总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况加以总结和概括的书面材料，通过它可以正确认识以往学习和工作中的优缺点，因此好好准备一份总结吧。那么我们该怎么去写总结呢？下面是小编辛苦为大家带来的成本控制工作总结【通用8篇】，如果能帮助到您，小编的一切努力都是值得的。
1.工程成本控制的内容研究
工程项目成本控制，就是在施工过程中，对工程成本的形成进行监督并及时纠正发生的偏差，使工程成本限制在计划范围内，以实现降低成本的目标。
1.1成本控制的基本要求
（1）掌握标准：在确定了成本控制的目标和标准后，各职能部门，各生产岗位和职工就要依据成本标准对成本进行控制。
（2）分析差异：在施工过程中，往往由于某些原因，使实际发生的成本数额与预定的标准产生偏差，这反映了各部门、岗位的工作质量和效果，要及时对成本差异进行分析，研究节约或超支的各种原因及其对完成成本计划的影响，并及时对原有不切实际的成本标准进行调整或修正。
1.2成本控制的内容包括以下几点
（1）事前控制：即要做到“先算再干”成本事前控制体现在成本预测和成本计划编制阶段。
（2）成本计划执行过程中的控制：在施工准备工作阶段，除注意本阶段人力、物力消耗的节约外，还应注意对工程成本的影响。
2.基于施工过程的成本控制
在项目施工过程中，按照所选的技术方案，严格按照成本计划进行控制，包括对生产资料费用的控制，人工消耗的控制和现场管理费用的控制等内容。
2.1人工费控制
人工费的控制标准应按预先编好的成本分解表中的人工费进行控制，即：项目部所属自有的施工队伍全年完成产值的'人工费总额应等于或大于全年的工资总额，否则人工费将发生亏损。
人工费控制必须注意：
（1）尽量减少非生产人员的数量。
（2）改善劳动组织，注意劳动组合和人机配套，减少窝工浪费。
（3）充分利用有效的工作时间，尽量避免工时浪费。
（4）不断提高队伍技能。
（5）注意加强对零散用工的管理，提高零散用工的劳动生产率。
（6）加强技术教育和培训工作。
2.2材料费的控制
严格物资管理，合理制定材料使用计划，制定材料节余任务，杜绝材料浪费。主要表现在材料的采购、运输、收发、保管等方面的工作，减少各个环节的损耗，节约采购费用；合理堆置现场材料；严格材料进场验收和限额领料制度；制定并贯彻节约材料的技术措施，合理使用材料，综合利用一切资源并注意以下几点：
（1）合理确定材料数量：在工程建设中，材料成本占整个工程成本的比重最大，因此材料费的控制至关重要，材料费节余将影响到整个工程的节余，而且材料费具有较大的节约潜力，往往在其他成本出现亏损时，要靠材料成本的节约来弥补。
（2）合理确定材料价格：材料价格同样是降低材料成本的关键，要确定材料价格，必须组织工程、物供、财务等人员到材料供应地进行充分的调查，货比三家，争取找到供货或提供服务的源头，以最优惠的价格取得代应商；但并不是材料价格越低越好，还要把好材料的质量关，要把握好物理性质、化学性质和力学性质，所有的材料都必须经过质量检验。
（3）规范工地材料领用的基础工作，材料管理不好、领用基础工作跟不上，最容易给该工程项目造成较大的浪费，材料的管理单据主要有“领料单”（包括“限额领用单”）、“退料单”、“残次料交库单”及其他领料凭证，项目材料员必须通过健全的计量、验收制度来管理好现场的材料，即一切项目物资（包括沙、石料）的收、发、领、退，都要按规定进行计量、验收，办理领退手续，对库存物资财产都要定期盘点，保证账物相符，对现场材料要指定专人负责管理，做到工完场清，余料退库。
