时间一晃而过，没想到也到了自己找工作的时间，这时是不是该好好写一份简历了呢？你真的懂得怎么写好简历吗？下面是整理的IE工程师的个人简历优秀4篇，希望能够帮助到大家。
基本信息
姓 �名： 黄先生 性 �别： 男
婚姻状况： 未婚 民 �族： 汉族
户 �籍： 广西-梧州 年 �龄： 29
现所在地： 广东-东莞 身 �高： 170cm
希望地区： 广东-东莞、 广东-深圳、 广东-广州
希望岗位： 工业/工厂类-IE/工业工程师
寻求职位： IE工程师、 精益生产工程师、 精益生产专员
教育经历
20xx-09 ～ 20xx-07 广西生态工程职业技术学院 生物技术应用 大专
**公司 (20xx-09 ～ 20xx-04)
公司性质： 私营企业 行业类别： 电力、电气、水利
担任职位： IE工程师 岗位类别： IE/工业工程师
工作描述： 职责：
1、确定作业标准，标准工时，维护标准工时库，产能及人力需要评估；
2、制品工程的规划与设计，工装、夹具的需求与设计方案提出；
3、保证产线平衡率达标，制程维护与改善，有计划地提升产能；
4、协力厂商制程能力评审与辅导；
5、主导工艺改善，处理生产线日常问题，判定延误工时；
6、产品各流程分析，FLOW CHART，SOP制作与重工流程；
7、辅料样品确认，准确计量辅料用量，出辅料用量，出辅料用量BOM;
8、熟悉焊接技术与电源制造流程；
9、参加相关部门主导的产品质量分析会，以保证原因分析准确性及改善方案的可行性；
10、对产品实现过程的各阶段各种报表进行分析，提出制程改善方案，并及时准确反馈给相关部门；
11、参与LED电源新产品评审、试产、量产，新产品报价，正常生产跟踪、反馈、改善。
项目一：20xx年9月-11月，针对出英国BT电源成立外观改善专案小组，组织生产、品管、物控进行为期3个月定期检查、总结、执行、计划的循环管理，使得产品外观不良率从20%下降到7%；
项目二：20xx年9月份，针对某出省内龙头照明LED电源产能评估、分析、改善、维护，时产能从300PPH提升至550PPH;
项目三：20xx年11月份，主导手加工计件工时工价建立，以及完善，在人力成本趋高背景下，很大程度提高员工工作积极性。
总结：
1、在职期间，能很好处理与上司、本部门同事及外部门同事之间的关系，在融洽的工作氛围中更好地开展工作；
2、大量的日常品质异常处理工作、锻炼敏捷的分析、总结、沟通、执行能力；
3、合理安排工作时间，在完成日常工作情况下，按期完成上司交代的临时任务，并定期汇报工作直至CLOSE。
离职原因： 换个空间
**公司 (20xx-04 ～ 20xx-06)
公司性质： 外资企业 行业类别： 电子、微电子技术、集成电路
担任职位： 高级IE 岗位类别： IE/工业工程师
工作描述： 工作描述：
生产工艺的跟踪及处理；
SOP的制作及维护；
生产工时的评定；
生产线平衡改善；
新产品下线跟踪及问题反馈；
生产辅助夹具的设计；
多能工的培训；
协助公司开展7S活动；
协助高层就精益生产的方针管理进行展开；
对各个部门精益生产理念和工具的支持等
离职原因： 求成长
**公司 (20xx-05 ～ 20xx-12)
公司性质： 私营企业 行业类别： 教育、培训
担任职位： 岗位类别： 销售助理
工作描述： 工作职责：
进行制造业公开课客户的开发、维护，并完成业绩目标；
负责海外研修课程全国客户的开发、跟踪及维护；
不定期对团队成员进行销售及心态方面的培训；
负责分公司的网络维护、分公司各种活动的PPT制作及回放；
负责组织员工对每次新课程的内容及讲师背景进行培训；
培训、引导新员工、有针对性培养储备人才；
20xx年11月份分公司举办“白云杯”登山比赛，带领小组获取第一名；
