工厂管理制度精选7篇

在日常生活和工作中,制度使用的情况越来越多,制度是指一定的规格或法令礼俗。那么你真正懂得怎么制定制度吗?以下是小编帮助大家整编的工厂管理制度精选7篇,希望对大家有所帮助。

工厂管理制度 篇1

为规范公司对进出人员的管理,明确管理责任,树立公司形象,特作如下规定:

一、人员的进出:

1、工厂所有员工从侧门人行通道进出工业园区必须佩带厂牌,以便门卫识别身份,给予放行。

2、因业务来往,外来人员须进出公司的,如供应商、媒体记者、软件公司等,由保安员电话通知被访者确认身份,同时保安员需告知媒体记者严禁在工厂内部拍照,方可进入。

3、对于没有预先通知及联络的客户作为外来访客,必须凭有效证件一律填写《外来人员来访登记表》,门卫则必须做到人来登记,人走登记,保证外来人员进出公司时间的准确性。

4、对清洁承包商、废品收购等各类相对固定的人员,请各厂提供其有效证件复印件及相片二张,由行政部统一派发出入证。

5、招聘新员工时,由厂方相关人员到厂门外确认其应聘者身份后,排队带入园区。

6、所有外来人员一律要佩戴来访证,外来人员出厂时,应交回公司发放的临时来访证,门卫应检查其携带的物品,确认无误后方可放行。对于任何外来人员,门卫都应履行上述要求,监控到位。不得在未经确认的情况下私自放行,否则将追究相关部门责任。

7、深圳总部出差人员一律在大门口下车,凭工作证进入工业园。

二、车辆的。进出:

1、进入园区的所有货车(含人货车、的士头及所有速递公司车辆),由保安员与采购部相关人员电话联系,确认送货的去向后,派发相应的出入卡,从大门货车通道进出园区。

2、外来访客车辆(小客车),请在大门口出示有效证件登记后,领取相应厂方的访客证,门卫给予放行,出门收回访客证,登记出园时间。

3、骑自行车、电动车员工从侧门单车通道进出园区,并自觉下车接受检查,所有车辆一律要求停放在指定区域(单车、电动车一律停放在3号楼东面的指定区域,小汽车一律停放在3号楼西面的指定区域)。如有不按要求停放者,罚款50元/次。

4、乘坐工厂车辆上班的员工,统一在大门外下车,由侧门人行道进入园区(说明:遇台风,暴雨时可乘车进入,门卫根据情况酌情处理)。

三、工程临时施工人的管理:

1、由施工单位提前两天向行政部提出申请,工期达两日以上的需要办理“临时出入证”方可进入。

2、办理“临时出入证”所需资料:身份证复印件、一寸相片两张。

3、不超过一天的零星工程维修人员,可由厂方电话通知行政部,凭有效证件在大门登记后方可进入。

4、工程施工“临时出入证”申请表到行政部领取。

四、如果出现紧急和异常情况时,当班门卫应立即通知人力资源部/行政部进行处理。

本规定从20xx年7月9日起开始执行。

行政部

20xx年7月8日

工厂管理制度 篇2

一、办公区公共卫生管理

1、环境卫生由清洁员负全责,并保证公共区域环境清洁、整齐;

2、每一天至少打扫一次,特殊情景应视情景增加打扫次数,确保卫生质量;

3、公共区域卫生应每一天例行检查,发现问题,应责令清洁员及时清理;

4、墙上除车间或者上级机关指示张贴、悬挂必要的画报、标语以外,不得有污物或其它附着物;

5、区域内物品摆放应做到规范整齐,摆放有序,安排合理;

6、卫生标准应做到无尘土、无积水、无杂物。

二、办公室环境卫生管理

1、办公室卫生由所在办公室人员自行负责,并坚持每一天打扫地面、墙面及办公设备卫生;

2、办公桌面摆放的物品除电脑显示屏、电话、文件架、水杯和办公时间用的文件、纸笔外,不得堆放其它无关物品。下班后,文件、纸笔应放入柜内;

