在学习、工作、生活中，制度的使用频率逐渐增多，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。那么制度的格式，你掌握了吗？下面是的小编为您带来的安全生产检查制度【优秀4篇】，希望能够帮助到大家。
车间安全检查是发动和依靠职工做好劳动保护工作的有效办法，是落实党的劳保政策，检查和揭露不安全因素的好形式，也是预防和杜绝工伤事故，改善劳动条件的一项得力措施，还可以达到交流经验，互相促进、互相学习的作用。
（一）安全检查的内容
（1）查有无进行三级教育。
（2）查安全操作规程是否公开张挂或放置。
（3）查在布置生产任务时有无布置安全工作。
（4）查安全防护、保险、报警、急救装置或器材是否完备。
（5）查个人劳动防护用品是否齐备及正确使用。
（6）查工作衔接配合是否合理。
（7）查事故隐患是否存在。
（8）查安全计划措施是否落实和实施。
（二）安全检查的形式
安全检查的方法有：经常性检查（如班组月查、周查、日查和抽查等）、专业性检查（如防寒保暖、防暑降温、防火防爆、制度规章、防护装置、电器保安及专业检查等），还有节假日前的例行检查和安全月、安全日的群众性大检查。
另外，教育班组成员养成时时重视安全，经常注意进行自我安全检查的习惯，是实现安全生产、防止事故发生的最重要方式。
（三）自我安全检查要点
每一次生产事故，直接受害最大的都是第一线的生产人员，因此必须学会自我安全检查。特别是对于那些刚到新岗位的工人，要坚决制止“边干边学”的极端错误做法。自我安全检查可分为五类注意事项：
1、工作区域的安全性
注意周围环境卫生，工序通道畅通，梯架台稳固，地面和工作台面平整。
2、使用材料的安全性
注意堆放或储藏方式，装卸地方大小，材料有无断裂、毛刺、毒性、污染或特殊要求，运输、起吊、搬运手段，信号装置是否清晰等情况。
3、工具的安全性
注意是否齐全、清洁、有无损坏，有何特殊使用规定、操作方法等。
4、设备的安全性
注意防护、保险、报警装置情况，控制机构、使用规程等要求的完好情况。
5、其他防护的安全性
注意通风、防暑降温、保暖防冻、防护用品是否齐备和正确使用，衣服鞋袜及头发是否合适，有无消防和急救物品等措施。
一、凡是需用临时线路的部门，必须提前向设备动力部门申请，经批准后方可架设临时线路。
二、凡是临时线路，必须由设备动力部电工负责按批准日期安装和拆除，非电工人员一律不准私自安装、架设、使用。
三、露天使用临时线路的部门，必须设专人负责巡回检查管理。
四、凡不合格的设备、机械器具均不得使用临时线路。
五、任何部门必须在申报批准日期内使用临时线路，逾期必须重新申报，不得以任何借口长期使用临时线路。
六、凡违上述规定的临时线路，安全生产监督管理办公室（主管安全负责人）有权通知电工停止供电；因自身安装使用或挪用临时线路而发生事故的部门，其后果由当事者负责，安全生产监督管理办公室根据事故的程度给予行政或经济处罚。
一、张贴“闲人免进”标志，控制无关人员进入，如工作需要，要进行登记后，方可进入。
二、所有电工要持证上岗，按规定穿戴好劳动防护用品。值班员要坚守岗位，勤检查，及时排除异常情况，避免发生短路、断电、火灾等事故。
三、配电室内不得堆放杂物及与工作无关的物品，严禁堆放可燃物品，严禁存放易燃易爆物品。
四、定期对变压器、开关柜、配电柜进行清扫。
五、安装、维修电器线路时，要在上级电闸悬挂“有人操作严禁合闸”的标志牌，严格按操作规程双人操作。
六、倒闸操作应按规定正确填写、使用倒闸操作票。
