生产实习是大学最后一个极为重要的实践性教学环节，生产实习是在学生已学习了专业基础课和部分专业课后进行的一个理论联系实际的实践性教学环节。
通过实习，能使我们接触生产科研，达到理论与实践相结合的目的，加深对专业的了解，拓宽知识面，获得基本操作训练，使我们接触与本专业相关的实际工作，增强感性认识，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高实践动手能力，为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础;同时可以检验编程的能力，为进一步提高教育教学质量，培养合格人才积累经验，并为自己能顺利与社会环境接轨做准备。
在这次的生产实习中，我严格要求自己，虚心学习，争取在各个方面取得更大的进步。学习新知识的过程也是一个自我认知的过程，可以更好的发现自己，提高自己。
在学习中做事。在这次实习期间，严格遵守各种规章制度，做到一下几点：
1、多听，多看，多做看你自己对待这次实习的态度，态度好了，即使自己以前没有学过的知识也可以逐渐掌握。
2、无论做什么，我们都应该以良好的态度对待，相信总会有点收获的，我们应该多看到好的方面，这样才能保持工作的激情。
3、虚心学习在这次实习的过程中，我们会遇到很多问题，不懂的东西就要虚心向老师请教，
实习，顾名思义，在实践中学习。任何知识都源于实践，归于实践，所以，要将所学付诸实践，来检验所学。与社会相挂钩，是检验在校学习成果的好时机。
在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。理论知识与实践相结合，学以致用提高处理实际问题的能力、
这就是我在这段生产实习期间的上点深切体会，这段时间的经历对于我们将来的工作是有着很重要的作用和启示，让我学会了很多，也懂得了很多从生活中没发获得到的知识和道理。
实习，对我们大学生来说，是必不可少的学习环节。正所谓实践是检验真理的唯一标准，作为一个学机械专业的工科学生，没有下过车间，没有操作过机床，便又如何能自豪的拍着胸脯说，我是交大培养的高材生呢?
这个暑假，经朋友的推荐，我有幸来到一个加工车间实习，让我对机械行业有了更深的认识。
这个车间位于西京公司那边，离家也近，老板也算熟人，到也方便，我很满意。但工作终究是工作，不可儿戏。
来到车间，空中弥漫着金属的气味，师傅们专注着自己手里的活，我想，哈哈，今天起，我也是一名为社会主义建设而奋斗的车间工人了。车间虽然不大，却也设备俱全。最另我惊异的是，三架传说中的数控机床赫然在目。无疑，我联想到了当初开学参观交大曲江实验室里的数控机床了，当初最多拍拍照，可远观而不可亵玩焉。呵呵，莫非，我有机会一展身手…
不过，凡事不能一蹴而就，要扎扎实实从基本功练起。安全生产，规范操作是第一课，否则活没干好还捅乱子，铁家伙可不是闹着玩的。比如，操作钻床不能戴手套，否则手很容易一不小心绞进去;加工工件时一定要把工件在虎钳上夹紧，否则工件松动，车刀就会迸断，工件必然不成型。机床上有很多地方是手的禁区，钻头车刀不用说，凡是转的东西都得小心为妙。像小钻床上的传送带都要加盖，呵呵，我这头发长点的危险系数自然比较高了。
好了，生产知识是时时刻刻都要学习的，向前辈请教是不能少的，礼貌的向几位师傅问好后，老板说，你先跟小吴带一下吧，年轻人好沟通，先去下毛刺什么的。
小吴长我几岁，性格也很随和，我们很快聊了起来，他以前是学计算机的，也是经熟人介绍来做机加工的，看来大学出来专业不对口大有人在，多掌握一门技巧多一门活路。我向他请教了去毛刺的技巧，就是用打磨锋利过的钢条把加工后的工件在退刀时留下毛刺挂掉。活虽简单，却也需要细心与耐心。初做几个工件时，我仔仔细细的刮了个遍，然后请教他看是否合格。他微笑的点点头，我也自信满满的去做剩下的活了。
初来乍到的人难免觉得自我有些多余，可我掌握一门小技能时，存在感立马提升了。第一天下午就在我好奇新鲜的工作和跟小吴随和的聊天声中结束了。老板关心我回家的问题，便借了我辆自行车，哈哈，也算是公司给配车了。骑着单车，微笑里，告别夕阳。
