备。

10、参观洛轴,洛铜,中信厂:

时间:20**9年11月9日至10日

洛阳LYC轴承有限公司是河南煤业化工集团装备制造骨干企业,其前身是国家“一五”期间156个重点建设项目——洛阳轴承厂,是中国轴承行业规模最大的综合性轴承制造企业之一。20**7年“LYC”品牌被国家商务部评为“中国最具市场竞争力轴承品牌”;公司连续四年被认定为“中国工业行业排头兵企业”。目前,LYC公司已在国内30多个城市设有销售代表处,在中国香港、美国旧金山、巴西圣保罗、意大利、罗马等地建有完善的销售服务网络,产品出口70多个国家和地区。

中铝洛阳铜业主要产品有铜及铜合金板、带、箔、管、棒、型、线材、铝镁板带材、电解铜等。可生产有色加工材合金牌号170余个,品种760余个,规格上万种。产品广泛应用于航空、航天、舰船、军工、冶金、电子、机电、纺织、交通、建筑、化工、轻工、能源等国民经济各领域,为国家国民经济发展和国防军工事业做出了突出贡献。中铝洛阳铜业是国内唯一取得武器装备科研生产许可证的铜加工企业,是我国国防军工用铜材研发、生产基地,曾为人造卫星、长征火箭、各型歼击机、核潜艇、神州飞船等研发提供关键铜及铜合金材料,为我国的国防工业做出了突出贡献,多次受到国务院、中央军委、国防科工委和各军工集团的表彰。

中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂),公司主要产品有:采掘机械、提升机械、选煤机械、破碎与粉磨机械、水泥机械、冶金轧钢机械、环保机械、发电设备、大功率减速器、大型铸锻件等。可为矿山、建材、冶金、有色、电力、化工、环保和其他基础工业领域提供成套重大技术装备、工程成套服务。产品远销亚、非、欧、美、澳等国家和地区,在国内外占据较大的市场份额。

五、实习总结

去之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解,但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚,才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅,绝知此事需躬行”的真正含义,也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。真的,有许多东西看似已经懂了,但真正到了实际却又是另一种情况。有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面,甚至有时是错误的认识,而如果没有实地考察实践,你是无法发现这些问题的。这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识,增长了我们的见识,对生产操作有了一定的直观认识,对工人也有了一中全新的认识。感谢领导、老师给我们这次充实自己、增长见识的机会!

为期两周多的实习结束了,在这期间我们总共在四个单位进行参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。

在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们得知识运用能力。

六、实习感受

这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识,增长了我们的见识,对生产操作有了一定的直观认识,对工人也有了一中全新的认识。感谢领导、老师给我们这次充实自己、增长见识的机会次生产实习感想很多,才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅,绝知此事需躬行”的真正含义,也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。现将这次生产实习的心得体会归纳如下:

1、扩展了我的知识面,对书本理论知识给予了一个很好的补充;

2、真正脚踏实地进入到工厂生产重点地带支了解生产过程,支认识工厂,了解设备;

3、对专业知识的学习打下有力的基础,为日后的专业课学习埋下了伏笔;

4、深入全面了解本专业职业定位,为将来工作有了一定的导向作用;

5、对生产设备有了由感性到理性的认知,有种实实在在的深刻印象;

6、对工厂或企业的各个车间间的联系,资源配置,生产流水线,企业文化在企业发展中的作用有更为全面的理解。

洛阳一拖实习报告 篇4

知识是人类进步的阶梯,而学习知识不仅仅靠从书本上获取,而重要的是在于体验。理论知识往往过于标准化,仅仅靠掌握理论,一点实际操作经验都没有的话,事实上是没有实际效应的,现实中的事情往往是千变万化的,运用起来解决具体情况多半是教条的。

无数事实证明:只有将理论知识与实践很好的结合起来,才能将知识运用到最高境界,为了学有所长,学有所用,为了将知识转化为自己所真正拥有的能力,面对充满竞争与压力的社会环境,结合自己所学的专业知识,学校为我们同学们提供了很多的实习单位来锻炼我们,而我有幸进入洛阳第一拖拉机厂实习。

一、实习目的

此次实习我们要达到以下几点:

1:通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。 2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理

论知识和实践相结合起来,分析和解决问题的工作能力。

3:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

二、实习内容

(1)了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备;

(2)记录零件设计和制造工艺及设备;

(3)掌握机械加工工艺方面的知识及方法

(4)了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等

(5)了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备

(6)了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法

(7)熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识巩固我们所学的理论知识,更加让我们学到了课本上所学不到的知识,增加我们的知识面,在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程,对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解,对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。当然,我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识,了解自己真正学到了多少东西,从而弥补自己的不足。

三、实习单位介绍

一拖(YTO)简介:

1955年,作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点建设项目之一,经毛泽东主席批示,中国最大的拖拉机制造厂——一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。经过三年的建设完善, 1958年7月20日,一拖第一辆拖拉机下线。1959年11月1日,一拖正式落成。

1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”,1997 年,中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造,依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后,股份公司在境外发行H股股票,并于同年6月23日在香港上市。1999年“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标,xxx3年“东方红”牌系列(履带、轮式)拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省名牌产品”称号。

xxx0年1月公司整体通过ISO9002:1994质量管理体系认证,并于xxx3年5 月整体通过ISO9001:xxx0质量管理体系认证。目前,公司为进一步满足生产及市场发展的需要,从xxx4年起在公司范围内全面贯彻实施环境/职业健康安全管理体系标准,确保xxx5年上半年通过第三方认证,建立起一个以ISO9001质量管理体系为基础,ISO9001与ISO14001及 OHSMS管理体系有机结合,融为一体的`有序、高效的管理平台,全面提升公司管理水平。

20世纪90年代中国拖拉机研究与试验检测中心的成功并入,极大地提高了一拖的产品研发实力。多年来,一拖在新产品开发、投资、生产、营销等方面不断保持着与德国、日本、英国等国家的国际知名企业合作。在全球的许多国家都可以看到一拖的产品。

一拖一直把保护人类生存环境作为自己的责任,其生产的柴油机从20世纪70年代开始一直是中国最清洁、最节约能源动力之一。其中,与英国里卡多公司联合设计的LR105系列柴油机,其排放达到了欧Ⅱ标准,已经成为中国农业机械与工程机械配套动力的最佳选择。专门为欧洲设计的运泥车达到了国际先进水平。

凭借150万台拖拉机的生产经验以及由此奠定出独具特色的工艺水平和技术实力,中国一拖集团有限公司成为卓越的农业机械制造专家,在这一领域享有极高的声誉。

四、实习流程

1、入场安全教育:

时间:xxx9年11月2日下午

我们在一拖培训中心进行了安全教育。师傅给我们看安全生产记录还有事故案例,一些注意事项加血淋淋的案例,惨不忍睹,但还要做笔记,这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师给我们提了很多要求,我们都必须做到,毕竟事故发生了谁也负担不起。

1,不允许穿凉鞋进厂;

2,进厂必须穿长裤;

3,禁止在厂里吸烟,打闹,被发现者罚款;

4,注意高空,有天车及悬挂物要绕行

5,进厂后衣服做到三紧,不得背背包进厂;

6,同学在厂里不要成堆,不堵塞工厂的进出入口,不要站在工厂主干道上

2、参观一拖第一装配厂:

时间:xxx9年11月3日上午

厂房内机床主要有摇臂钻床,转塔式六角车床和全自动花键轴铣床等。

此车间主要是进行履带式拖拉机的装配和整机装配,还有轴类零件,花键,和箱体的机加工。

进入车间,三个大型的数控加工中心非常凸显,进一步从师傅那了解到,这三台大型数控加工中心为日本进口,主要加工对象为变速箱箱体加工,他代替了以前的硬性加工生产线,增加了企业生产的灵活性,体现一拖集团向柔性化制造的企业发展方向。第一装配车间的产品:四档变速器(材料:HTxxx HT250)

工艺过程:

5、打中心孔 基准:外圆及大端面

10、粗车外圆 基准:中心孔

15、精车外圆 基准:中心孔

拖生产实习报告 篇5

前言:

要想在念书的时候就试足将来的工作环境,实习是个好办法,在实践经验丰富的导师和技术人员指导下,学到的理论知识可以得以具体化。有时,实习可以帮助人们确定,一直孜孜以求的职业目标是否真的适合自己。

在有些专业,特别是一些社会学领域的专业里,实习是必修项目,或是在学习中,或是在入校前必须完成。因为实习有时是发放录取通知的前提条件。通常,大学生要自己找实习职位。但对于必修的实习,学校会助一臂之力来安排,甚至会建立一个高校内部的实习数据库。即便实习没有被写入学生守则,考虑到将来的就业机会,实习也是很有益处的:在雇主,尤其是自由经济中的雇主眼中,实践经验与考试卷上的好分数同样重要。

实习目的:

通过参观和实践,巩固专业基础知识和专业知识,要求做到理论与实践相结合,在实践中开展调查研究,锻炼和培养学生分析问题和解决问题能力,为以后的学习,毕业论文(设计)以及工作打下坚实的基础。具体

1,接触社会了解省情和国情,了解实习场所的发展史,特别是改革开放以来的情况。了解所学专业在经济建设中的地位,作用和发展趋势,增加对专业学科范围的感性认识;

2,学习企业管理知识,熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序,获得组织和管理生产的初步知识,虚心向工人和技术人员学习,培养热爱专业,热爱劳动,遵守组织纪律的良好品德;

3,学习生产技术,巩固深化所学的理论知识,培养分析和解决工程实际问题的初步能力;

4,了解和初步掌握生产工艺的流程,技术经济指标

5,了解生产工艺所用的设备(规格型号及工作原理)

实习时间:7月5日上午

实习地点:广州市开发区永和经济区田园西路2号

实习单位:广州市益力多乳品有限公司

实习内容:从大学城广工出发,坐了大概一个多小时的校车,到达了黄埔开发区的益力多工厂。益力多是一个世界性的名牌,很久之前我就从电视上面了解过益力多这种产品。

我们在益力多厂房进行的是参观实习,目的的是简单了解一个产品的生产流程。我们的参观实习分为两部分,第一部分是益力多公司向我们介绍益力多公司的企业文化和益力多这种产品。

益力多公司的历史在这里我就不描述了。但是我还是要简单说一下益力多这种乳酸饮料。

益力多每瓶100ML,5瓶100ML益力多在市场的统一价格是是8.8元,是市面上最贵的乳酸饮料之一。益力多标榜的是它独有的菌----益力多菌。

益力多菌,学名干酪乳杆菌代田株,属于益生菌的一种,主要功能是分解乳糖,活动地点在小肠下部,特点是耐酸性特强,能活着到达小肠发挥作用。

生产流程:

益力多的生产被分为了二大过程:原料制作过程和包装过程

制作过程包括:

1,原料溶解罐溶解原料,用热水把奶粉及糖类溶解成液状奶原料液。

2,过滤,把原料液里面还没有溶解的粉状物过滤掉,避免堵塞原料输送的管道。

3,液压杀菌机杀菌,把过滤后的原料液输送经过液压杀菌机,进行巴氏杀菌。

4,制作发酵液,把在种菌罐里面的益力多菌和原料液都送进培养罐,进行几天的发酵

5,匀质机匀质,由于经过几天的发酵,会造成发酵液里面的物质沉淀分层,所以要把发酵液均匀一下,避免沉淀。

6,冷却器冷却,把发酵液进行冷却。

7,液体调和,把糖浆罐里面的糖浆与发酵液体都输送进调和液储存罐,进行均匀调和。

经过以上7个步骤后,益力多的浓溶液就制作好了。

包装过程:

1,自来水过滤,把自来水送进活性炭罐,进行初过滤,然后再送进精密过滤器进行细过滤。

2,杀菌冷却,把经过过滤后的自来水送进杀菌冷却器,先进行升温消毒然后再冷却自来水。

3,液体混合,把通过制作过程的原料液和已经处理过的自来水调配成益力多的味道,然后传输进灌装液储藏罐。

4,制作益力多瓶子,利用成形机,把聚丙烯小颗粒变为益力多瓶子。

5,无菌灌装,在无菌环境内,利用灌装机把益力多溶液注入益力多的瓶子。

6,无菌封盖,在无菌环境内,利用封盖机把装有益力多的瓶子用铝箔封好,然后印刷标签。

7,收缩包装,把5只/50之益力多包装成形。

8,冷藏,把成品益力多输送进冷藏库。

实习体会:

通过这次在益力多参观实习,使我真正了解流水生产线的真正意义。高效,卫生,节余资源。自动化将会是以后所有生产工具企业面对的关键问题,自动化程度越高,成本就越低,那么在市场的竞争力就越强。产品是企业的第一生命线,所以要企业获得在市场的优势,还必须注意产品的开发。

实习时间:7月6日上午

实习地点:广东省广州市经济技术开发区东区宏明路

实习单位:广州顶益食品有限公司

实习内容:广州顶益食品有限公司负责生产顶益集团在广东的产品,其中最主要生产的是康师傅系列品牌的产品,产品种类包括方便面,饮料,饼干。

这次我们去参观的是顶益集团方便面的生产线。在这里我简单描述一下康师傅方便面的生产流程。

油炸方便面一般生产流程是:

原料搅拌、混合→熟化→复合压片→连续压片→切条波纹、成形→蒸煮糊化→初冷→切断→折叠→分排→着味→油炸脱水→冷却→成品检验→分袋包装→成品装箱。

康师傅的方便面的生产基本上完全按照上面的经典流程。

实习体会:觉得面工厂里面太热了,这是因为方面便蒸煮过程产生的热量,里面的生产工具工人实在辛苦。发觉康师傅在生产方便面的时候并不完全自动化的,例如在成品检验,还有把餐具放进方便面里面这两个环节都是人工的。假如可以生产线实现全自动化的话,面的质量肯定还会提升。实现包装机高效、低损耗、自动检测等多功能才是该企业以后发展的方向。

方便面中最贵的并不是面,而是它的酱料。酱料的调制是生产方便面里面最关键的一环,因为酱料生产算是企业机密,我们这次没有机会看得到,实在可惜。

实习时间:7月7日

实习地点:广东广州广州市黄埔港前路998号

实习单位:广东太古可口可乐有限公司

公司广东太古可口可乐有限公司是一家中外合资企业,于一九xx年十二月成立。总生产设施面积达到二万六千平方米。它除了生产及分销世界著名品牌-“可口可乐”、“健怡可乐”、“雪碧”及“芬达”之碳酸型饮料外,还分销矿物质水、“醒目”果味汽水、“酷儿”果汁饮料、雀巢冰爽茶,为广东省四千六百万的消费者提供最优质的饮料。广东太古可口可乐有限公司是由太古可口可乐香港有限公司与广东省食品进出口集团公司、中粮饮料(广州)有限公司共同投资设立。

实习内容:这次我们参观的是可口可乐公司碳酸饮料的生产流水线(灌装)。可口可乐公司里面有3种生产线,分别是玻璃瓶生产线,塑料瓶生产线,铝罐瓶生产线。虽然他们的设备不一样,但是生产流程基本上都是一样的。

生产流程:

容器→清洗→消毒→检验→灌装→封口→检验→成品

实习体会:

可口可乐拥有全自动化的流水线,饮料的包装过程全公开,这样很好。使我真正了解怎样才算是饮料的流水线。可口可乐的公司的成功除了在于他的配料,还在于它的商业操作。

实习时间:7月10日

实习地点:广州市天河珠村第六工业区

实习单位:广州江大和风香精香料有限公司

实习内容:

获得江大和风老总李卫华的接见并简单介绍了公司的状况。李总还给我们指出了香精香料以后发展的方向。然后就参观了香料的生产线,最后参观了品控和产品开发的实验室。

江大和风以生产香料为主,而且生产的多为咸味剂。

公司生产香料的设备尚算齐全,但是都比较旧,多为人工操作,人工投料,许多的关键点控制都是人为控制而非机械控制,生产环境不太好,估计控制细菌量靠的最后过程的消毒。

生产流程:原料的预处理→配料投料进反应炉→搅拌升温发生化学反应(米美拉德反应为主)→出炉干燥→包装

实习体会:

了解了香料的生产过程,再一次接触生产食品添加剂的企业。发觉基本上生产食品添加剂的中小型工厂自动化程度较为低。食品添加剂这行对于设备投资的资金不会太多,而对新产品,原料购进的资金投入会更为大。这行也非常攒钱,销售方式也十分特别,他们不的消费对象不是直接对普通消费者,而是对工厂。所以做食品添加剂的公司除了提供食品添加剂给企业,还要提供技术给工厂,那么销路就自然好。

实习时间:7月11日

实习地点:广东广州市海珠区新港东路

实习单位:广州珠江啤酒集团有限公司

公司广州珠江啤酒集团有限公司(以下简称珠啤集团)于1985年建成投产,珠江啤酒是一家以啤酒业为主体,以啤酒配套和相关产业为辅助的大型现代化啤酒企业,珠江啤酒是全国企业500强之一,是广州市国有资产授权经营企业集团,拥有国家级技术中心,珠啤集团本部产能突破150万吨,是全球单厂最大的啤酒酿造中心,珠江啤酒是全国三大啤酒品牌之一,单一品牌销量居全国同行第二位,在中国啤酒行业中享有“南有珠江”的美誉。

在全国啤酒同行中,珠啤集团是首家全面引进国外先进技术和设备建成的现代化啤酒企业,采用低温膜过滤技术和无菌包装技术生产瓶装纯生啤酒等先进技术,填补了国内空白。珠江啤酒系列、雪堡啤酒系列产品质量优越,深受消费者欢迎,珠江啤酒荣获中国名牌产品、绿色食品称号,珠江啤酒商标被认定为中国驰名商标。

实习内容:

在接待室获得了珠江啤酒的接待,看了珠江啤酒的的宣传片并了解了该企业的生产经营情况和珠江啤酒的流水生产线。看了珠江啤酒的整体布局模型。进去生产线里面近距离观看生产设备。看了珠江啤酒的保安系统。

生产流程:制麦→糖化→发酵→罐装

实习体会:觉得珠江啤酒是一个大企业,厂房占地大,厂内绿化做得很好,厂房内很干净,设备都很大型,而且都十分先进。看不出什么瑕疵。再一次参观制作饮料的工厂,明白饮料类工厂的核心内容是原料的预处理(例如发酵配料),而并非饮料的灌装和包装。

实习时间:7月12日

实习地点:广东广州天河区燕塘路8号

实习单位:广东燕塘乳业有限公司

实习内容:广东燕塘乳业有限公司(原广东国营燕塘牛奶公司)成立于1956年,是广东省农垦集团公司下属企业。公司占地面积1.3万m2,建筑面积1.4万m2,拥有15个圈养式奶源基地和近2万头奶牛,是集牧场、加工、销售一条龙的综合性企业,也是广州市最早的乳品加工企业。目前拥有员工580余人,其中工程技术人员100余人。   1998、20xx年,燕塘乳业分两期共投入1.8亿元进行技术改造,先后向美国IP、德国SIG康美包、瑞典利乐等公司引进世界上先进的生产及消毒设备,使企业生产规模达到目前的10万吨/年。经过近五十年的发展,燕塘乳业所生产的产品类型包括瓶装奶、袋装奶、杯装奶、屋型包装奶、无菌装奶等五大类别,品种多达70余种。

我们参观了燕塘牛奶的生产包装线(常温奶),第一次看见了利乐包装机械,也第一次看见了纸包装和塑料袋包装牛奶。然后去了接待厅听了解说员对公司的介绍。

生产流程:在牧场拿牛奶→运到工厂进行消毒→配料调味→包装→成品

实习体会:发觉老的国有企业的旧厂房一般卫生都不怎样,生产设备还可以。明白牛奶厂的奶原料除了牛奶,还有又奶粉溶解成的还原奶。

实习时间:7月13日

实习地点:广州市芳村区百花路111号

实习单位:广州百花香料股份有限公司

公司广州百花香料股份有限公司坐落于广州市荔湾区百花路111号,是国内香料行业规模较大的香精香料综合性生产企业——广州百花香料厂改组而成。创建于1956年,投资总额达4100万元,现占地面积达54000m2,建筑面积37200m2,经过四十多年的艰苦奋斗,现已发展成为一家具有年产1000吨香料,4300吨香精生产能力的现代化生产企业。公司的主导产品包括“广州”牌、“百香”牌、“冰花”牌等天然香料、合成香料和香精近千个品种,广泛地应用于各种食品、日化、医药和饲料等行业,获部、省、市优质产品称号及各类奖项的产品逾百个,畅销全国各省、市、自治区,并出口美、法、英、日等国家和东欧、东南亚、香港与中国台湾等地区。

实习内容:听解说员讲解百花的公司情况,然后百花的2个工程师和分别和我们讲了香精香料的基础知识,还有教我们怎样闻香,再然后就是参观厂房。

生产流程:原料的预处理→配料投料进反应炉→包装

实习体会:

百花的厂房太大了,假如没有通过宣传片的介绍,基本上都看不清楚任何一个产品的生产过程。百花的布局很好,绿化也很好,我一直觉得作为生产型的企业,周边环境一定要好,不然会对产品造成不必要的污染。

实习总结:

通过这两个星期的实习,我了解了乳制品饮料,啤酒,碳酸饮料,方便面,食品添加剂(香精香料)的生产线。知道了以上工厂生产线所配备的机械。

这次的实习,让我了解到工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作,在以后的找工作、业务操作中相信会有较大的帮助。

觉得自己需要不断学习产品的知识,服务好客户。公司整体的业务水平提高了,才能开创出良好的业绩。

通过实习,我们比较全面地了解食品机械加工及相关的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化食品产品的生产过程、培养我们收集资料的能力及提高分析问题的能力,使我们更好地学习、掌握食品机械工程专业知识。

拖生产实习报告 篇6

实习对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。这次的表贴电路的焊接。培养和锻炼我的实际动手能力,使我成为理论知识与实践充分地结合,而且还具有较强的实践动手能力,能分析问题和解决问题的高素质人才,为以后的顺利就业作好准备。

实习,使我更深刻地了解到了实践的重要性,通过实习我更加体会到了“学以致用”这句话的道理,终于体会到“实习前的自大,实习时的迷惘,实习后的感思”这句话的含义了,有感思就有收获,有感思就有提高。

总之,实习使我获得了表贴收音机的实际生产知识和装配技能,培养了我理论联系实际的能力,提高了我分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力其中感触最深的便是实践联系理论的重要性,当遇到实际问题时,只要认真思考,用所学的知识,再一步一步探索,是完全可以解决遇到的一般问题的。在实习过成中,要时刻保持清醒的头脑,出现错误,一定要认真的冷静的去检查分析错误!在最后终于听到自己所做的表贴收音机成功播放出动人的声音,真的很高兴,总算觉得自己的努力还没有白费!