3、办公室物品应摆放有序,有利于安全和工作需要;

4、墙上适宜位置只能挂必要的登记本,待办件、跟进件、协办件和必要的办结件,其它文件应当入档入柜,涉密文件必须入柜妥善管理;

5、办公室卫生每周应由车间牵头组织开展例行检查,必要时,应不定期开展抽查。

三、办公区公共卫生间管理

落实卫生间“七无七有一开放”要求,即无纸屑、无烟蒂、无便迹、无尿垢、无污水、无臭味、无蚊蝇,有标识牌、有冲水阀、有照明灯、有洗手池、有消毒液、有卫生纸、有管理制度,并免费对外来人员开放。

1、爱护厕所设备,不得损坏、挪移标识、照明灯具和卫生配套装具;

2、坚持卫生间清洁,坚持每一天清扫,不留污垢和残物;

3、树立居家意识,大小便后及时冲洗;

4、保障卫生间内用纸和洁厕用品、消毒用品充盈;

5、要根据季节变化,调整日常卫生用品,坚持卫生间空气质量。

四、办公区周边环境管理

1、坚持楼道、车库进出通道畅通,无杂物堆积;

2、坚持办公区外围属地的环境整洁,无暴露垃圾和卫生死角。

工厂怎么样管理 篇3

一、班组长现场管理六大任务

一般而言,现场必须管理的事项有生产效率、成本降低、生产安全、人员训练、改善活动、5S、改进员工工作技能、质量控制、停线次数等,概括为以下六大任务。

1、人员激励

提升人员的向心力,维持高昂的士气。

2、作业控制

制订完善的工作计划,执行良好的工作方法。

3、质量控制

控制工作质量,执行自主品质保证标准,以达到零缺陷要求。

4、设备维护

正确地操作设备,维持生产作业零故障。

5、安全运行

采取必要措施,保证人员、产品的安全。

6、成本控制

节约物料,杜绝浪费,降低成本。

要点提示

现场是企业从事生产、销售及研发等生产增值活动的场所。

现场管理,是指为了有效地实现企业的经营目标,对生产过程诸要素进行合理配置和优化组合,使之有机结合达到一体化,以达成质量优良、交货期可靠、成本低廉、产品适销对路的综合管理。