既然是上班了，就要按规矩来，暑假里起这么早还真不习惯，但好的习惯必须从现在养成。凭着我敏锐的方向感，终于找到了车间。今天是一个年长的师傅，技巧很熟练，到也不多话，只是工作时远远的听着陕广新闻。因为车间这种地方是三班倒，人歇机器不歇，小吴这周是晚班。看来我这实习的一周要在严谨的气氛下度过了。
作为大学生，不可能就光干去毛刺，也太没追求了。于是，我主动要求能否操作数控机床，毕竟我也是观察了好久的。师傅看我到也机灵，便指导我操作。我内心窃喜，真是无愧于咱的专业加了个自动化三个字。其实数控机床的手工操作根本不如我想的那样复杂，仅仅是拉开柜子，把工件上好，再把柜子拉上，按一个开始键就好了，然后你的工作就是等，这个时间可以用来去上一件工件的毛刺。事实上，数控机床的玄奥之处在于它程序的设计和机器的调试，做好了这些，流水线般的生产不成问题。而我们将来担当的应该就是这样的角色吧。
对外来说，做这件事最大的挑战在于它是个力气活，必须把那个尼龙工件在座上拧的很紧，我费了很大力气却还是不很合格，师傅一检查，还能在上紧一点。几次下来，手掌磨出了印子，变得通红，师傅便让我戴上手套拧。起初我对他强调一定要把工件拧紧并不非常在意，可事实告诉我，我错了。一次轻率的操作使得数控机床在切屑时蹦断了刀，师傅检查后告诉我说，是工件没有拧紧的缘故，只好换刀，工件也报废了。虽然没有严厉的批评，但我脸上却是火辣辣的，充满了愧疚，事实往往会比语言更发人深省。自此以后，我忍住疼痛，更加努力的拧，发现左手更给力，几次下来，师傅检查后颇为满意，便放心交给我去做了。看着一箩筐待加工的工件，我突然有了种使命感。
年轻的心热情来的快，去的也快，就这么干了两天以后，工件数似乎并没有减少许多，我有些浮躁不堪了。想逃离这个充满噪声，油污，刺鼻的金属混杂着冷却液的气味，无聊的重复同一个动作的机加工世界。为什么我们要呆在这些冰冷的机床的身边而不是舒适的办公室里，我甚至萌生了转专业的念头。
晚上回到家，爸爸看出了我的疲惫与无奈。大人们终究是过来人，爸爸讲诉了他身边的老总们都是怎样从一个默默无闻的底层劳动者专注于自己的行业一干就是几十年，并如同滚雪球一般把事业做大做好的。我释然了，前辈们的韧劲是我们90后们急需继承下来的宝藏。实干精神也正是我们当代大学生所要在步入社会之前就应培养的。
既来之，则安之，稳定了精神，接下来的几天我又主动要求，接受了新的机床操作技能。呵呵，确实比书本上的死知识容易接受多了。
有一件事不得不提，那又是另人警醒的一课，不仅是给我上的也是给所有我们这个行业所有人上的。那一天早上，我如同昨天下午一样，在做金属切削的活，依然是自动化的。当我一件一件的做，满心欢喜的倒数时，却发现和昨天做的不是很对劲，我是从园铜件的反光线看出的，我立马警醒，尺寸貌似不对。正好这时老板也刚来，我就问他是怎么回事，他一测，坏了，尺寸短了，我略显震惊之时又测了其它的工件，也是短的，额，我心里一磴，完了。再一测晚班别人做的相同的工件，额，我无语了，竟然也是短的。好吧，我昨天下午做的呢?是合格的。好吧，我瞬间明白了。我跟着一个错误的脚步埋头迈出自以为正确的步子所走下错误的路。
粗略一算，近三四百的铜工件报废了，别无它策，我之前的工作等于零，甚至是负数，其他为之付出过汗水的工人也是。我在想，如果当初我能早测一下，如果有人不动那台机床，如果……
错虽然不全在我，但却引发我许多思考，中午确实没吃好饭。我突然从这表面现象敏感的想到了管理方面的问题。
以人为本，安全生产，规范操作，科学管理，有效评估，效率优先。
这是我这几天所总结的，虽然比较套话，但要真正做到，却又何谈容易。工件出错的问题确实是管理方面的落后造成的，没有规范的操作，及时的检查与评估，只会让错误横行，带来更大的损失。不仅是机械，很多行业，无论是那一环节出了问题，都会带来不可估量的损失。我又想到了德国的机械行业为什么会如此发达，与日耳曼民族的严谨性是分不开的。
好了，我现在还不是主修管理专业的，等我学了MBA再做更深的分析。经验和教训让我在后来的日子做事更加严谨。老板和师傅们待我不薄，也并没有过多指责我什么，任然对我谆谆教导并给予厚望。
明天要报道了，最后一天下午，我坚持把一篓筐的工件做完，并打扫完车间的铜屑。一位女师傅表扬我道，小伙子很踏实嚒，额，我笑了，还第一次有人说我踏实。