20xx年4月份 公司上海总部举办4周年庆典，代表分公司参加演出“三句半”节目并获得好评；
20xx年6月份分公司组织火炉山“六月狂欢”拓展活动带领小组获取总分第一名；
工作总结：
在这家公司接触了很多经过整合的先进的理念、管理方法、做人做事的原则；
尤其锻炼了我的沟通表达和团队组织能力；
因为该公司专注于制造业企业培训，所以在职期间对制造业企业的现场改善有了深刻的认识、初步了解8大浪费、5S、再到精益生产，了解日本丰田的先进管理方式以及在TPS管理方式下形成的企业文化；
了解很多优秀企业能够持续发展的原因；
接触的客户都是企业中高层，他们的职业涵养及为人处世方式都深深影响了我；
对制造业企业和服务型企业管理的共通性有一定的认识；
离职原因： 到莞谋发展
技能专长
专业职称：
计算机水平： 初级
计算机详细技能： OFFICE应用 POHTOSHOP
技能专长： 一年团队管理经验；
一年精益生产理念学习经验；
多次专案推动经验。
语言能力
普通话： 流利 粤语： 一般
英语水平： 一般
求职意向
发展方向： 有一定的团队组建及管理经验；
擅长方针管理展开相关工作；
车载播放器、开关电源、LED电源等生产工艺。
其他要求：
自身情况
自我评价：
本人性格沉稳、乐观向上、好学、团结、乐于助人，喜欢挑战自我，具有较强的洞察、分析、总结能力，良好的沟通及表达能力，强烈的团队协作意识。
兴趣爱好： 推理片、战争片、台球、羽毛球、自行车、爬山、唱k
1、新机种由pilot run试产导入量产，全权负责NPI及其NPI后的量产（做首件并找出问题点，协助责任单位改善，解决问题点，预估工时，成本的计算），sop的制作。
本人目前负责机种40个左右，其中包括ADSL,IP PNONE ，各种WLS小卡，GPS，手机，机顶盒，等等
2、成本评估（包括人力成本，机器成本，原材料成本），厂能评估，治具评估
3、生产线线平衡维护，减少浪费，提高生产力，降低生产成本
4、产线layout，精益生产cost down专案改善
5、MOH产品报价，work center，routing维护
6、全权负责配合客户稽核，供应商稽核
流水线--》CELL线
利用NSP系列机种的ASSY,TEST,PACK简单的特点，将NSP系列机种由流水线改为cell线，提高了设备的利用率和生产效率，成功costdown2个人力
ADSL系列机种整合
ADSL系列机种属于少量多样的产品，通过测试设备的整合，解决了测试设备无法公用的问题，将开始占用5条流水线体转为4条流水线，提高了线体和设备的利用率
具体方案：利用TE提供的设备清单，找出可以共用的设备并固定下来，不可共用的设备采用推车的模式，需要时，将对应的设备用小推车推入线体下面对应的位置
改善来料方式
通过和厂商沟通，将需要组装的同一家厂商的'零件在来料时，让厂商组装好，BY线别白晚班各减少1个人力，根据该机种的forecast，共costdown 25000$，再根据物料较多较小的特性，设计物料放置板用于放置较小的物料，提高了空间的利用率和5S水平，同时厂商可以减少装物料的PE袋和tray盘，达到双赢
优化生产流程
主导召开专案改善会议，确定各个问题点的owner，让SFIS、TE修改程序，将SFIS中的link站合并到PT站，减少link站人力一人，此专案可平行推广，其中目前50个机种可以导入此专案，共costdown 40人/shfit
产线效率提升
通过对Onyx系列机种的每个工站的每个动作进行拆分，运用ECRS原则，减少重复的动作（如扫描动作），找TE优化测试程式，该机种线平衡由85%提高到91%，UPH由原来的250提升到270
离职原因：所在事业处搬迁
xx公司
公司性质：其他行业类别：计算机硬件
担任职位：IE岗位类别：IE/工业工程师
工作描述：主要职责：