七、经常检查配电室通往室外的挡鼠板是否插好，经常检查墙体、门窗和通风处的防护网是否严密，有无孔洞、缝隙，防止飞鸟、小动物进入，造成短路，引起火灾。电缆沟内定期投入鼠药。
八、熟知消防报警程序及配电室消防器材存放位置和使用方法，严禁将消防器材挪作他用。
九、应急照明装置保证正常使用。
一、目的
安全检查是企业劳动保护工作的重要内容之一，其目的在于了解公司各部门、车间的劳动保护管理情况，发现生产现场不安全的（设备、工具、附件等）状况，不安全的工作环境，不安全的行为和操作及潜在的职业危害，以利采取措施及时纠正、改善劳动条件，防止伤亡事故和职业病的发生。
所以为监督安全规章制度的贯彻执行情况，及时发现与整改生产过程及安全管理工作中存在的不安全隐患，减少和防止事故的发生，保证安全生产，特制定本制度。
二、职责
公司总经理（董事长）对公司的安全检查和事故隐患整改工作负全面的领导责任。各部门行政第一责任人对所辖范围的安全检查和事故隐患整改工作负主要领导责任。每个职工对本岗位的安全检查和事故隐患整改负责。
三、安全检查程序
3.1 安全检查内容
检查厂区建筑设施是否符合安全规范，防火、防雷、防尘、防毒等设施是否完善。
检查易燃、易爆、巨毒等危险品的储运状况是否符合规定。
检查文明生产、安全操作规程的执行情况；劳动保护用品和安全用具的使用；防火器材的管理；消防设施是否齐全有效等。
检查生产、工作场地的通风、除尘、照明，材料产品堆放，厂房通道，环境卫生等情况。
检查电器设备、线路是否有不安全因素。设备的安全防护装置是否完善、良好
检查劳动防护用品的配置及使用情况。
检查设备设施尤其是易造成重大损失的压力容器、起重设备、运输设备、电气设备、冲剪压设备、危险作业和易发生工伤、职业中毒、火灾、爆炸等事故的设备及其生产作业现场的安全状况。
检查安全装置、职业危害防护设施是否完好并正常运行。
检查危险化学品的采购、贮存、领取、使用、报废等管理。
检查事故预防措施和不安全隐患的处理整改情况
检查作业环境(包括安全通道、通风、照明、物品放置、尘毒物危害、设重要危险源管理和事故应急救援准备状况等。
除按以上内容进行检查外，对车间、仓库、机床另列检查表逐项进行检查。
3.2安全检查的形式
分为公司级安全检查、车间级安全自查、班组级安全检查、日常性检查、专业性检查、季节性检查、节假日前后的检查、不定期的安全检查和其他安全检查等。
1、公司级安全检查
由公司领导带队，生产部门牵头，其它相关职能部门参加，每月一次，检查出的安全隐患由生产部门负责汇总，分别提交有关部门、车间进行整改，并对整改情况进行跟踪考核。对违章行为由生产部门行文通报，同时严格按照相关管理制度考核。
2、车间级安全自查
由车间分管安全的领导带队，组织车间相关人员、技术员和其它职能人员参加，每周一次，重点对本车间安全状况进行检查，并将检查和整改情况于每周五下班前报生产部门。车间不能自己解决的隐患，由生产部门进行汇总后在两天内分别提交有关部门进行整改，并对整改情况进行跟踪考核。
3、班组级安全检查
由班组长组织本班工人在各自工作范围内，按时按点进行巡回检查，并严格履行交接班制度，并将检查结果上报车间。车间负责对班组的检查情况进行监督考核，生产部定期对班组安全检查的内容进行抽查。
4、日常性检查。
每天由公司生产部门的安全管理人员巡回检查。随时辨别生产过程中一切物的不安全状态、人的不安全行为及环境的不安全因素，并提醒操作者加以控制和调整，达到减少和防止伤亡事故及职业危害的发生。检查人应做好检查记录。检查记录每月收集整理，加盖部门公章后存档。