出我意料的是，在我走时，老板还给了我实习的工资，我却之不恭，收下了，这是对我的认可。付出的劳动得到了认可和收获是很幸福的事情，当然，我得到的收获远远大于这工资，实习虽然只有短短的一周，但这种亲身体会是无法替代的。毕竟是熟人，我也到超市买了些礼品，回赠过去及时的表示了感谢，呵呵，这是做人做事的一部分，人情往来是少不了的。我还记得，在刚来交大时，新生动员大会上院长就告诉我们，做为中国人，做人做事就讲究一个字，情。
无论在大学里或是社会上，我们要学的还很多，实践永远是迈向真理，走向成功的必经之路。而路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。
暑期已然走远，实践的记忆却依然清晰……
7月4日，当我们乘上驰往“盛京”沈阳的列车，可想而知当时的心情多么的兴奋，总算是可以回到家乡了。经历了几个小时的长途跋涉，沈阳的轮廓终于进入了视线，炎炎烈日并没有显示出太多北方的凉爽，但是老城的沈阳却显得别有另一种风味，令人心旷神怡。当天我们就被安排到了沈飞的宿舍，洗去一身的尘土和疲惫，其间路上听到东北老乡的乡音，更是感觉到有一种回家的温暖。
由于出发前的准备工作做的很到位，再加上我就是辽宁人，什么事都好办多了。不过我们这回来可不是回家一样的享清福，实践的最终目的是锻炼自己，所以要达到目的决不能只是在工厂师傅的照顾下混几天舒服日子。
实习正式开始的第一天我们就召开了会议，安排如何具体地开展实践工作。要想使大家在此次实践中最大限度地得到锻炼，就必须有一套规章制度需要遵循，于是我们就在老师傅所说的保密和安全的原则下，大家一起尽力，在各个工种、各个工厂中学习实践，保证得到全面的锻炼。
沈飞即沈阳飞机工业集团是大型国有重工业企业，他的历史可以说走过了坎坷不平的道路，在新中国的今天仍能立于不败之地，他一定有着自己的一套发展模式和成功的经验，所以，我觉得我们来这里是正确的。虽然一些新兴企业可能蕴藏着很大的发展潜力，但对于我们实践来说，还是去这些历史悠久的企业更能得到收获。事实证明我的想法是正确的，在实践中我们不但领略了这些大型企业的特色发展，以及超大的规模和在同领域中首屈一指的地位，更学习到了许多先进的生产和制造技术，这对我们的专业学习有很大的帮助。
生产实习已经结束了，蓦然回首，在为期并不太久的几天实践中，我们收获了数不尽的财富，或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了，大家共同维护着集体的利益，积极树立着北航人的形象。虽然没有经过长时间的锻炼，但给我带来的影响却远没有结束，它使我走出校园，走出课堂，走向社会，走上了与实践相结合的道路，到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志，在实践中检验自己。
这几天的生产实习虽然比较辛苦，也不知道这是庆幸还是依恋，但回想起来才发觉，原来乏味中充满着希望，苦涩中流露出甘甜这次生产实习是有趣的、丰富的、快乐的。我亲身经历了从一块钢板到一架飞机的伟大转变，我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升，我也认识到自己的很多不足，长期的学习使我远离了生产实习，动手能力特别弱，对压力的承受能力也不足。也许有了这次的体验，会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。
时间过的很快，转眼间到这里实习已经快四个月了。在这短时间里，收获了许多在学校接触不到的新知识、新事物。经过这近四个月的工作，当初的新鲜感没了，取而代之的是用心去把自己现在的生活安排好：上班的时候把自己的工作做好，下班的后还有很长的自由支配的时间，这些时间可以去锻炼身体、学习、上网等，开始的时候由于没有安排好，都不知不觉的过去了，过去之后却不知道都做了些什么。后来我就把这段时间安排了一下，这样每天下班后有具体的事情干，不至于虚度。
总而言之通过这次的实习，让自己了解了企业生产，在实践中增长见识，锻炼了自己的才能，培养自己的刻苦耐劳的习惯，更重要的是发现了自己的不足之处，同时也学到了在学校永远学不到的知识和经验。这样使我认识到社会实践和生产实习是学校生活必不可少的一部分。