关于洛阳一拖实习报告 篇7

一、实习目的

此次实习我们要达到以下几点:1:通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。 2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,分析和解决问题的工作能力。 3:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

二、实习内容

(1)了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备;

(2)记录零件设计和制造工艺及设备;

(3)掌握机械加工工艺方面的知识及方法

(4)了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等

(5)了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备

(6)了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法

(7)熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识巩固我们所学的理论知识,更加让我们学到了课本上所学不到的知识,增加我们的知识面,在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程,对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解,对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。当然,我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识,了解自己真正学到了多少东西,从而弥补自己的不足。

三、实习单位介绍

一拖(YTO)简介:

1955年,作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点建设项目之一,经毛泽东主席批示,中国的拖拉机制造厂——一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。经过三年的建设完善, 1958年7月20日,一拖第一辆拖拉机下线。1959年11月1日,一拖正式落成。1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”,1997 年,中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造,依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后,股份公司在境外发行H股股票,并于同年6月23日在香港上市。1999年“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标,2003年“东方红”牌系列(履带、轮式)拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省产品”称号。2000年1月公司整体通过ISO9002:1994质量管理体系认证,并于2003年5 月整体通过ISO9001:2000质量管理体系认证。目前,公司为进一步满足生产及市场发展的需要,从2004年起在公司范围内全面贯彻实施环境/职业健康安全管理体系标准,确保2005年上半年通过第三方认证,建立起一个以ISO9001质量管理体系为基础,ISO9001与ISO14001及 OHSMS管理体系有机结合,融为一体的有序、高效的管理平台,全面提升公司管理水平。

20世纪90年代中国拖拉机研究与试验检测中心的成功并入,极大地提高了一拖的产品研发实力。多年来,一拖在新产品开发、投资、生产、营销等方面不断保持着与德国、日本、英国等国家的国际知名企业合作。在全球的许多国家都可以看到一拖的产品。

一拖一直把保护人类生存环境作为自己的责任,其生产的柴油机从20世纪70年代开始一直是中国最清洁、最节约能源动力之一。其中,与英国里卡多公司联合设计的LR105系列柴油机,其排放达到了欧Ⅱ标准,已经成为中国农业机械与工程机械配套动力的选择。专门为欧洲设计的运泥车达到了国际先进水平。

凭借150万台拖拉机的生产经验以及由此奠定出独具特色的工艺水平和技术实力,中国一拖集团有限公司成为卓越的农业机械制造专家,在这一领域享有极高的声誉。

四、实习流程

1、入场安全教育:

时间:2009年11月2日下午

我们在一拖培训中心进行了安全教育。师傅给我们看安全生产记录还有事故案例,一些注意事项加血淋淋的案例,惨不忍睹,但还要做笔记,这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师给我们提了很多要求,我们都必须做到,毕竟事故发生了谁也负担不起。

1,不允许穿凉鞋进厂;

2,进厂必须穿长裤;

3,禁止在厂里吸烟,打闹,被发现者罚款;

4,注意高空,有天车及悬挂物要绕行

5,进厂后衣服做到三紧,不得背背包进厂;

6,同学在厂里不要成堆,不堵塞工厂的进出入口,不要站在工厂主干道上

2、参观一拖第一装配厂:

时间:2009年11月3日上午

厂房内机床主要有摇臂钻床,转塔式六角车床和全自动花键轴铣床等。

此车间主要是进行履带式拖拉机的装配和整机装配,还有轴类零件,花键,和箱体的机加工。

进入车间,三个大型的数控加工中心非常凸显,进一步从师傅那了解到,这三台大型数控加工中心为日本进口,主要加工对象为变速箱箱体加工,他代替了以前的硬性加工生产线,增加了企业生产的灵活性,体现一拖集团向柔性化制造的企业发展方向。第一装配车间的产品:四档变速器(材料:HT200 HT250)

工艺过程:

5、打中心孔 基准:外圆及大端面

10、粗车外圆 基准:中心孔

15、精车外圆 基准:中心孔

20、铣拔槽和锁紧槽 基准:外圆及头部内端面侧面

25、铣半圆槽 基准:外圆和第二锁紧槽

30、去毛刺

30J—1 检验

35、热处理

40、磨外圆 基准:中心孔

40J—2 检验

热处理:

1、 渗碳深度1.2mm~~1.7mm;

2、 淬火并回火至硬度HRC》56;

3、 A段在长150内允许硬度不小于HRC40;

3、参观动力机械厂:

时间:2009年11月3日下午

一拖动力机械有限公司简介:该公司是中国一拖集团有限公司骨干专业公司之一,由一拖柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司于2003年共同投资专业生产动力机械的公司。其前身为第一拖拉机股份有限公司第一发动机厂,自1958年建厂以来,已累计生产各类柴油机60多万余台。主要生产发动机及其零部件,主要产品有三种:1,YTR105柴油机(用于农用机械,工程机械。目前至今已售出12万台)2,4125系列柴油机(用于配备履带式拖拉机)3,发动机组;厂内的机加车间主要生产零件,缸盖,缸体,有多条生产线

4、参观工装制造厂:

时间:2009年11月4日上午

场内有:1,刀具部(普通刀具,精密刀具,拉刀,滚齿刀)2,测工部(测量检验量具)3,非标准夹具

刀具的生产主要由磨床对普通刀具(车刀,铣刀)的磨削加工,丝锥,釵齿车床的滚齿车削和铣床的配合生产。量具有定位键,定位块,花键双规。夹具主要由钳工和车铣床的配合生产,主要是卡盘的卡抓

立铣刀的工艺过程:1,钻孔,攻丝 2,钻孔及背 3,铣端齿 4,打印 5,热处理 6,磨前面 7,清扫 8,研孔磨外圆 9,磨锋

深孔钻工艺过程:1,车削 2,铣齿 3,铣背 4,铣扁尾 5,打印,钻工艺钻 6,热处理 7,磨前面及抛槽 8,研磨外圆 9,磨柱后角及磨锋

定位键工艺过程:1,刨方面 2,留磨(两连件) 3,划线 4,孔成,去削 5,HRC40-50 6,切开

箱体加工及夹具图

5、参观精密铸造厂:

时间:2009年11月4日下午

该厂主要采用熔模铸造法生产,熔模铸造尺寸精确,铸件表面光洁,无分型面,不必在加工或少加工。熔模铸造工序较多,生产周期较长,受型壳强度限制,铸件重量一般不超过25kg,适用于多种金属及合金的中小型、薄壁、复杂铸件的生产。有各种挖掘机、装载机的斗齿、齿根、矿用钻头、铁路枕底清筛机扒掌、扒链、扒齿等,耐磨性、质量可与进口原装备件相媲美。年生产能力为3000吨。该厂技术力量雄厚,工艺装备精良。拥有全国第一条机械化制壳流水线、中频感应炉,有造型、煤气焙烧、浇注、落砂联动铸工输送器,以及从美国微软公司国进口的DV-6型直读光谱仪等先进质量检测设备等。

熔模铸造的工艺流程如下:制作母模—制作压型—制作蜡模—制作型壳—脱蜡—焙烧和造型—浇注—脱壳。

采用石蜡造型,熔模制造的生产流程基本如下:1,化腊,1:1的石蜡硬脂酸(防止腊模变软)2,腊模 3,装配 4,熔腊 5,焙烧(焙烧炉,未熔干净的腊滴蒸发)6,铸造

6、参观燃油喷射公司:

时间:2009年11月5日上午

1956年建立,该公司主要生产油嘴和油泵。其厂内车间包括自动机车间和铸件车间,主要机床是单轴六角自动机床和精密单轴纵切自动车床。主要生产零件时推力盘,下体,凸轮轴,喷雾器偶件(包括油针和油针体,油针体通过特种电火花加工)和柱塞副偶件,主要制造油泵推力盘(调节控油及推力)

参观中看到主要加工车间内有三条流水线,首先看到的是

油泵下体的大致主要加工工艺过程:1,粗铣上下面 2,钻孔 3,镗左右孔 4,镗孔(缸体内4个孔) 5,钻前面孔,铣前面孔 6,铣孔(缸体内4个孔) 7,以4个孔定位,铣前后左右面 8,以4个孔为基准,镗左右孔 9,倒角 10,钻孔 11,攻丝

凸轮轴的加工工艺过程:1,打中心孔 2,车右外圆 3,车轴颈 4,车左外圆及锥面(数控车床一次加工) 5,车右外圆 6,精车凸轮面 7,热处理 8,磨削等精加工工序

7、参观齿轮厂:

时间:2009年11月5日下午

掌握内容:1、齿轮(斜齿、圆柱齿轮、圆锥齿轮,内齿、外齿)的加工方法及原理(成型法、展成法),以及他们的加工特点(精度、表面质量、生产效率)和应用范围(类型、批量)