1、作業指導書制作，生產線日常問題處理（制程調整，材料問題，工程設計問題）
2、利用IE手法降造成本，提升產能
3、制造途程維護(Routing)，產能及人力需求評估，对员工的教育訓練，提高作业员的品质意识及其作业的熟练程度，精准度
4、焊錫性的研究，最佳过锡炉方向，提高焊锡品质，减轻锡炉后二次作业难度，消除作业瓶颈
5、新工藝（新技術，新設備）的引進，评估以提升制造水平
6、提案改善主導，價值成本分析，客訴問題的回饋對策
7、規範物料流程，材料標准化以利于作业员作业，作業程序之合理化以减少运输的浪费，提高6S水平
8、新产品导入，从工程制样到量产，制定标准工時，设计制作辅助治具防呆治具，降低作业不良，提高作业效率
姓 名： 曾先生 性 别： 男
婚姻状况： 保密 民 族： 汉族
户 籍： 湖南-郴州 年 龄： 30
现所在地： 广东-东莞 身 高： 170cm
希望地区： 广东-东莞、 广东-深圳、 广东-广州
希望岗位： 工业/工厂类
电子/电器/元件类
寻求职位： IE、 IE高级工程师、 IE leader
教育经历
湖南科技大学 信息与计算科学 本科
培训经历
公司性质： 跨国公司（集团） 行业类别： 通讯、电信、网络设备
担任职位： IE工程师 岗位类别： IE/工业工程师
工作描述： 1>Production Project Management
2>精益生产专案的主导和推行
3>产能评估、设备治具评估
4>Resource allocation
5>管理6个人的IE小team
6>Layout Optimization
7>Cost Analysis
本人在新科第一年负责产品项目管理，主要目前负责跟进各个工程部门按Schedule完成所有资源准备，以满足客户Forecast需求，目前负责精益生产的专案管理
一。WD精益生产，缩短L/T，减少WIP，减少H/C（此次改善只涉及到生产端）
主导并推行WD的精益生产改善，运用SIPOC，程序分析，VSM等工具对WD project分析，进行人力标准化及WIP标准化，共节省直接员工12人，WIP减少约20%。节省了Space，缩短L/T约4个小时
二。SKDC的精益生产主导和推行
目前此专案正在进行中（预计可以节省10个送料人员，目前正在和生产部review）。.。
三。负责SSV客户的产品
根据客户提供的Forecast，合理分配资源，并拟定Schedule，定期开会协调处理各种异常并schedule，使各个相关工程部门能够按照schedule准备资源，以保证准时出货给客户，本人带SSV产品一年以来，0客诉
四。Layout improvement
1>优化SBM机的Layout，Space utilization 由70%提升到83%，unit space capacity 提升了20%
2>优化Salam机的Layout，Space utilization 由40%提升到83%，unit space capacity 提升了100%
五。数据收集系统推行
主导推行数据收集系统（整合物流系统，Down机维护系统，Kanban系统），成功减少人力10人/车间，减少因Down机等人修机的等待时间24h/Month、实现了0待料时间。
六。提案改善系统推行
主导推行提案改善系统，完善提案改善制度，提高全员改善意识，加强了‘人人都是IE’意识，提案数相比未导入此系统之前增加了100%
七。Auto visual
发现visual目前为人工visual，提议找厂商开发auto visual设备，以减少人力，节省space，预计可以costdown 人力30人/车间每班，目前Auto visual样机在trail run当中
八。MRR治具改善