工作不只是做事，更重要的是与人相处，我发现，如果不与自己的同事交流，那么有些工作就很难做好，如果不和上级交流，永远也不会有深造和发展的机会。但，只要多问、多与同事沟通，就能学到更多的知识，就能与同事更加接近，更好的相处。只要和上司多沟通、多交流就能使他更多地了解自己的长处与不足，使他们更好地安排自己工作，更好地帮自己弥补不足和发挥长处。社会在进步，人也在进步。我所要做的事还有很多，我相信，我能行。
我们这次实习是生产实习，它是我们专业的教学计划中极为重要的教学环节，是我们在校学习期间理论联系实际，增长时间知识的重要手段和方法之一，能使我们在学校所学习到的理论知识与生产相结合，实木地板生产实习目的。
在实习的过程当中我们涉及到了以下的内容：对所在实习工程的建筑、结构施工图的识读;对工程的性质、规模、建筑物及结构体系，地基及基础特点等的了解;对土方工程的特点及回填土的质量要求的了解;对实心砖墙的砌筑方法、墙体的构造要求的了解;对混凝土的制备、运输、浇筑、振捣及养护拆模的方法的了解;对混凝土的质量检查内容及检查方法的'掌握;对钢筋的除锈、调直、切断、弯曲成型等加工工艺以及钢筋连接的方法及要求的了解;混凝土浇筑前对模板及其支架以及钢筋工程的检查内容的了解;对墙面、地面的施工方法的了解;对地面防水及屋面防水的施工工艺的了解;对施工操作规程及质量检查验收标准的了解;参与工程质量的检查、评定和验收工作;通过考察对建筑材料的销售及使用情况的了解;对施工组织和概预算的编制方法的认识等等。
在以前的实习日志中大部分已经涉及到，下午的时间我对在实习的过程中看到的木地板装修做了一个系统的查找，并在资料上找到了与我们实习相关的一些内容，实习报告《实木地板生产实习目的》。下面就联系在以前见到的和课程中学习到的内容对木地板装修做个简要的分析。
在家庭装修中，地板是项大开支。在平常我们室内木地板包括：实木地板(包括企口地板、平口地板、拼花地板、指接地板、集成地板等);实木复合地板(包括三层实木复合和多层实木复合); 浸渍纸层压木质地板(强化木地板);竹地板。
对木地板基层的基本要求有干净(无浮土，无明显施工废弃物等)、干燥(应达到或低于当地平衡湿度和含水率，严禁含湿施工，并防止有水源处向地面渗漏，如暖气出水处，厨房和卫生间接口处等)、平整(用2m靠尺检验应小于5mm)、牢固(基层材料应是优质合格产品，并按序固接在地基上，不允许松动。龙骨两端应钉实，或粘实。严禁用水泥沙浆填充。毛地板应四周钉头，钉距应小于350mm)、伸缩缝(龙骨间、龙骨与墙体间、毛地板间、毛地板与墙体间均应留有伸缩缝)、耐腐(用于燥耐腐材(宽度>35mm)作龙骨料。严禁细木工板料作龙骨料。用针叶板材、优质多层胶合板(厚度>9mm)作毛地板料，严禁整张使用，必要时须进行涂防腐油漆处理和防虫害处理)，还要提高环保意识，严禁在室内基层使用有严重污染物质，如沥青、苯酚等。
但装修完工后地板也是释放甲醛比重比较大的一部分，很多家庭装修完后室内甲醛超标，产生刺鼻气味，就是因为买了不达标地板所致。
与家庭相对应的在市场上三分天下的也是实木地板、实木复合地板和强化木地板，三种地板最直观的差距体现在价格上。据了解，很多消费者甚至包括经历过装修的人，对地板的认识都比较模糊，因此吃亏上当后悔不已的不在少数。在选择这三种地板时，消费者还是需要对它们有个具体的了解。先说说实木地板和实木复合板的区别吧。从环保上看，实木地板是纯天然林，几十年的大树才能生产成实木地板。国家一直限制砍伐，因此很大一部分依靠进口，大量资金涌到了国外，对于生态和今后的发展不是一个长久之势。而实木复合地板是将木材切成薄片，然后按木纹理的横纵相错紧压制成，对木料的要求不高。
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能限度地发挥作用。
通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。
我们在实习中了解到了工厂供配电系统，尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程，为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。通过参观__第一化工集团自动化系统，使我开阔了眼界、拓宽了知识面，为学好专业课积累必要的感性知识，为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。