二、班组长现场管理职责

1、生产控制

(1)执行每月生产计划

①安排作业人员,使生产流畅。

②训练及协助作业人员的工作。

(2)准备每日的生产活动

①点检机器设备、工具、零件和材料。

②执行主管所交付的工作任务。

③启动机器并确认其能运作正常。

(3)跟催作业

①调查出现异常的原因。

②向主管报告。

③采取临时措施。

④设计永久对策。

⑤依指示协助主管。

(4)作业完成后的工作

①准备下一班工作。如发现异常,要通知下一班人员。

②确认所管辖区域内的每一个开关均在“关闭”状态下。

③准备班组日报表。

(5)处理停线事务

①调查外部停线事件。

②调查内部停线事件。

③确定原因及采取对策。

(6)准备新产品导入生产线

①协助主管。

②学习新产品生产工艺和指导作业人员正确作业。

2、 成本控制

(1)成本改进的计划

①向主管提出口头意见及提案改进计划。

②准备并提出“成本降低计划”进度表。

③从事本单位内各项改善活动的协调,并请求其他协助改善事项(如新工具等)。

④监督及跟催“成本降低进度表”的进展情况。

(2)降低人工成本

①提出构想及协助上司以执行人工成本降低的措施。

②监督每月工数降低活动事项,并且跟催其进展情况。

③若未达成目标,则需研究其原因,并采取相应的行动。

(3)降低直接成本

①记录原料、物料耗用量。

②研究原料、物料用量增加的真正原因及其对策。

③监督原料、物料实际耗用量与计划耗用量的差异。

④将超过原计划耗用量的原因及采取相应的对策写出提案。

(4)节约能源

①确定有否任何泄漏之处,如气压、供水等,并采取措施阻止泄漏。

②在确定之后,再决定是否由自己来处置或寻求他人协助。

③监督作业人员在设备使用完后随手关闭电源。

(5)日常改进事务

①改善的准备。

②准备监督工数改善的活动事项。

③依据问题的状况,给予改善活动的指示。

④协助主管指导班组人员改善工作。

(6)其他

①与班组人员举行会议,说明成本降低的成果。

②把握每一个机会,以强化每一个作业人员的成本意识。

3、 质量控制

(1)维持和改进质量水平

①对组内成员说明清楚质量现状水平、将要达到的目标及相应的要求。

②监督及控制流程的质量输入信息。

③分析原因,以及采取相应的对策。

(2)坚决贯彻“质量是制造出来的”的信念

①检查每日生产的第一个和最后一个产品。

②执行定期检查,以防止不合格品发生。

③监督作业人员是否遵守作业标准工作。

(3)发现质量不合格时,能采取相应的。对策

①属于内部造成的不合格品,要修理好,并向主管报告及提出建议与对策。

②属于外部造成的不合格品,向主管报告,并请求修理的指示。

(4)其他与组内成员每日开会,告知有关质量的问题,并加以讨论,同时还要评估组员的质量认知水准。

4、 安全运行

①认真执行各项制度,对违反工艺操作规程及安全生产规程的行为加以制止,直至停止其工作。

②做好本班组的安全运行工作,杜绝重大人身、设备、火灾、爆炸事故,并减少一般事故。

③一旦发生事故立即组织抢救,采取果断措施,防止事故扩大,并向有关部门报告。

④展开事故调查,进行事故分析,吸取教训。要点提示班组长现场管理的四大职责包括生产、成本、质量及安全。

三、班组长现场管理权限

1、工作联络

有权代表车间(班组)与企业有关单位联系生产工作。

2、拒绝使用不合格原材料

有权拒绝使用不合格的原料、物料,但经总工程师批示的,应按批示执行。

3、决定换用备用设备

在用设备发生故障时,有权决定换用备用设备。

4、决定设备负荷的升降

在岗位操作所允许的范围内,并征得调度同意后,有权决定设备负荷的升降。

5、有权拒绝抽调在班人员

有权拒绝抽调在班人员从事其他活动。

6、异常现象停车处理建议

生产中出现异常现象,有权建议停车处理,经车间领导或调度同意后,按上级指示执行。

7、临时调整轮班

有权临时调整本轮班的操作人员。

8、监督按章作业

有权检查、督促各岗位工作,有权制止违章作业。

9、批准班组人员的临时假

对本班组人员,有权按规定批准假期。

10、奖惩建议

①对操作人员具有下列情况之一者,有权提出处理意见,并报告领导处理:违章作业不听劝阻者,不服从调动者,班前喝酒者,因病可能发生事故者。

②有权向车间提出奖惩本班组人员的建议。

11、召集班组活动

有权召集本班组人员开会或组织活动。

12、现场管理

①有权制止无正当手续的人员进入车间。

②在车间范围内,有权制止乱动设备的行为。

③有权拒绝各种违反规定的要求和指令。

工厂管理制度 篇4

1、企业章程:

包括资金,股东,财务管理,损益计算及分配,生产安排及管理,产品生产、供销等,这是企业的“基本法”;

2 、人事管理制度:

内含一切人员的招收、薪酬、福利、奖罚、升迁、培训、工作规范等;

3、财务管理制度:

内含资金筹集、结算、会计准则、记帐方法、固定资产购置使用折旧和流动资金使用,材料采购和产成品销售结算、半成品及成本结算等;

4、安全生产管理制度:

包括生产安全、消防安全及其他安全,安全事故发生时的应急方案等;

5、质量管理制度:

内含执行的'产品标准,从原材料采购到产成品一系列应注意事项,发生质量事故时的处理等;

6、仓储管理制度:

包括物料采购、验收、分门别类存放,存放注意事项,出入仓制度等。

工厂管理制度 篇5

为加强公司宿舍区的文明建设,使职工有一个清洁,宁静、安全、文明的生活环境,特制订职工宿舍文明守则如下:

熄灯时间:每天凌晨12:00之前。

舍长:xx

1、保持生活环境的整洁卫生,不随地吐痰,乱丢果皮、纸屑、烟头等。

2、宿舍区内的走廊、通道及公共场所,禁止堆放杂物、养三鸟和其它宠物,不允许养狗。

3、讲文明礼貌,不从楼上抛丢垃圾、杂物和倒水,不准弄脏和划花墙壁。

4、养成良好的卫生习惯,垃圾、杂物要倒在垃圾池、桶内。

5、注意安全,不要私自安装电器和拉接电源线,不准使用明火炉具(用电炉具)及超负荷用电。

6、预防火灾,严禁在宿舍区燃放烟火和鞭炮。

7、自觉维护宿舍区的安静,在中等、晚上休息时间不使用高音器材,大声吵闹,不进行有噪声活动,以免影响他人休息。

8、美化环境,爱护花草树木和一切公共设施。

9、各住户生活区的卫生要经常打扫,保持整洁。

10、遵纪守法,严格遵守治安管理的有关规定,自觉维护宿舍区的秩序。

11、尊老爱幼,尊敬他人就息习惯,学会互相帮助、互相体谅,共创和谐就息空间。

12、遇到他人行为看不惯或他人影响自己休息的,听从舍长安排,调配工作,不能发生过激行为,否则肇事方的,按开除出厂处理,造成他人伤害的,工厂追究肇事方的相关赔偿及法律责任。

13、得不到被访方、全休宿舍员工的同意,来访方一律不允许进入被访方宿舍区域,非本厂员工一律不能进入和留宿,否则视事态的性质对当事人按“警告”、“记过”、“记大过”、“开除“等厂规处理。

14、其它未述,请自觉执行,有需要帮助的,请与厂长或技术员、前台联系。

以上规定希望广大职工自觉遵守,违者按公司住房管理规定的条款给予处理。

工厂管理制度 篇6

第一条为合理利用公司人力、物力、财力资源,进一步规范公司管理,使公司生产持续发展,不断提高,特制定本制度。

第二条生产管理是公司经营管理重点,是企业经营目标实现的重要途径。生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。

第三条本制度是公司生产管理的依据,是生产管理的最高准则。

第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。

第五条本制度由总经理负责实施监督。

第六条本制度经总经理签署后,自公布之日生效。

物流管理第七条物流控制是生产管理的先决条件,合理的物流控制是产生高效率、高利用率的生产前提。物流控制的是否合理,直接关系到生产是否顺畅、物料浪费严重与否、生产成本的高低。

第八条物流机构包含各车间成品仓库、材料仓库、工具仓库以及公司车队。成品仓库是成品的储存机构,负责成品的收发、储存;材料仓库是原材料的储存机构,负责原材料的收发、储存;工具仓库是工具、模具储存机构,负责工具、模具的收发、储存、保养;车队是公司的运输机构,负责公司所有运输事务。

第九条生产部门在接到有物料入库通知后,即通知物料检验人对物料进行品质检验。检验合格的物料,由物料检验人签名开具物资入库单,然后入库。检验不合格的物料,由物料检验人开具退货通知单,并通知外协人员或公司采购人员将不合格物料运回原单位。

第十条仓库凭物料检验人开具的物资入库单办理入库手续。仓管员要做好物资入库帐,并将入库物资放到仓库相应的位置,摆放整齐。

第十一条仓管员在新进物资入库后要及时做好标示,同时做好物资的维护保养工作;仓库的物资要和帐目相符,每月进行一次盘点,并将结果上报。生产部门负责人不定期对物资盘点抽查,抽查结果作为仓管员的考核依据。