2、工艺过程

3、工艺装备:机床的运动及应用范围,刀具(滚齿,插齿,拉齿,刨齿),检测内容

渗碳硬齿面齿轮加工工艺过程:滚齿-渗碳-淬火-修复基准-磨齿后完成加工

滚齿加工工艺:滚齿加工时一种经济而通用的切齿方法,任何给定法向模数和压力角的滚刀都可以加工法向模数和压力角相同的直齿轮和斜齿轮。滚切渐开线齿轮的滚刀刃基本上是直线的,通过啮合作用才能范成出齿轮渐开线齿形。滚齿法的加工精度可达6级。加工6级精度的齿轮要用精密级滚齿机,刀具要用AA级精度滚刀仔细加工才能达到。一般滚齿精度在7-8级,对渗碳后要磨齿的齿轮磨齿前,其滚齿精度达到7-8级比较经济。一般滚齿加工的材料硬度不大于38HRC。

磨齿加工工艺:磨齿工艺是硬齿面齿轮的精加工工艺,也是精密齿轮的主要加工工艺。磨去余量的大小应以出去齿面缺陷层,消除渗碳淬火变形,保证渗碳层规定厚度要求,达到齿轮磨齿精度的最小余量为准,磨齿余量的均匀性对保证齿面质量十分重要,磨齿余量不均匀性受以下三个因素的影响:

(1)齿轮的预加工滚齿精度

(2)渗碳、淬火的热处理变形

(3)热处理后修正基准加工中产生的误差

齿端加工:齿轮的齿端加工有倒圆,倒尖,倒棱和去毛刺等。

场内机床:Y3150E滚齿机(直齿与斜齿加工,m≤8mm,d≤500mm),Y236B锥齿轮刨齿机(d≤600mm,m≤10mm),CH3240-MC微型控制转移塔车床(加工齿轮毛坯,多刀能一次加工成型),FANUC数控车床(加工齿轮毛坯),YDK2280数控弧齿锥齿轮铣齿机(d≤800mm,m≤15mm),Y35120A数控插齿机(d≤200mm,m≤6mm),Y631K花键轴铣床(d≤80mm,l≤600mm)

齿轮加工工艺过程:车削--齿轮成型加工--热处理--精加工磨削,车削外圆--铣齿轮--磨削--去毛刺

8、参观工程机械厂:

时间:2009年11月6日上午

1970年4月建场,前身生产坦克,现在主要生产农用机械,挖掘机,装载机,推土机,压路机等

共有5个车间,1,结构车间,2,铆焊车间,3,机加车间,4,涂装车间,5,总装车间

该公司是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。公司占地面积14万平方米,建筑面积9.8万平方米。公司始终坚持”质量第一,顾客至上”的方针,通过1S09001质量体系认证,并多次被省、市授予”五一劳动奖状”、“职业道德建设十佳单位”和“外商投资优秀企业”等荣誉称号。精益求精、精良制造。凭借军工生产的实力,公司不仅拥有国内外企业制造的大型、精密、稀有的先进设备50余台,主要加工设备400余台,而且在计量、检测方面拥有国际先进水平的检测仪器,为产品质量提供了可靠的保障。 从军工生产转为工程机械制造,公司始终坚持”传承军工品质,争创行业一流”的企业精神,凭借良好的基础和雄厚的实力,以市场为导向开发出:轮式装载机、履带推土机和振动压路机三大系列产品。

9、参观热处理厂:

时间:2009年11月6日下午

热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂,在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均具有丰富成熟的技术管理经验,总体年生产加工处理能力在2万吨以上。其设备及功能为双排炉,主要用于渗碳、淬火,辅助材料甲醇是种渗碳剂,丙酮为一种保护气体;喷丸机主要用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量;校直机,主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形

热处理厂的生产设备

10,参观洛轴,洛铜,中信厂:

时间:2009年11月9日至10日

洛阳LYC轴承有限公司是河南煤业化工集团装备制造骨干企业,其前身是国家“一五”期间156个重点建设项目——洛阳轴承厂,是中国轴承行业规模 的综合性轴承制造企业之一。2007年“LYC”品牌被国家商务部评为“中国市场竞争力轴承品牌”;公司连续四年被认定为“中国工业行业排头兵企业”。目前,LYC公司已在国内30多个城市设有销售代表处,在中国香港、美国旧金山、巴西圣保罗、意大利、罗马等地建有完善的销售服务网络,产品出口 70多个国家和地区。

中铝洛阳铜业主要产品有铜及铜合金板、带、箔、管、棒、型、线材、铝镁板带材、电解铜等。可生产有色加工材合金牌号170余个,品种760余个,规格上万种。产品广泛应用于航空、航天、舰船、军工、冶金、电子、机电、纺织、交通、建筑、化工、轻工、能源等国民经济各领域,为国家国民经济发展和国防军工事业做出了突出贡献。中铝洛阳铜业是国内取得武器装备科研生产许可证的铜加工企业,是我国国防军工用铜材研发、生产基地,曾为人造卫星、长征火箭、各型歼击机、核潜艇、神州飞船等研发提供关键铜及铜合金材料,为我国的国防工业做出了突出贡献,多次受到国务院、中央军委、国防科工委和各军工集团的表彰。

中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂),公司主要产品有:采掘机械、提升机械、选煤机械、破碎与粉磨机械、水泥机械、冶金轧钢机械、环保机械、发电设备、大功率减速器、大型铸锻件等。可为矿山、建材、冶金、有色、电力、化工、环保和其他基础工业领域提供成套重大技术装备、工程成套服务。产品远销亚、非、欧、美、澳等国家和地区,在国内外占据较大的市场份额。

五、实习总结

去之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解,但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚,才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅,绝知此事需躬行”的真正含义,也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。真的,有许多东西看似已经懂了,但真正到了实际却又是另一种情况。有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面,甚至有时是错误的认识,而如果没有实地考察实践,你是无法发现这些问题的。这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识,增长了我们的见识,对生产操作有了一定的直观认识,对工人也有了一中全新的认识。感谢领导、老师给我们这次充实自己、增长见识的机会!

为期两周多的实习结束了,在这期间我们总共在四个单位进行参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。

在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们得知识运用能力。

六、实习感受

这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识,增长了我们的见识,对生产操作有了一定的直观认识,对工人也有了一中全新的认识。感谢领导、老师给我们这次充实自己、增长见识的机会次生产实习感想很多,才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅,绝知此事需躬行”的真正含义,也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。现将这次生产实习的心得体会归纳如下:

1、 扩展了我的知识面,对书本理论知识给予了一个很好的补充;

2、 真正脚踏实地进入到工厂生产重点地带支了解生产过程,支认识工厂,了解设备;

3、 对专业知识的学习打下有力的基础,为日后的专业课学习埋下了伏笔;

4、 深入全面了解本专业职业定位,为将来工作有了一定的导向作用;

5、 对生产设备有了由感性到理性的认知,有种实实在在的深刻印象;

6、 对工厂或企业的各个车间间的联系,资源配置,生产流水线,企业文化在企业发展中的作用有更为全面的理解。

拖实习报告 篇8

一、绪论

作为工科类学生,生产实习是大学实习的重要组成部分,学校很是重视,每年都批下大批资金安排各专业学生到各个工厂参观实习,增长学生的见识,巩固课本知识,让我们了解工厂的一些基本运作过程,为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。

暑假后两周学校就安排我们专业的同学参加生产实习,于是我们100多人怀着激动的心情在胡老师、罗老师、孙老师的带领下,到了洛阳一拖、中信重工、洛轴、洛铜、神基科技分别参观实习,让我们学到了很多知识。

通过我们自己的参观,还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料,使我们的的知识得以巩固和完善,并对以后自己可能的工作环境、条件也有心理准备。同时,这也是自己真真正正的第一次进入工厂,感觉收获颇丰。

二、实习目的

对于本次实习其主要目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。此次通过实习我们要了解和掌握以下几点:

1、车间生产组织机构形式。

2、生产组织过程(用框图表示),了解生产节拍。

3、“四大件”生产线布局(用定置图画出)、特点,有何不足之处。

4、“四大件”制造工艺。

5、工序卡片内容有哪些,语言如何组织,工艺简图如何画?(参照现场的工序卡)。

6、“四大件”粗、精加工基准选择方式。

7、曲轴划线的目的,机体加工采用“一面两销”目的,分析“一面两销”特点及定位。

8、举实例分析定位元件限制的自由度。如何判定完全定位、过定位、欠定位及不完全定位。

9、公差与配合在机加工中的应用实例。

10、选择分析一台组合机床组成、液压系统构成、控制方式。

11、选择分析两台夹具组成、定位元件特点、夹紧原理及夹紧机构,分析误差的形成及控制。

12、夹具定位件有哪些形式,夹紧件夹紧形式有哪些?随行夹具特点,应用范围。

13、加工中心机械结构特点、控制特点、检测元件特点、编程实例。

14、步进电机、伺服电机特点,应用范围及各自的控制方式。

15、发动机试车检测软件界面,检测项目,分析所用传感器。

16、发动机组成,型号及铭牌参数。

17、发动机部件分组装配目的,曲轴装配特点。

18、观察PLC的外部接口及控制负载。

19、模具的组成,动作原理,模腔的加工方法。

20、线切割机床结构、加工原理、编程方式、编程实例。

21、电火花加工机床结构、加工原理及电加工参数。

22、切削三要素,切削力的影响因素、刀具种类、刀具材料,画出车刀几何角度。

23、了解拉刀、各类铣刀、刨刀、滚齿刀、插齿刀、麻花钻、绞刀。

24、观察各种刀具的运动方式,观察各种刀具制造。

25、机床导轨修理方式,主轴组件修理方式。

26、连杆、曲轴、机体材料牌号及表示含义、热处理方式。

27、连杆、曲轴、机体毛胚如何制造?

28、曲轴探伤原理,动平衡检测原理。

29、各种普通机床结构、机加工特点、机加工适用范围、刀具安装特点、工件运动特点。

三、实习单位介绍

中国洛阳一拖集团有限公司是中国内地在香港上市的唯一农机制造与销售企业。其前身第一拖拉机制造厂,是一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处,以机械制造为主的综合性公司。

1955年,作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点建设项目之一,经毛泽东主席批示,中国最大的拖拉机制造厂——一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。经过三年的建设完善,1958年7月20日,一拖第一辆拖拉机下线。1959年11月1日,一拖正式落成。1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”,1997年,中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造,依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后,股份公司在境外发行H股股票,并于同年6月23日在香港上市。20xx年1月公司整体通过ISO9002:1994质量管理体系认证,并于20xx年5月整体通过ISO9001:20xx质量管理体系认证。目前,公司为进一步满足生产及市场发展的需要,从20xx年起在公司范围内全面贯彻实施环境/职业健康安全管理体系标准,确保20xx年上半年通过第三方认证,建立起一个以ISO9001质量管理体系为基础,ISO9001与ISO14001及OHSMS管理体系有机结合,融为一体的有序、高效的管理平台,全面提升公司管理水平。经过多年的发展,市场环境的变化,一拖也随之走上了产品多样化的发展道路。现在,一拖从机制、体制入手,积极建立现代企业制度。通过采用合资经营、股份制改造、租赁承包和放开经营等方式,积极探索资本经营,努力向着跨行业、跨地区、跨所有制和跨国经营的现代化企业集团迈进。

四、具体实习历程

安全教育和参观博物馆(7月4日)

为期19天的生产实习感觉过的很快,这个实习的过程是与今后工作生活最直接联系的,我们在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡,在洛阳期间过的十分愉悦并且也加深很多平时课本上学过的内容。

实习历程

一、20xx年3月11日上午洛阳一拖集团安全教育

二、20xx年3月11日下午参观东方红农机博物馆

三、20xx年3月12日上午洛阳一拖集团热处理厂

四、20xx年3月12日下午洛阳工艺材料研究所

五、20xx年3月13日上午+下午洛阳一拖齿轮加工厂

六、20xx年3月14日上午洛阳一拖第三装配厂

七、20xx年3月14日下午洛阳一拖第一装配厂

八、20xx年3月17日上午洛阳一拖(洛阳)工程机械有限公司

九、20xx年3月17日下午洛阳一拖动力机械有限公司

十、20xx年3月18日上午洛阳一拖弗莱格车身有限公司(冲压厂)

十一、20xx年3月18日下午锻造厂

十二、20xx年3月19日上午洛阳一拖第三装配厂、重型柴油机厂(工业园区)

十三、20xx年3月20日上午一拖(洛阳)燃油喷嘴公司

十四、20xx年3月20日下午铸造公司

十五、20xx年3月21日上午洛阳轴承厂

十六、20xx年3月21日下午中信重工发电设备有限公司

十七、20xx年3月24日上午中信重工(原洛阳矿山机械厂)自动化公司

十八、20xx年3月24日下午中信重工铆焊厂

十九、20xx年3月25日上午铸锻热处理厂

二十、20xx年3月26日上午首龙铝业

二十一、20xx年3月26日下午上课——曲轴

二十二、20xx年3月27日上午一拖(洛阳)车晨模具科技有限公司

二十三、20xx年3月27日下午上课——-缸体

安全教育

我们在一拖培训中心进行了安全教导。师傅给我们看安全生产记载还有事故案例,一些注意事项加血淋淋的案例,惨不忍睹,但还要做笔记,这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。讲解了一些基本的工厂安全常识:

1、不容许穿凉鞋进厂;

2、进厂必须穿长裤;

3、禁止在厂里吸烟,打闹,违者罚款;

4、注意高空,有天车及悬挂物要绕行;

东方红农耕博物馆

位于洛阳的中国一拖东方红农耕博物馆耗资2000万元,历时一年多,收集了国产第一代履带拖拉机、第一代水旱两用轮式拖拉机等众多具有历史意义的农耕机械,全面展示现代农耕机械装备的发展历程。据悉,该馆采用市场化运作,正在努力探索商业化工业旅游路径。中国一拖是我国第一个五年计划期间兴建的156个重点建设项目之一,是我国最大的农机制造企业,旗下的“东方红”品牌已经成为中国农业机械化的代名词。从1959年开始,每年都有大批客商、外宾到中国一拖参观访问、洽谈贸易和进行技术交流。20xx年,中国一拖被列入我国首批“全国工业旅游示范点”。

洛阳一拖集团热处理厂

热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂,成立于20xx年12月26日。拥有固定资产7300余万元;生产面积达14916平方米;各类设备370余台。具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工艺历史,在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均了具有国际先进水平的曲轴质量定心机。

洛阳一拖集团铸造厂

一拖(洛阳)铸锻有限公司是中国一拖集团控股的子公司,下设第一铸铁厂、第二铸铁厂、铸钢厂、通用铸造厂、球铁铸铝厂五个专业铸造厂,一个机械加工厂和一个工艺材料研究所,是中国大型铸锻件生产基地。

洛阳一拖集团齿轮厂

齿轮厂为了保证产量、提高效率,投入了大量的资金,对老旧设备进行技术改造,数控性提高,提高尺坯精度系统。还引进了很多专业技术设备,例如:数控弧齿锥齿轮铣齿机、数控滚齿机、数控插齿机、数控磨齿机、美国格里森生产线、螺旋锥齿轮等。齿轮厂只依靠先进的设备是不能够完全保证产品的质量的,因此,为了保证产品质量,齿轮厂有良好的质量管理系统、人力资源的分配和技术人员的技术支撑,而且还依靠工装的精度和好的检测手段等。

洛阳一拖集团第三装配厂

三装有关情况:由中国一拖集团第一拖拉机股份有限公司与芬兰维创公司合作生产的第一台BM120轮式拖拉机日前在一拖股份公司第三装配厂装配完毕,并一次性试车成功。这是中国一拖加强与外商合作结出的又一丰硕成果。

动力机械厂

公司始建于七十年代,九三年成立合资公司以来,凭军工技术的科研能力,不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。

主要产品:轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品,主要设备:数控气割机、辊压机、点焊机、翻转机、双联剪床、镗床、龙门刨床、立式车床、单臂刨床等大型机床。车间介绍:该公司共有五个车间,1)主要负责下料;2)主要用于各零件的焊接;3)主要用于零件的加工;4)主要用于产品的喷涂处理;5)组装车间,主要用来装配;