通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
生产实习是__学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。
通过生产实习，使我们了解和掌握了变电所的主要结构、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容，加深对变电所的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了变电所的工作原理和结构等方面的知识。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。
在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。
为期一个月的生产实习到次已经圆满结束，此次在河南油田的生产实习是学校及专业课老师根据专业课的学习需要，在经过石油学院油气开采研究室的合理科学的规划和精心的安排了此次在河南油田采油一厂的生产实习。在专业课未学习前能在一线对所要学习的知识有一个初步的学习是十分有必要的，对各种设备、仪器有大至的印象，能够大致了解一线生产原油的各种生产流程，对同学们学习专业课将产生重大的影响。
此次生产实习由老师统一带队，从20__年_月22至20__年_月_日结束，主要安排在采油一厂的双河油田和江河油田，其中还安排了在采油二厂的稠油生产参观实习。
联合站是关于对原油进行初步处理的一线，从各个计量站输送来的原油在联合站进行在三相分离器中的初步的脱水，后经一系列的过程在进行进一步的处理;还包括电脱水深度处理：污水岗是对联合站中各个流程中的污水进行集中处理的一个重要的环节，可以对污水进行沉降，加压过滤，经过一级、二级过滤罐的过滤后，一部分污水加入药剂和掺入江河来水送入注水站，再到各计量站，另一部分污水还要送到生化岗对其中的污水进行一级好氧，二级厌氧的处理，经达标后在排放到江河中去。
计量站是采油一线，是对原油生产效益直接影响的岗位，在计量站中主要是对各油水井的实时监测，监测其各种数据的变化，还有对各油水井设备的检测，对原油样品的采集，及时的发现并解决一线上的各种小故障，从而保证原油的正常生产。
此次实习内容涵盖丰富，在联合站，计量站，对油气集输及原油处理有了一定的了解，对原油处理的工艺流程有了一定的认识，对各种油田机械有了一定的认识，在计量站学习到了量油，油井，配水设备，计量设备，分水器等各种设备，在实习的同时，还安排了在二厂的稠油生产参观实习，了解了稠油的生产方法，通了听取现场师傅们的报告及讲解，是我的这次实习达到了开阔视野，是我增加了更多的见识。
再次此实习中，学到了很多课本上学不到的知识，是我了解了油田开发的各种环境，油田的基本概况，油田的各种生产设备，采油的大致流程，学习了现场师傅们的敬业石油精神，认识到了企业的管理机制，学习企业文化，不仅对学习专业课有一定的帮助，而且对我们的以后人生有深远的影响。
最后，感谢学校，感谢河南油田，感谢各位带队老师给我们提供的学习的平台和对我们学习的帮助。
一、前言
此次生产实习是我们机制专业学生在已进行过金工实习，并已学完基础课，基本学完技术基础课和已经开始专业课学习之际进行的一次重要的实践性教学环节。通过它让我们巩固、验证已学过各技术基础课(如机械制图、材料成形技术、互换性与技术测量、机械设计、材料成形原理、控制工程基础等)所获得的基本理论及基本知识及其在生产实际中的应用。
通过对机械产品的制造过程的观察、了解，让我们初步掌握机械制造技术(包括设备、工艺、刀具、液压等)方面的基本知识及所要解决的基本问题，为今后的专业课学习和课程设计打下良好的基础。
通过现场实习、观察，我们每个人的知识面扩大了。实习使我们获得了基本生产的感性知识，同时又锻炼和培养了我们大学生吃苦耐劳的精神，也我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，并且让我们初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