第十二条车间或其他人员领取物资必须出具领料单。领料单各栏要填写清楚,领取生产材料由车间开单;领取工具、模具以及办公用品等均需由部门负责人审核签署意见后方可领取。

第十三条仓管员接到领料单核实后,库存充足的立即发放并做好物资出库帐;库存不足的将仓库现有物资全额发放,并通知领料人重开领料单,按实际发放数量填写。

第十四条车间或其他人员将物料领回后应即做好物料标示,放置在指定区域并摆放整齐。

第十五条成品经检验合格,包装人员方可按照指定的包装规格包装产品,包装人员执成品检验员出具的成品入库单将成品送到成品仓库入库。

第十六条成品仓库仓管员在入库人员出具成品入库单后方可接收产品入库,同时做好产品入库帐。有特殊情况需要紧急放行的产品,在总经理许可下方可接收无成品入库单的产品。

第十七条产品出货要开具产品出库单,一联存根,二联交客户或业务主办人;三联交会计,并做好产品出库帐。

第十八条短途运输的可以安排公司车队送货,需要长途运输的安排托运,将产品运至客户规定交货地点交货。

第十九条车队将产品送到客户指定交货地点后,将产品出库单交客户验货。等客户验货人员验定无误后请收货人员出具产品验收入库单。客户出具的产品验收入库单要及时送交公司财务部。

生产过程管理第二十条生产过程管理是生产控制的重点,是保证生产受控的重要手段,是降低资源损耗的必要措施。生产过程管理是利用科学的管理手法进行生产管理,合理利用生产资源,合理调配生产人员,保证及时生产的先进管理办法

第二十一条生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作,时刻树立效率意识、质量意识。

第二十二条生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识,以思促管,防止管而不化;要求公司所有作业人员树立节能高效意识。

第二十三条生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单,看清客户的每一点要求,防止盲目生产。

第二十四条生产管理人员明确客户要求后,应立即通知准备生产资源(包括材料、工具、模具等),并编排生产计划。

第二十五条生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料,暂时不急的产品先不领料,保证生产车间物流流畅,避免生产资源积压在车间影响车间生产,交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。

第二十六条车间主管每天必须如实编写,记录当天实际完成的生产任务,以书面形式向厂长汇报。

第二十七条产品经检验合格后要及时送入仓库,以便及时组织发货。

第二十八条车间管理员要及时关注车间物流状况(物料标示状况、物料供应状况、通道是否顺畅)、机器运转状况(机器或模具运转效率)、员工工作状况(员工精神状态、工作熟练程度),随时指导员工解决生产过程中出现的问题,对于本人不能解决的问题要及时向厂长反映。

第二十九条生产过程中出现任何问题可能影响交期的都要及时向厂长反映,并采取紧急措施予以处理。

第三十条生产部门应经常对员工进行技能训练,保证员工随时高效作业;经常和员工交流思想,掌握员工思想动态;组织员工学习相关制度,促进公司团队建设。

第三十一条公司所有生产员工必须无条件服从生产部门生产安排,有争议的必须按照“先执行后申议”的原则。

第三十二条鼓励公司所有员工做生产工艺改进。如果发明的新生产工艺确实对有较大改善或能大幅提高的,公司将给予奖励。

品质管理第三十三条品质管理是公司所有管理活动的重点,是企业发展的根本,品质就是企业的生命力,品质管理需要公司全体员工参与、控制、全面实施。

第三十四条公司是公司全体员工都必须遵守的基本制度,生产品质管理适用于公司全体生产员工以及与生产相关的其他员工。

第三十五条生产品质管理的关键在于做好质量变异预防,防止偶发性质量变异,逐步改善性质量变异。

第三十六条产品生产前生产管理员必须对物料进行抽查,杜绝材料不合格。

第三十七条产品生产过程中生产管理员要加强品质巡查,排除员工操作方法不当、机器设备运转不良、物流紊乱等因素影响品质变异。

第三十八条生产过程中如果产生品质变异,生产管理员要及时通知品质管理人员,如果可能影响到产品交期的,要及时通知厂长。

第三十九条生产员工要做好“品质三员”,即本工序的生产员、上工序的检验员、下工序的服务员。时时刻刻注意,对任何一点小事都不马虎,搞好本工序的生产,监督上工序的生产,服务下工序的生产,保证从自己手中流出的产品无品质缺陷。