2.3机械费的控制
（1）合理使用机械，最大限度发挥机械效能在科学制定施工计划的基础上，合理制定机械设备需求及进出场计划，根据工期、分项工程开工的具体要求陆续进场，避免机械闲置。在数量上按照满足要求、留有余地的原则配备，在同类机械选型上，在满足保证工程质量要求的前提下，尽量以小代大，以国产代进口，正确选配和合理利用机械设备，搞好机械设备的保养修理，提高机械的完好率、利用率和使用效率，从而加快施工进度、增加产量、降低机械使用费。
（2）要尽量减少施工中所消耗的机械台班量通过合理施工组织、机械调配，提高机械设备的利用率和完好率。同时，加强现场设备的维修、保养工作，降低大修、经常性修理等各项费用的开支，避免不正当使用造成机械设备的闲置；加强租赁设备计划的管理，充分利用社会闲置机械资源，从不同角度降低机械台班价格。严格控制油料消耗，严格控制机械修理费用，严格控制机械租赁费。
3.工程建设项目成本控制应采取的措施
3.1编制切实可行的项目成本计划是进行成本控制的前提条件计划成本是项目成本管理的奋斗目标。编制成本计划的依据是项目施工图预算成本数据、上级下达的降低成本指标、项目负责人承包合同书以及施工组织设计和物资消耗、机械设备利用情况等资料。资料收集齐全后，在项目负责人的主持下，由财务、计划、物资、机电、施工技术人员对编制依据进行讨论、分析和预测，进而确定人工费、材料费、机械使用费、其他直接费、施工管理费的目标成本以及各项费用的降低额和降低率，并计算出可能达到的利润额。3.2抓好经济核算是成本控制的重要措施施工项目的经济核算，是指对施工中的物化劳动和活劳动消耗进行分析研究、发现问题、寻求解决问题和挖掘内部潜力的措施，以达到提高施工项目管理水平和经济效益的目的。它是运用经济手段在施工项目中进行经营管理的重要方法。它借助于价值规律、运用会计核算、统计核算及物资、设备等核算和经济活动分析诸方面，对生产经营过程中各种消耗、财务成果进行登记、计算、监督、分析比较，做到以较小的消耗获取较大的效益。
抓好经济核算必须做好下列几项工作：
（1）进行施工图预算和施工成本预算的两算对比：施工图预算是招标承包制评标和确定造价的依据，是工程结算的总收入。施工成本预算是施工单位内部经济核算的依据，是该工程可能达到的实际成本。施工图预算额减施工成本预算额再扣除计划利润和营业税，即为该项目预计的成本降低额。
（2）实行内部承包核算：内部承包是指项目经理部对作业单位的经济承包责任制，它是项目承包下的又一层次的承包。一般以单位工程或分部工程为对象，以施工预算或劳动定额指标为依据，质量管理为中心，成本管理为手段，通过签订承包合同，按照施工预算扣除上级费用后一次包死。
（3）分包任务核算：分包是指项目部由于自身施工力量不足，利用其他施工队伍或社会劳务，以单位工程或分部工程为承包对象，以施工图预算为依据，实行包工包料或包“清工”的形式进行承包，并签订工程分包合同和劳务合同。
3.3优化配置、合理组合生产要素是实现成本控制的关键生产要素的优化配置，就是按照优化原则安排生产要素，在时间和空间上使人力、物力、资金等适应生产经营的实际需要，在数量的比例上达到合理，从而在一定的资源条件下，实现最佳经济效益。
3.4抓好施工合同索赔是成本控制的重要环节施工合同的索赔是指由于建设发包单位的责任或因自然灾害等原因，致使承包单位在项目施工中付出了额外的费用，施工单位根据合同有关规定向建设单位要求赔偿在施工中所受到的损失。由于工程项目内容复杂，局部设计变更在所难免，加上环境的变化，以及招标文件、设计文件可能存有不确切、遗漏甚至错误和合同不严谨等情况，因此，索赔或多或少总有发生。由于索赔工作涉及面广，技术业务性强，所以从事索赔的人员必须具有丰富的施工管理经验，懂技术，熟悉施工程序和经济合同及有法规，并有一定的公关能力。提出索赔的事项必须理由充分、资料齐全。