根据学校的实习安排，我们总共去了四个机械类的公司，它们分别是：江淮__汽车，__集团，__恒升机床厂，__工业有限公司。实习时间：
① 江淮__汽车-------------_月14日上午。
② __集团-------------_月16日上午。
③ __恒升机床厂-------------_月16日上午。
④__有限公司-------------_月19日上午。
二、 实习内容
第一天：我们的首站是江淮汽车有限公司，由于它是在合肥的公司，因此4月14号早上六点，我们机制专业的全体学生就坐上了去合肥的汽车，在经过了两个多小时的行车之后，我们在雨中来到了目的地。
带着激动和兴奋的心情我们下了车，在公司工作人员的带领下我们首先来到了江淮商用车公司的前桥一车间，它主要是加工转向节的，转向节食汽车转向桥上的主要零件之一，一般载货汽车多以前桥为转向桥。转向节的功用是承受汽车前部载荷，支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。在汽车行驶状态下，它承受着多变的冲击载荷，因此，要求其具有很高的强度。转向节形状比较复杂，集中了轴、套、盘环、叉架等四类零件的结构特点，主要由支承轴颈、法兰盘、叉架三大部分组成。支承轴颈的结构形状为阶梯轴，其结构特点是由同轴的外圆柱面、圆锥面、螺纹面，以及与轴心线垂直的轴肩、过渡圆角和端面组成的回转体;法兰盘包括法兰面、均布的连接螺栓通孔和转向限位的螺纹孔;叉架是由转向节的上、下耳和法兰面构成叉架形体的。
它的加工工艺路线：
工序 设备
(1)铣两耳四平面 专用铣床
(2)钻、镗主销孔，倒角 数控机床
(3)拉主销孔 卧式拉床
(4)铣杆部以及凹窝 专用双面组合铣床
(5)铣两耳外侧面 专用双面组合铣床
(6)打中心孔 专用中心孔钻床
(7)粗车轴颈 数控车床
(8)粗车端面 数控车床
(9)半精车端面、轴颈 专用液压仿形车床及数控车床
(10)精车轴颈 数控车床
(11)精车端面 专用液压仿形车床及数控车床
(12)粗磨端面、轴颈 双砂轮端面外圆磨床
(13)钻法兰螺栓孔 卧式钻、扩组合机床
(15)攻螺纹 钻孔、攻螺纹组合机床
(16)清洗 专用清洗机
(17)淬火 中频淬火机
(18)半精磨端面、轴颈 双砂轮端面外圆磨床
(19)铣耳环侧面 特种铣床
(20)钻铰锥孔 立式六工位钻铰组合机床
(21)钻孔攻螺纹 钻孔、攻螺纹组合机床
(22)拉键槽 卧式拉床
(23)铣两耳内侧面 专用组合铣床
(24)压衬套，并拉套孔 单柱液压校正机
(25)精磨端面、轴颈 双砂轮端面外圆磨床
(26)车螺纹轴颈 数控车床
(27)滚压螺纹 螺纹滚丝机
(28)铣螺纹平面 数控铣床
(29)探伤 紫外线探伤机
(30)打标记 数控打标机
(31)清洗 清洗机
经过以上的几十道工序，转向节才算是制作完成。在参观的过程中，我们可以看到一个个崭新的转向节整齐的摆放在固定的位置，被叉车运往指定的位置。
一车间还生产前轴：汽车前轴是长杆类对称零件，在整车中承担承重，支承，转向的作用，属于汽车上的重要零件，作为汽车的关键之一，前轴的机加工精度要求高。而江淮汽车作为我国的自主产权的汽车集团在前轴的生产上做到了最好，工人尽可能的精益求精，因此前轴的质量也有了保障。
参观完一车间，我们紧接着来到了二车间，在二车间进行的主要是一些特殊工序的处理，比如前轴总成的涂装，喷涂，安全处理。每个工人在指定的位置配合机器对转轮链上悬挂的前轴和转向节臂进行喷涂。工作人员告诉我们有些工序还得要工人带着防毒面具进行，在喷涂的过程中工人主要注意的是控制油漆的粘度，保证每个工件上的油膜厚度。
今年迎来的大学的第二个暑假，我在_月_日来到__电子厂开始了为期_天的暑期认识实习。最后由于该企业设备的维修以及车间的装修，本次实习被提前至_月_日结束返校。虽然只有短短的_天时间，但是在这段时间里，在企业导师、员工师傅的耐心指导和自己的虚心学习下，对于一些平常的理论知识终于有了一定的感性认识，这对我们以后的学习和工作有很大的帮助。下面是我此次实习的体会，希望给师弟师妹们一些启发。