弗莱格车身有限公司

原冲压厂,主要产品:拖拉机驾驶室车身箱体覆盖件等6000个品种。分为冲一、二、

三、焊一、二、三,装涂车间、备料、机加、内饰车间是个生产车间。生产流程是:备料——-冲压——焊接——涂装——内饰。

洛阳轴承厂

洛轴厂主要的生产产品为圆锥、圆柱、球面和滚子。主要有整体式轴承装配和破分式轴承装配两种装配模式。通过听取工人师傅的讲解,了解到滚动轴承各个零件的制作过程,参观了整条流水生产线,包括端面车铣、热处理、车加工、磨加工等。同时我们还从工人师

傅那里了解了滚动轴承的装配过程:一是通过热胀冷缩的方式直接将滚子放入沟槽中;二是先将内圈偏离外圈圆心,放入七个完全进入深沟的滚珠以及一个没有完全进入深沟的滚珠,然后在施加外力的作用下滚珠慢慢进入深沟,同时内圈会回到中心位置。

中信重工(原洛阳矿山机械厂)

中信重工一个非常出色的企业。中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂)1954年动工兴建,1958年建成投产,50多年来经过多次扩建改造,目前已发展成为我国最大的矿山机械制造厂、全国最大的重型机械制造企业之一是中国低速重载齿轮加工基地、中南地区大型铸锻、热处理中心。

中信重工是一个相当有实力的机械加工企业,之前所见的那些拖拉机生产加工的零件在这里可谓是小巫见大巫。

实习总结

这次学校组织的实习活动是一次难得的参观实践实习,对于我们这些第一次出远门的学生来说更像是一次旅行。我们从厦门火车站出发沿途的风光无限,虽然我们只买到了硬座,这意味着我们要在火车上坐上40多个小时,但我们并不孤单,这也许是我最兴奋的一次旅行。到了洛阳后我们集体住在旅馆,实习主要时间其实很短,一天只有四个小时用于参观而剩余时间由我们自由分配,很高兴席森是河南本地人,他对洛阳比较熟悉于是乎他带我们利用这些剩余时间尽量游玩洛阳各大旅游景点并品尝了洛阳的特色小吃。

通过本次实习的内容,我对我们专业生产有了框架性的认识,看到了许多在书本没有的东西,比如,各种锻压,冲压,机加工,铸造设备的实际生产过程,和工作原理。这也让我对本来课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。

在工厂中我们看到了我们专业的工作环境,尤其是在锻造厂,在锻锤落下的同时伴随着颤动的巨响和四溅的火花。还有在刚进熔模铸造车间时迎面而来一股刺鼻的味道,仔细观察后原来是用于硬化的氨水的气味!有很多同学都捂住了鼻子,但是厂中的工人却都在认真的工作,丝毫没有被这种气味影响,这就是值得我们学习的地方,机械行业的工人这种不怕苦

不怕危险的精神,确实是我们学生在进入社会之前应该具有的,因为我们每个人刚进的工作岗位都很有可能是一线的操作工,我们必须能够吃苦,在实践中积攒经验,认真学习实践中的理论,只有拥有了一定的经验和知识,才能成为一名合格的技术人员。

虽然我们参观的八个厂生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品走出装配线都是遵循一条的严格的生产线,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,我们应首先要了解其生产原理,弄清大概的生产的工艺流程和主要设备的构造,工作原理及操作。让后在老师的指导下总结实习过程,方可使我们的知识面有所突破。

此次生产实习很大程度上提高了我对自己专业的兴趣,也突出了我学习的重点,比如热处理和校正在实践中应用的非常广泛,我们参观热处理厂,厂中的技术介绍设备及正火,淬火的过程时所说的理论都是我们上课学过的,但是我还是不能听的全懂,这就说明我对重要的专业知识还没有深入的了解,这就需要在以后的学习中得加强对在实践中应用较多的知识的了解,这会为我们以后的工作能力奠定基础。此外,在参观齿轮厂时,我们在光荣榜中看到了许多善于观察,总结生产经验的员工,他们仅仅改进机床中的一个零件如夹具等就大大提高了生产效率,他们用他们的智慧为公司赢得了利益。我们应该以他们为榜样,善于总结和观察。但是,在实习中发现仍然有许多问题没有解决,比如在第二铸铁厂实习中,刚从设备出来的铸件由于还有很高的余温,所以工人在用吊钩挂铸件时显得很没效率,不能第一时间送入生产线,这就需要我们努力学习,在以后的生产中改进不足。

在实习过程中,我们在公司简介栏里总能看到工厂所属设备从德国,西班牙,意大利,日本引进的字样,而我们国产的设备总是躲在工厂的角落里。自动化稍高一点的设备就需要引进这足以让我们感到沉重,沉重的是感到了我们国家机械行业的落后,在一拖看到的冲压设备还都是建国初期的老设备,根本就没有看到先进的级进模冲压设备。作为一名机械类的学生,我们有责任改进我们国家机械行业落后的局面,只有通过我们刻苦的学习,我们就是要把有用的东西学好,培养自己的创新能力和实践动手操作能力,以承担起我国机械行业复兴的重担!

拖实习报告 篇9

一、实习地点

中国一拖集团有限公司

二、企业简介 中国一拖公司是毛泽东主席亲自敲定的厂址、周恩来亲自任命的厂长,中国第一台拖拉机、第一台压路机和第一台军用越野汽车的诞生地。“东方红”―这个响亮的名字,反映了新中国翻身农民的喜悦心情。

经过五十多年的发展,中国一拖公司已成为以农业装备、工程机械、动力机械、汽车和零部件制造为主要业务的大型综合性装备制造企业集团。在公司众多产品中,大功率轮式拖拉机、履带拖拉机、非道路用中缸径柴油机、农村工程机械等产品市场占有率国内第一;压路机、中小功率轮式拖拉机等产品,市场占有率居国内前三强。

三、实习时间

20xx年8月9日——20xx年8月21日

四、实习目的和要求

(1)生产实习的目的

生产实习是根据本专业教学计划安排的一个重要的实践性教学环节。其目的是使学生了解和掌握本专业的基本的生产实际知识,印证和巩固已学过的专业知识及其它有关知识培养学生理论联系实际及初步的独立的工作能力,为后续专业课程的学习打下基础。

(2)生产实习的要求

1、工艺方面

在工厂技术人员和教师的指导下,通过阅读工艺文件,现场对照理解达到以下要求:

1熟悉机械加工的各种工艺方法,熟悉零件从毛坯到成品的工艺流程。

2熟悉两个典型零件(轴和箱体)的工艺(包括如何制定工序卡,如何确定各工序尺寸,机床的选择,定位基准的选择,工装夹具、刀具、量具等),要求按工序卡对每道工序都能进行认真的分析。

3熟悉一个典型夹具,能画出夹具总装草图。

④参加一定的装配劳动,熟悉各种装配方法,了解为达到装配精度对设计人员提出的要求。

5了解各种特种加工方法,如电加工,各种超精加工等。

6熟悉工厂中各种机械量(如长度、外径、转速、扭矩、齿轮测量等)的测量方法

2、设计方面

在工厂技术人员的指导下,通过现场参观,阅读图纸,或拆装机构达到以下要求:

1了解典型机床(或某种专用机器)的总体及部件设计的基本程序。

2熟悉各种典型机械结构的工作原理及基本结构,例如:各种变速及操纵机构、互锁机构、典型模具等。

3了解典型机电一体化机器结构,熟悉机、电、气、液的控制及执行系统。

五、日程安排

一、8月9日上午 第一动力机械有限公司

二、8月9日下午 一拖锻造分公司

三、8月10日上午 第三装配厂

四、8月10日下午 齿轮加工厂

五、8月13日上午 一拖铸造公司

六、8月13日下午 一拖热处理厂

七、8月14日上午 曲轴制造工艺简介

八、8月14日下午 洛阳LYC轴承有限公司

九、8月15日上午 数控机床厂

十、8月15日下午 第一装配厂

十一、8月16日上午 一拖工程材料研究所

十二、8月16日下午 第二拖拉机厂(小拖拉机)