3.5抓好成本分析是成本控制的有效手段成本分析就是定期地采用各种科学的分析方法，对本期实际发生的费用与施工预算或计划成本进行分项比较，对各项费用的超节情况进行分析，找出原因或问题，针对问题制定改进措施，控制工程费用支出、降低工程造价、创造更大的经济效益。
总之，加强施工项目成本控制是一项复杂的系统工程，它贯穿于从中标签约到交工结算，还涉及到项目管理的诸多方面，作为企业和市场结合点的施工项目部，尤其是项目主要负责人，一定要重视成本控制这一关键性工作，不断针对新情况，解决新问题，完善新办法，使项目管理工作在施工企业中全面推行，保证企业在适应市场的不断发展中水远立于不败之地。
摘要:在化工企业经营管理活动中强化对成本的科学控制，可以避免企业在生产经营中受外界各种经济因素的影响，进而实现化工企业的有序高效发展。但研究发现现阶段我国很多化工企业在成本核算控制方面还存在很多问题，致使企业的社会经济效益受到了一定的影响。鉴于此，本文在分析了化工企业成本核算的内容及目的之后，重点结合化工企业成本核算及控制问题提出了几点完善措施，仅供同行借鉴参考。
关键词:化工企业；成本核算；控制措施
一、化工企业成本核算的内容
第一，直接材料成本。直接材料主要是企业生产产品以及提供劳务消耗的用在生产、组成产品实体的原材料还有就是生产中的主要原材料、外购半成品以及包装物等辅助材料。直接材料在整个制造成本中占据的比例很大，直接决定了成品的定价。第二，直接人工成本。直接人工成本主要包含，企业生产中所用职工的工资、奖金、薪资福利以及津贴等。第三，制造费用成本。制造费用成本包括：车间管理人员工资；车间机器物料消耗；车间固定资产折旧费等。通常情况下，化工企业的制造成本是通过生产成本以及制造费用核算。生产成本核算的是生产中的各种生产成本。制造费用核算的是各种间接费用。
二、化工企业成本核算及控制中存在的问题
（一)直接材料成本偏高文章以某化工有限公司为例进行说明，结合该企业20xx-2008年制造成本组成对比可以发现，近三年以来该企业的产值、制造成本逐年上升，制造成本涨幅比销售收入涨幅高3%-5%，这主要是因为直接材料成本偏高。原料成本占销售收入从前一年的65%增加到70%，也就是说如果每吨产品成本下降70元，那利润就能增加100元。可见，对化工企业来说，做好直接材料成本的控制工作是提升企业经营利润的重要手段之一。（二）采购成本上涨没有寻找有效对策原料成本是产品成本中的主要组成部分，材料选择以及材料消耗等都会对化工产品制造成本产生很大的影响，进而影响产品售价及市场份额，因而要实现产品成本的有效控制关键要控制好原料采购成本。对此需要化工企业在采购前做好市场调研，通过期货，套期保值等方式控制采购成本，尽量避免大量囤货，以免造成成本增加的后果。(三）依然使用传统技术配方当前社会技术更新速度非常快，但是很多化工企业依然使用传统的技术配方，忽视对新方法新工艺的研究应用，进而使得直接原料成本一直保持在较高的水平。另外因生产工艺技术落后、工艺指标很难确定，致使不合格品率偏高，废品也是影响原料成本的主要因素。再就是考核力度比较弱，某些产品因质量问题滞销，也会导致成本偏高。
三、完善化工企业成本核算与控制的措施