在整个实习过程中，我每天都有很多新的体会，新的想法，我总结下来主要有以下几点：
一、上学与上班的区别
上学的时候，自由支配的时间很充裕，可以适时偷懒、放松、外出等;上班的时候，每天都有要完成的任务，同时有一种责任抗在肩上，即使没任务也要到点才能下班。上学的时候可以很有个性，但上班就必须要融入企业、融入社会的文化氛围中，否则很快就会被淘汰。上学的时候很自信，觉得自己将来能干一番事业;上班了，才觉得自己需要学习的东西太多了。在学校，直来直往，犯点错误只会受点教训;出来社会，犯错会比错误本身要承受更大的责任，所以必须少说话，多办事。上了班才知道什么叫做现实，上了班才知道什么叫做生活的艰辛。所以总结下来，个人觉得能作为一名大学生是幸福的，我们需要好好地珍惜大学生活，让大学生涯充实无憾。
二、适应
从学校走到社会，环境、人群、责任都一下子发生了变化。对于大学生来说确实要做到尽快转换角色，去适应急速的工作时间和节奏，不然很有可能会影响你在工作上的状态。
三、坚持
我们不管到哪家公司，一开始都不会立刻给工作我们做，一般是先让我们看或是做杂货，时间短的要几天，时间长的要几周，在这段时间里很有可能会产生厌倦或乏味无聊的感觉，便产生离开的想法，在这个时候一定要坚持，轻易放弃只会一直恶性循环，更不用提什么晋升了。
四、多做事，少说话
我们到企业工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度认真了，工作就不会乏味，学习和工作也就事半功倍。我觉得作为一名社会工作者，需要怀有多听、多看、多想、多做、多请教、少说话这一“五多一少的”态度。工作如此，为人处事也是如此。
20__年_月7日到_月13日期间，本人有幸能到浙江省___服饰有限公司，是位于浙江省桐乡市濮院镇毛衫城工业园区恒居路_号，服装生产实习报告。由于本人家庭在当地有住所的关系，选择了该企业进行实习。该公司经营范围是羊毛衫生产，主要是做开开羊毛衫品牌的，可是同时也接单，为其他客户服务。所属行业是纺织业——针织品编织品及其制品制造。主要客户群体是针对中年人。工厂主要由当地人和民工组成。工厂总工人数大约二百人。从事服装生产的大约占总数的一半，剩余人分别从事：采购、设计、检查、仓库、销售、会计等多个部门。工厂在这个时间阶段基本已经停止毛衫的生产，主要是做一些补单，以及下一季度的服饰设计。主要在内地市场销售，有时会涉及外国的订单。目前前境比较乐观，虽然发展的时间不是很长，但已经基本走上正轨。有固定的庞大的客户群体。
实习的7天时间以来，让我基本对公司的运作流程，以及毛衫的生产有了一个系统的了解。正好接触过针织课程，也为这次实习奠定了必须基础。可是还是有很多问题在实际的实习中遇到。谈下生产基本流程：订毛—织片—查片—缝盘—挑撞—照灯—查补—洗水—烫衣—车唛—初查—补衣—复查—总查—烫衣—挂牌—包装。流程根据其实际需要可能有少许差异，但大同小异，跟单要对所自跟进的样办或大货进行具体跟进，当生产过程有任何情景出现要实时同有关部门或人员沟通，并作妥善处理解决。
很荣幸这次有机会能做为经理助理，参加到这次的实习工作中，也是期望经过这个职位能够更加全面的对毛衫的工厂的运作以及一些细节上的问题，做更加具体的了解。这次我实习的具体资料是生产环节的监督工作以及管理、负责各个部门之间的承接工作，熟悉各个部门具体的工作方式以及资料，联络服装相关的辅料商以及物流方面的安排。处理好各个方面的人际关系，为未来的发展铺路。
接下来具体的谈下我在工作当中遇到的一些问题，第一天，使我对一线的工作有了比较全面地了解，接触到了以前从未接触过的全新领域，增加了对不一样行业的了解，也为今后自我的职业动向做了铺垫，如何能够更好，更快地了解，为将来自我的的工作打下了良好的基础。
首先经理给我分配到的一个补单，需要在11日把这批货发出，整个的运作沟通有我一个人来做。由于是年底的关系，毛衫的订单量不是很多，工厂里的一部分工人已经放假，这批货在车间的任务已经完成，这批毛衫是运用到横机织出来的。我起到一个管理作用，对于一个刚来公司的人来说，很有难度，可是也是对我的一个大考验。联系搬运的工人将其运输到套口车间，进行羊毛衫的前身、后身、袖子、领子、门襟等各个分离的.衣片及辅料用缝线连接成羊毛衫。经过询问这个环节的缝合质量好坏直接影响到羊毛衫成品的质量，穿着的性能，并且对体现产品的款式特点和外观的造型起着重要的作用。在监督这个工序完工后，吩咐专门的搬运人员将这批货送到缩绒间，这个环节的目的是为了改善和提高羊毛衫产品的内在质量和外观效果，