主导推行类似ICT治具，取代目前的手动治具（目前手动治具一次只能测试1pcs产品，而新治具一次可以测试9pcs，节省MRR测试人力88%），目前已经导入，原来每个工厂需4个人/班测试MRR减为1人，4个工厂共减少人数12人/班
九。PQC拉改善
通过对PQC拉进行价值流分析，运用ECRS，调整PQC的Layout，标准化QA monitor的人力，每条拉成功costdown 3个人/班，共6条拉，共costdown 36个人
**公司
公司性质： 跨国公司（集团） 行业类别： 计算机硬件
担任职位： IE工程师 岗位类别： IE/工业工程师
工作描述： CPEI 事业处 ODM
1、新机种由pilot run 试产导入量产，全权负责NPI及其NPI后的量产（做首件并找出问题点，协助责任单位改善，解决问题点，预估工时，成本的计算），sop的制作
本人目前负责机种40个左右，其中包括ADSL,IP PNONE ，各种WLS小卡，GPS，手机，机顶盒，等等
2、成本评估（包括人力成本，机器成本，原材料成本），厂能评估，治具评估
3、生产线线平衡维护，减少浪费，提高生产力，降低生产成本
4、产线layout，精益生产cost down专案改善
5.MOH产品报价，work center，routing维护
6、全权负责配合客户稽核，供应商稽核
专案项目：
流水线--》CELL线
利用NSP系列机种的ASSY,TEST,PACK简单的特点，将NSP系列机种由流水线改为cell线，提高了设备的利用率和生产效率，成功costdown2个人力
ADSL系列机种整合
ADSL系列机种属于少量多样的产品，通过测试设备的整合，解决了测试设备无法公用的问题，将开始占用5条流水线体转为4条流水线，提高了线体和设备的利用率
具体方案：利用TE提供的设备清单，找出可以共用的设备并固定下来，不可共用的设备采用推车的模式，需要时，将对应的设备用小推车推入线体下面对应的位置
改善来料方式
通过和厂商沟通，将需要组装的同一家厂商的零件在来料时，让厂商组装好，BY线别白晚班各减少1个人力，根据该机种的forecast，共costdown 25000$，再根据物料较多较小的特性，设计物料放置板用于放置较小的物料，提高了空间的利用率和5S水平，同时厂商可以减少装物料的PE袋和tray盘，达到双赢
优化生产流程
主导召开专案改善会议，确定各个问题点的owner，让SFIS、TE修改程序，将SFIS中的link站合并到PT站，减少link站人力一人，此专案可平行推广，其中目前50个机种可以导入此专案，共costdown 40人/shfit
产线效率提升
通过对Onyx系列机种的每个工站的每个动作进行拆分，运用ECRS原则，减少重复的动作（如扫描动作），找TE优化测试程式，该机种线平衡由85%提高到91%，UPH由原来的250提升到270
离职原因： 所在事业处搬迁
**公司
公司性质： 其他 行业类别： 计算机硬件
担任职位： IE 岗位类别： IE/工业工程师
工作描述： 主要职责：
1、作業指導書制作，生產線日常問題處理（制程調整，材料問題，工程設計問題）
2、利用IE手法降造成本，提升產能
3、制造途程維護(Routing)，產能及人力需求評估，对员工的教育訓練，提高作业员的品质意识及其作业的熟练程度，精准度
4、焊錫性的研究，最佳过锡炉方向，提高焊锡品质，减轻锡炉后二次作业难度，消除作业瓶颈
5、新工藝（新技術，新設備）的引進，评估以提升制造水平
6、提案改善主導，價值成本分析，客訴問題的回饋對策
7、規範物料流程，材料標准化以利于作业员作业，作業程序之合理化以减少运输的浪费，提高6S水平
8、新产品导入，从工程制样到量产，制定标准工時，设计制作辅助治具防呆治具，降低作业不良，提高作业效率
学习培训（台达内训）：
IE七大手法，动作分析法，程序分析
QC七大手法 抽样计划 6δ FMEA