第四十条生产作业人员必须严格按照作业要求进行作业,严格遵守相关机器、模具等的。

第四十一条生产车间必须严格按照合同质量要求生产,生产过程中品质管理员发现有任何品质异常必须停产的,生产车间必须马上停产,待品质管理员通知可以恢复生产后方可生产。

第四十二条生产车间成品入库必须凭成品检验人员出具的产品入库单方可办理,无产品入库单的产品坚决不能入库。

生产资源管理第四十三条生产资源管理是合理分配、利用公司生产资源的保证,是公司每个员工的责任。

第四十四条生产资源管理遵循谁使用谁保养、谁损坏谁赔偿的基本原则,生产管理员要合理调配生产资源,使公司资源产生最大效益。

第四十五条生产资源利用情况生产部门要定期考察,对于不合理的资源分配予以及时纠正。

第四十六条在使用的资源属自然消耗或到使用寿命周期的,使用人员可以向车间管理员申请自然报废或自然报损,由车间管理员领取新资源交原使用人员使用;在使用的资源属非自然消耗或人为损坏的,使用人员按照规定予以赔偿,然后由车间管理员领取新资源交原使用人员使用。

第四十七条在使用资源由使用人员负责保养,机器、模具的保养由专人负责并及时填写设备保养记录。

第四十八条机器、模具、检验检测仪器等设备生产部门要建立设备台帐。设备台帐应包括机器、模具、检验检测仪器的制造商、设备功率、精度等级、制造日期、投入使用日期、设备状态、设备保养资料等基本内容。

第四十九条暂不使用的生产资源由车间管理员组织负责退回仓库,由仓库统一管理维护,退回仓库的资源要开具退料单,不能使用的资源也要及时退回仓库。

附则第五十条当公司发展后,本制度不再适用时可以修改本制度,本制度的修改由生产部门提请,修正案经总经理批准后公布施行,修正版公布时本制度自动失效。

工厂怎么样管理 篇7

如何管理好工厂是一个系统问题,概括起来应该有五个方面:

一、计划管理。计划管理常常被人们和计划经济联系在一起,这种偏见带来的直接后果是使管理处于无序状态。目标是计划管理的基点。所以计划管理也被认为是目标管理。

二、流程管理。提高企业效率的关键是流程。实现流程管理需要改变传统管理的一些习惯:一是打破职能管理习惯;二是培养系统思维习惯;三是形成绩效导向的企业文化。

三、组织管理。权力与责任一直是管理中需要平衡的两个方面,让这两个方面处于平衡状态是组织管理要解决的问题。

四、战略管理。战略管理包括:有利于学习和创新的组织管理机制、以团队管理为中心的分权化扁平状网络组织、创造充满活力的创新激励机制、以市场为导向、以顾客价值追求为中心的企业文化氛围。最后,是依赖既开放又相互信任的合作环境。

五、文化管理。企业文化既是企业的核心灵魂,也是企业的本质特征。企业文化管理要经历生存目标导向、规则导向、绩效导向、创新导向、愿景导向的逐步过渡,才可以保证企业能够逐步成长。

这五方面内容是一个递进关系,顺序不能颠倒,也不能只强调一个而忽略其它。一个好的工厂管理,需要这五方面内容协方面内容协同作用,而这五项内容的协同就是工厂的系统能力。一个具备了系统能力的工厂才有希望具有核心能力。

工厂生产管理主要包括如下10个方面:

1、人员调配、劳动组织

2、生产调度

3、生产产品数量提高和质量的稳定

4、成本控制

5、工艺改进

6、质量要因分析

7、生产统计

8、定额核算

9、安全生产

10、现场管理。

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