在一天的工作完成后，在空余时间，参观了重机器房，一般非技术人员不能够进，公司里用的是事坦格Gemini2.130型。这类机器编织操作方便，高效率生产，一般在业务量大的时候启用。
工作热情一向高涨的我，十分投入和享受工作过程，由于实现和相应的设计师沟经过，这批女衫在设计上有相应的烫钻。于是和预先定好的烫钻商取得联系，以及吩咐速送来。因为烫钻的这个工序是和羊毛衫整烫工序同时加工完成的。这个也是考验到我对部门与部门之间的一个承接工作，要清晰的把设计的意思以及图纸传达给工人，这个定型的过程也是影响质量的重要环节。不可马虎。听师傅说整烫是为了使之具有持久，稳定的标准规格，让衣服的外型美观，表面平整，具有必须的光泽，绒面丰满，更富有弹性的特点。我自我也亲身体验了熨烫的整个过程，工序分为加热、给湿、加压、冷却。可是异常注意的一点是整烫工艺和羊毛衫原料有关，不一样的原料应采用不一样的工艺。在师傅的异常指导下，进行了熨烫的操作，也拉近了和大家的距离。
大致的对工作有了自我的管理的方法，我负责的那批单子进行到了检查的阶段了。这项工作自我也亲历亲为，总结了下主要是分为五大点，首先是衣服的尺码，形状以及手感，毛纱有无那种粗大的结头，接缝处是否连接良好，剩余的线头，有无破洞、缺口和污渍等。其次是袖口看还原性怎样样。然后是缝接的质量。最终是看是否有色差以及漏针的情景。
由于这批货是直接送到开开的直营店的，所以最终的包装工作是有我们自我负责的。衣服的折叠工作要用到硬卡纸，其目的是坚持衫身挺立，折叠完毕，将吊牌挂上去，紧之后就是将衣服整齐的有序的放进袋子里。最终放进开开的纸箱里，使之更加得体精致。在大家其心的努力完成后，由我联系相关的物流公司。
由于自我学习的设计专业，异常到设计部门去了解了下羊毛衫设计的具体资料。要做这方面的设计，光凭我在学校学的这点知识还是远远不够的，虽然在学校学习过服装CAD的，可是毛衫的设计的软件和学校的差别很大，主要是针对针织面料设计，还有梭织面料设计。同时也跟着老板去羊毛衫市场去逛了下，那里的早期的一些市场主要是按城市的名字来区别街区的，主要是看了下样衣，同时也掌握了基本的看样衣的10大点。
1、将样衣要正确平整的平摊在台面上。
2、看衣服是否有卖相。
3、衣片是否有无斜片的现象。
4、是否有机污渍。
5、纽扣是否由上至下一条直线，间距是否一致。
6、左右袋位是否一样高度。
7、线头是否处理干净。
8、尺寸是否OK(一般来讲，大尺寸偏差可在14—34之内，小尺寸偏差可在38之内。
9、缝线是否配色，是否过紧或过松。
10、手感是否OK。批量生产的前提是样衣的规范性。
这次实习让我收获最多的是一种职业体验。首先体此刻一种职业精神面貌，不仅仅是体此刻外表打扮上，更重要是对工作的热情度直接影响到你的下属的工作态度。这次在经理得提醒下，慢慢意识到了这一点。第二点则是感受到这个职业的压力。因为自我以实习的身份来做一个管理者，很难给别人一种折服的感觉。要建立自我的威信以及工作管理方式都是头等压力。第三点就是职业道德的熏陶，让我很感动的是，经理他们并没有因我是实习生而对我有什么避讳，所有的正规培训材料什么的都让我接触了，确实很长见识。在实习过程中，使我有做项目的充实与成就感，更为重要的是，这也是理论与实践的一次尝试，是理论指导实践，实践丰富理论的体验。让我颇为深刻的是，作为一名管理者，单单拥有良好的人事安排工作的管理是远远不够的，必须对其管理的工作资料的各个细节都要懂以及了解。这样才能保证整个项目在确保万无一失的监督下完成。各个部门之所以能够井井有条的开展工作，管理者在之间的协调一个工作是起到关键的作用的。谈谈我个人的想法就是毛衫设计，不应当只停留在传统的模式上，可是又要顾及到综合市场以及针对的客户群体以及市场需求。设计无非就是整个工厂的核心，销售量都体此刻设计的款式是否得到青睐。
在这个过程中，我获得了团队协作的锻炼，独立思考本事的提升，同时也巩固了专业技能，也为日后自我的职业动向做了一个很好的铺垫，以及为自我创业奠定了必须的基础。