机械设备的安全管理制度【优秀4篇】

现如今,制度的使用频率逐渐增多,制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。拟定制度的注意事项有许多,你确定会写吗?这次为您整理了机械设备的安全管理制度【优秀4篇】,希望能够给予您一些参考与帮助。

机械设备安全管理规定 篇1

一、目的

为了规范项目部机械设备安全管理,确保机械设备保持良好状态,保证安全生产,降低职业安全卫生危害,特制订本制度。

二、适用范围

本制度适用于项目部各类施工机械设备的管理。

三、术语与定义

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1、日常保养:即班保养,指班前班后及工作中的维护和保养,主要对机械及某些零件进行检查、清洁、调整、润滑、紧固等。

2、定期保养:指工作一段时间后进行的停工检查,其主要内容是,排除发现的故障,更换工作期满的易损部件,调整个别零件,并完成班保养的全部内容。

四、职责

1、项目部机料部负责项目部所有大中型机械设备(包括外租赁的机械设备)安全管理工作。

2、项目部安全监察人员负责对各单位大中型机械设备安全管理工作的监察工作。

五、具体内容

1、项目部制订施工机械设备安全管理制度,制度包括:

a)各类机械设备的使用维护技术规定;

b)机械设备安全责任制;

c)机械设备的安全检查制度;

d)冬季机械设备的维护和保养制度;

e)中小型机械设备的报废、申购制度。

2、大中型机械设备的拆装

a)项目部根据施工计划,确定大中型机械设备的拆装计划。

b)机械设备拆装队编制拆装技术措施,报项目部总工批准。

c)施工前,机械设备拆装队根据拆装技术措施,对参加人员进行安全技术交底。 d)机械设备拆装队应指定专人负责,统一指挥,并要有技术人员和专职安全员在场监护。

e)机械设备安装结束后,项目部组织相关单位进行验收,并组织进行相关的试验及试运行,填写相关记录。

3、机械设备的使用维护

a)项目部根据相关管理制度,进行本单位机械设备的使用维护管理工作。 b)项目部建立所使用机械设备的使用维护记录档案。

c)对于大中型机械设备多班运行作业的要建立交接班制度。

d)确保特种机械操作人员持证上岗,并做到定人、定岗、定机。

e)组织机械设备操作人员进行机械设备运行安全技术交底。

f)监督检查运行操作人员的在作业前、作业中、作业后的使用维护工作及其记录的符合性。

g)监督检查机械设备操作人员的日常保养工作。

h)对于影响安全使用的机械设备,按相关规定及时进行报修或报废处理。

4、机械设备的定期保养

a)在施工初期,使用单位针对机械设备的使用状况及施工计划,制订定期保养计划并组织实施。大中型机械设备定期保养计划报项目部机料部批准,报项目部备案。

b)使用单位制订交通机械设备的定期保养计划,并组织实施。

c)项目部机料部负责与政府相关的检查部门联系工作。

5、机械设备安全检查

a)项目部定期组织机械设备安全检查,对不符合填写机械设备整改单限期整改。

南通建工集团股份有限公司

南通通州湾科教城A04地块5-9#教师公寓及1#地下室工程项目部

设备安全管理制度 篇2

设备安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针;必须坚持设备——生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造,提高安全技术水平的原则;能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素,确保公司财产和人身安全。

一、设备选购

1、必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则,要求做到设备运行中,在能保证自身安全的同时,确保操作工和环境的安全。

2、设备管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度、价格、售后服务等),经过论证提出初步意见报总经理批准实施。

3、安装、调试、验收、建立档案等。

二、设备使用前的管理工作

1、制定安全操作规程。

2、制定设备维护保养责任制。

3、安装安全防护装置。

4、员工培训。内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后,方可持证上岗。

三、设备使用中的管理工作

1、严格执行《设备安全管理制度》,由公司主管领导和设备管理人员负责检查落实。

2、设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设备发生故障应及时给予排除。

3、为了便于操作工日常维护保养,由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点检”位置和技术要求,由部门经理和设备管理人员负责检查实施。

4、预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施。设备管理人员根据设备零件的使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施。将设备故障消灭在萌芽状态,确保设备从本质上的安全性。

四、设备维护保养制度

1、设备运行与维护坚持“设备专人负责,共同管理”的原则精心养护,保证设备安全,负责人调离,立即配备新人。

2、操作人员要做好以下工作:

1)自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不得违章操作。

2)管线、阀门做到不渗不漏。

3)做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。

4)设备要定期更换,强制保养,保持技朮状况良好。

5)建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录。

6)保持设备清洁,场所窗明地净,环境卫生好

五、设备检查制度

1、生产部设备维修人员,每两周对生产设备进行检查一次,并将检查结果记录在《设备日常保养记录表》上。

2、每半年由使用部门组织维修人员,根据生产需要和设备实际运转状况,制定设备大修计划。备大修前必须制定修理工时,停歇时间,材料消耗,清洗用油及维修费用。

3、设备大修完工后,必须进行质量检查的验收,并在《设备维修登记表》上作好记录。

4、每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责,按照事先规定的项目、内容进行检查打分,评定出是否完好、能否继续使用,提出对责任人的`处理意见和改进措施等。

六、设备更新改造及报废的管理工作

1、设备报废的基本原则:

1)国家或行业规定需要淘汰的设备。

2)设备己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。

3)设备发生操作意外事故,造成无法修复或修复不合算。

4)设备使用时间不长,但有更合理更经济先进的设备或在生产使用时需要更换的。

5)从安全、精度、效率等方面,已落后于本行业的平均水平。

符合以上情况的设备均可申请报废。

2、设备报废手续

1)由设备使用部门提出报废申请,经技朮部确认并签署意见。

2)由使用部门负责人填写报废申请单上交技朮部审核,经副总经理批准、移交财务部办理报废结算手续。

3、设备改造的基本要求

1)经过技术论证后,采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平,经济上也是合算的。

2)设备改造要持谨慎负责的态度,不能轻易蛮干,必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。

七、严格执行设备管理过程中的记录制度

建立设备技术管理档案,记载设备一生全过程的状态。按照设备选购,设备维护保养、检修、更新改造、报废处理等程序运行。每个环节的责任人都要填写规定的管理表格或图表,负责人和主管领导签名确认,存盘保存。

机械安全管理制度 篇3

一、施工现场机械执行定人、定机、定岗位的“三定”规定。

二、施工机械操作者必须持证上岗。

三、各种现场机械设备必须有安装、拆除和验收手续,并有定期检查记录。

四、施工现场机械设备,必须有安装平面图,按图安装。

五、施工现场各种机械设备必须有齐全、有效、灵敏的安全装置。

六、对现场机械操作者,要有安全交底,操作者必须按交底内容安全操作,严禁违章操作。

机械设备安全管理制度 篇4

第一章总则

第一条为进一步加强公司设备缺陷、故障管理,全面掌握设备运行状况,及时消除设备缺陷,针对存在的缺陷、故障采取预防措施,防止出现事故,保证设备安、稳、长、满、优运行。依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度,制定本制度。

第二条本制度适用于公司设备缺陷、故障的界定、分类、登记及处理等管理。

第二章设备缺陷管理

第三条设备缺陷是指由于各种原因造成其零部件损伤或超过质量指标范围,引起设备性能下降的状况。

第四条

设备缺陷分类:

(一)一般缺陷:不影响产品质量、不危及安全生产,能及时消除或设备仍可正常运行但不会造成装置波动和引发各类事故,不需采取特殊监护措施的设备缺陷。

(二)重大缺陷是:影响产品质量、危及安全生产,但因生产需要而必须带病运行,有可能造成装置停工或引发各类事故,必须采取特殊监护措施的设备缺陷。

第五条设备缺陷实施分级、动态和闭环管理,各车间应建立所属设备一般缺陷台帐,各单位设备管理部门要建立重大设备缺陷台帐,每月更新,并报公司设备管理部备案。

第六条发现一般设备缺陷后,操作人员应逐级汇报班长、车间设备管理人员,由车间组织消缺,完工后及时填写消缺记录。对暂不能消缺的应上报本单位设备管理部门,并填写设备一般缺陷台帐,制定整改计划和措施。

第七条发现重大设备缺陷后,操作人员应及时汇报车间和本单位生产、设备管理部门,同时报公司设备管理部。由设备管理部门组织对重大缺陷进行分析,制定缺陷监护方案、消缺计划和措施,落实责任人。

第八条各单位设备管理部门要加强设备缺陷的管理,要监督一般缺陷的整改情况,避免一般缺陷因整改不及时造成缺陷的扩大。对于重大缺陷,要严格落实整改计划,并做好重大缺陷的特殊监护措施。

第三章设备故障管理

第九条设备故障是指由于设计、制造、安装、施工、使用、检维修、管理等原因造成机械、动力、电讯、仪器(表)、容器、运输设备、管道等设备及建(构)筑物等损坏造成损失或影响生产的事件。

第十条设备故障分类:

(一)一般故障:直接经济损失大于或等于2000元而小于4000元。

(二)严重故障:直接经济损失大于或等于4000元而小于6000元。

(三)直接经济损失大于或等于6000元,按照《事故管理规定》执行。

第十一条设备故障损失的计算以直接经济损失为准。其中设备故障造成的固定资产损失价值按下列情况计算:

(一)报废的固定资产,按固定资产净值减去残值计算;

(二)损坏后能修复使用的固定资产,按实际损坏的修复费用计算。

第十二条各级设备管理部门要有专人(可兼职)负责设备缺陷、故障管理工作。

第十三条设备发生故障后,当班人员应立即向值班长、车间主任报告,车间向设备管理部门报告,并采取相应措施防止故障扩大。设备管理部门及时组织有关人员对故障进行分析处理。对于设备严重故障及关键设备出现的故障,要立即电话报告公司设备管理部。

第十四条不论故障大小,各单位设备管理部门每月都要将对设备故障进行统计,填写设备故障月报表报公司设备管理部。

第十五条设备故障实施分级管理,各单位设备管理部门建立A、B类设备故障台帐和设备故障报告,各车间建立所有设备故障台帐,其中A类设备故障及造成公司级非计划停车的设备故障分析一般应由公司设备管理部组织,由各单位填写故障报告上报公司设备管理部备案。设备故障发生、分析、处理情况要及时存入设备档案,为了解设备历史状况、制订检修、更新及改造计划提供依据。

第十六条各单位应积极开发应用设备状态监测及故障诊断技术,将其用于设备日常管理之中,及时发现故障征兆,采取有效措施,避免造成更大损失,保证设备安稳运行。

第四章设备事故管理

第十七条设备事故管理引用公司《事故管理规定》。

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