十三、8月17日上午 中信重工(没参观)

十四、8月17日下午 齿轮加工工艺讲座

十五、8月20日上午 数控技术的运用讲座

十六、8月20日下午 中信重工发电厂

十七、8月21日上午 热处理公益讲座

十八、8月21日下午 大阳摩托车厂

六、实习内容

1、入厂教育

1.1参观东方红农耕博物馆

中国一拖展览馆主要陈列了一拖的一些产品以及和农耕有关的浮雕等。在一拖展览馆内我们可以看到:和农耕有关的历史及文物;蒸汽拖拉机;新中国初期的农业机械及相关实物;中国一拖的一些新老产品及中国一拖的各类相关资料。 通过讲解员的介绍使我对我国的农耕历史以及拖拉机的发展史有了较大的了解,同时对一拖的历史、发展、现状及其产品也有了深入地了解。

1.2安全教育

地点:一拖实习接待处二楼会议室

安全教育给我们看了安全生产记录还有事故案例,一些注意事项加血淋淋的案例,惨不忍睹,这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟!其安全危害可分为六大类:

1、机械性危害,主要以机械作用危害为主。

2、化学物质危害,有气态和液态两种。

3、燃烧、爆炸危害,其主要为机械、化学和热效应的联合作用

4、热危害。

5、电气危害。

6、其他危害。

而杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求,其主要注意事项:

1、在工厂内任何区域严格禁止吸烟;

2、进入厂区以及分厂必须列队进入;

3、保护园林,爱护花草;

4、不堵塞工厂的进出入口,不要站在工厂主干道上;

5、保持厂区环境卫生;

6、厂区内严格禁止拍照;

7、生产实习期间严格禁止饮酒;

8、禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂,要求穿长裤,衣服袖口、衣领紧扣,长发者将头发盘入帽子内,不能背包入厂;

9、工厂属于生产机构,对于其中的各种机床严格遵守只能看不动手;

10、由于机床油润滑飞溅等,路面较滑,进入工厂内应注意防滑;

11、特别要注意过道中行驶的车辆和上方行驶的天车

12、工艺文件等可以看,但不可移动位置,更不能抄

13、一切东西不懂可以问,但绝对禁止私自动手

2、锻造厂

2.1简介

专门生产各种类型锻压件,曲轴类零件依托旗下的一个锻压公司,这个锻压公司拥有不少的大型锻压设备,在进入厂区以后我们先取听了工作人员对该厂的一些

大概的介绍和对锻压生产的基本工序的介绍,并再次强调了一些进入锻造厂的安全常识和要求,之后佩戴安全帽进入生产车间参观。

锻造厂棒料多为45钢,直径?20mm~?3000mm,长6m。设备有:剪床、锯床、蒸汽锤、压力机、平锻机、热模压力机、滚锻机、空气锤、电炉、煤气炉等。硬度测试在热处理前后都需要进行,硬度测试的主要设备是布氏硬度计。在热处理后,会有黑色的氧化皮,需要抛丸清理机清理,在把氧化皮去除后再做检查、去毛刺。磁粉探伤,用来检查零件的表面有无裂纹。方法是把磁悬液倒入进行充磁,在荧光下看是否有裂纹,最后退磁。

2.2生产工序

其工艺流程图如下所示:

下料(包括剪床下料,高速带锯类锯床下料)——26条生产线——中频感应加热锻造(1150摄氏度加热)——锤锻(即进行预成型处理,拔长、压扁、卡压)——初锻——终锻——冷却——切边、压长、冲孔——锻后热处理(淬火、回火、正火,有可能导到零件产生变形)——清理(喷丸、炭烧,也有可能导致零件产生变形)——冷校订

2.3主要产品

锻造厂的其中一种主要产品就是曲轴,曲轴是发动机的三大件之一,由于曲轴的工作性质决定了它的工作条件是承受周期性的交变应力作用,因此选择曲轴的材料时,对强度,刚度,耐磨度要求都很高,综合考虑经济性,选择精选45号钢,其含碳量为0.42%-0.47%。而增压柴油发动机等压缩比大,输出功率强的大功率发动机,其曲轴承力的作用将更大,所以其材料采用42CrM.A。

3、第三装配厂

3.1 简介

中国一拖集团有限公司(简称中国一拖)是国家“一五”时期156个重点建设项目之一,1955年开工建设,1959年建成投产,是中国特大型机械制造企业,拥有的“东方红”商标为中国“驰名商标”。公司总部位于河南省洛阳市涧西区。 中国一拖是毛泽东主席亲自敲定的厂址、周恩来亲自任命的厂长的工厂,中国第一台拖拉机、第一台压路机和第一台军用越野汽车的诞生地。“东方红”―这个响亮的名字,反映了新中国翻身农民的喜悦心情。

经过五十多年的发展,中国一拖公司已成为以农业装备、工程机械、动力机械、汽车和零部件制造为主要业务的大型综合性装备制造企业集团。在公司众多产品中,大功率轮式拖拉机、履带拖拉机、非道路用中缸径柴油机、农村工程机械等产品市场占有率国内第一;压路机、中小功率轮式拖拉机等产品,市场占有率居国内前三强。

2013年国务院公布了第七批全国重点文物保护单位,1954年苏联援建的。洛阳涧西苏式建筑群,作为近现代重要史迹及代表性建筑入选。而此前的2011年5月,这些苏式建筑群所在的街区,被评为“中国历史文化名街”,是全国十大名街中唯一入选的工业遗产街。

拖生产实习报告 篇10

一、实习目的

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中,也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能限度地发挥作用。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。生产实习报告范文。

二、实习任务

1、较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。

2、在专业比较对口的实习岗位上,努力将所学的理论知识与实际工作密切结合,并能灵活应用,使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。

3、积累一定的工作经验和社会经验,在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高,逐步掌握从学生到员工的角色转换,为毕业后的就业打下良好的基础,提高就业竞争力。

三、实习基本要求

1、学生在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律,不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。2、学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度,严防工作责任事故和人身安全事故的发生。

3、必须遵纪守法,模范遵守公民的社会公德,不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。生产实习报告范文。

4、努力工作,积极完成实习单位指定的工作任务,虚心学习,主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教,刻苦钻研。

5、应多与指导教师联系交流,及时得到教师指导。

四、实习内容

(一)安全教育

一、安全教育学习的目的:

二、事故的发生及其预防:

1、事故发生的因素人为因素——不安全行为物的因素——不安全因素2、发生事故的认为因素1)。管理层因素;2)、违章:a。错误操作b。违章操作c、蛮干3)。安全责任(素质)差。

三、入厂主要安全注意事项

1、防火防爆2、防尘防毒3、防止灼烫伤

4、防止触电5、防止机械伤害6、防止高处坠落

7、防止车辆伤害8、防止起重机械伤害9、防止物体打击10、班前班中不得饮酒。

四、设备内作业须知

1、在各种储罐,槽车,塔等设备以及地下室,阴井,地坑,下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业

2、设备上与外界连通的管道,孔等均应与外界有效的隔离

3、进入设备内作业前,必须对设备内进行清洗和置换

4、应采取措施,保持设备内空气良好

5、作业前30分钟内,必须对设备内气体采取采样分析,采样应有代表性

6、进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时,必须采取相应的防护措施

7、设备内作业必须有专人监护,并应有入抢救的措施及有效保护手段

8、由施工单位负责办理,该项目的负责人或是技术员填写作业证,上检修作业单位应填写的各项内容。

(二)流水线生产特点的简要介绍:顾名思义,流水线就是团体的工作,每个员工必须认真的做好自己的工作,因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的,可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。

(三)学习和了解电子器件的结构型式、结构种类和作用。

(四)学习和了解工厂车间的生产组织管理情况,生产工艺等等。

五、实习过程

1、安全教育在实习开始时,学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。

2、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。

3、理论与实际的结合为了能够更加深入的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本知识与实习的要求,将理论与实际进行了完美的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与研究。

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