（一)强化成本意识，合理战略部署化工企业的上层管理人员应该使用长久性战略眼光，强化成本控制意识，结合企业经营情况制定对应的成本核算与控制方案。与此同时还应该积极改变成本核算与控制的思想观念，不断学习那些先进的管理方法，确保其能和时代发展要求相适应，并符合化工企业生产经营要求，增强对成本的控制意识。（二）强化内部监督，确保成本浪费最小化对那些生产规模比较大的化工企业而言，企业管理人员不可能监督到生产经营的方方面面，因而应该设置专门的监督部门。化工企业还应该构建完善的绩效考核制度，把企业的成本控制目的和员工绩效联系在一起。在化工企业内部构建相应的审计部门，增加对财务状况和成本控制情况的监督，确保成本能控制在财政计划中。此外还要重点提升产品生产率，以劳动率提升来降低成本支出，以免产生由于资源配置不合理造成的生产材料浪费问题。(三）做好生产过程中的成本控制第一，有效控制直接材料消耗。在产品成本中直接材料消耗占据的比例很高，高达60%-80%，而且随着劳动生产率的提升，其所占比重还会上升。第二，提倡节约代用，改进产品设计。第三，调整产品结构，减少超期产品。第四，纠正偏差，总结工作，修订标准。
四、结束语
总之，做好化工企业成本核算和控制，是化工企业谋求发展的重要手段，同样还是财政的法律性要求。所以要求相关人员必须在明确化工企业成本核算的内容及目的的基础上，认真分析化工企业成本核算及控制中存在的问题，挖掘问题产生的原因，然后提出有效的改进措施，以此促进化工企业的高效稳定发展。
参考文献:
[1]方国辉。浅议煤化工企业加强成本控制的对策[J]。财经界（学术版），20xx,
作者:杜振宏 单位:包头钢铁（集团）有限责任公司
为了加强公司责任成本管理工作，进一步降低成本，车间积极响应公司号召，通过对原材料、人工、能源动力、各种辅材的消耗、工序间物料运输等多方面的费用控制，认真贯彻落实成本管控工作。并及时核算各项成本费用，对所搜集的成本信息进行会议分析和讨论。通过车间领导及全体员工半年的努力，我车间在上半年1到3月份共节约成本9593.57元。从节约的情况来看，成本管控工作取得了一点效果。但随着XXX项目胎具的制作安装，及下料拼配等工序的投入生产，燃动费、工具、修理费等费用出现了超出现象，超出的主要原因是XXX项目工程浩大，前期准备工作特别繁琐、各类特殊工具的需求量也非常大。而且本工程难度系数相当高，制作过程中的难度也相当的大，6月份是前期准备工作收尾和XXX全面投入生产的对接阶段，无成品产出，这样就造成了从账面上看1到6月份超出严重的现象。不过前期准备工作做的好，就会为下半年的生产成本减轻负担。
在全面开展成本管控工作的半年里，车间做了大量的工作，从多个方面和层次下手，定期对全体员工进行安全培训，检查员工劳保用品的使用情况，进入生产厂区必须佩戴安全帽。在设备的使用和操作过程中，必须熟悉设备的操作规程，严格按照操作规程操作，严禁超负荷使用设备，对设备做好维护和保养工作。瓶装气体要抽样过称，并且必须使用到指定余量。消耗材料领用方面，库房设立了领用台帐和出库单据，确保所领物品物有所用，能及时用在生产上。定期检查气体是否有跑、冒、滴、漏的现象。进入雨季，线路有损坏的地方及时的包好，对各项设备做好防雨覆盖，下班时检查配电柜，要做到人走灯灭、下班拉闸。在下料的时候，能用余料的坚决不用整料，并且下料前要经过自检、互检、终检几个环节确认无误后，方可下料。
我们车间一直本着安全第一、生产成本一定要控制到最低和生产质量要一次成优的“三一”原则，全面开展成本管控工作。在这期间，克服了很多困难，也取得了一点成绩。就目前来看，还没有达到我们计划的预期效果，成本管控工作还有很多需要改进和学习的地方，在下半年的工作中，我车间要主抓主材的使用，辅材的消耗以及电量和焊材的使用，积极改进、创新，克服困难，高效的做好成本管控工作。
施工项目成本管理是施工企业提高经济效益的主要途径，建立科学的成本管理体系有利于产生好的效应，获得良好的经济效益。文章将就建筑工程项目施工成本控制进行探讨。
一、影响建筑施工成本的主要因素分析
工程项目成本一般由两部分构成：第一部分是投标成本，指工程投标阶段发生的成本费用支出，发生在施工项目部成立之前。因此，项目部对此无法控制。第二部分是施工成本，指从项目部成立直至项目完工结束前所发生的全部生产费用的总和。本文只探讨项目部对施工成本的控制。
（一）施工成本控制体系的建立和运行
成本控制体系的建立是控制施工成本的前提。要求项目部进行全员、全过程的控制，其中，全员控制包括：各部门、各单位的责任网络和班组经济核算等，防止出现人人无责、人人不管的现象，全过程控制就是随着项目施工进展的各阶段连续进行成本控制，不能时紧时松，更不能疏漏，使施工项目成本自始至终置于有效的控制之下。
（二）施工组织设计编制的科学合理性
施工组织设计既是全面安排施工的技术经济文件，也是指导施工的重要依据，它对加强项目施工的计划性和管理的科学性，克服施工中的盲目混乱现象，将起到极其重要的作用，其编制水平的高低直接影响着施工成本的高低。
（三）施工队伍的选择与管理
项目部所属各施工队直接担负着工程施工，施工队伍质量的好坏、素质的高低直接影响着施工成本的控制水平。
（四）材料费的控制
在施工成本中，材料费占的比重最大，一般可达60%～70%。因此，材料费节余将极大地降低施工成本，在实际工作中，大多数项目部在釆购大型结构、施工钢材及各种配件、低值易耗品时，无计划的采购现象比比皆是，有的采购计划非常随意，控制权完全掌握在项目经理及采购员身上，结果往往导致材料的积压、超支；另外，有些项目部不掌握合理的价格信息，而买入大量的高价材料；釆购人员大多是项目经理信得过的人，对材料的质量标准知之甚少，甚至购买不达标的材料，更为严重的是有的采购人员暗箱操作，抬高材料价格，索要高额回扣，直接导致材料采购成本增加。在材料保管方面，不但堆放零乱，变质锈蚀严重，而且出现监守自盗的现象。在材料的领用方面，不按定额发料，施工人员想领什么就领什么，想领多少就领多少，多发的材料就丢弃在工地上；对机械配件的领用通常不加审查，坏了就换，没有人去修复。因此，控制材料费是控制施工成本的关键。
（五）机械费用的控制
对于机械化施工程度较高的工程项目，机械费用在施工成本中占有较大的比重，施工机械的完好率、利用率和工作效率直接关系着机械费用的高低。
（六）其他影响因素
主要有：工程质量控制水平，由于项目部自身原因造成施工质量问题而返工，将增加材料消耗，影响工程进度，造成经济损失；工程施工的安全管理，如果因安全措施不到位导致发生伤亡事故，项目部将会被罚款甚至停工或被清理出场；项目变更索赔，这一工作稍不细致就会加大成本支出；在竣工决算阶段，若不严格把关，列入不该支出的费用，或因建设单位欠账，项目将不断催讨债务而增加差旅费等开支，同样会增加施工成本。
1降低造价的原则
(1)保证工程质量，达到顾客满意。
(2)保证施工进度，确保工期目标。
(3)保证安全施工和文明生产的需要。
(4)不使用含有有害物质的材料；不使用不合格的材料。
(5)加强管理节能降耗；加强管理消除浪费。
2降低成本的方法
(1)采用新材料、新技术；
(2)优化施工方案；
(3)科学管理、提高工效；
3降低成本的目的
(1)提高效益；
(2)回报业主，回报社会；
(2)严格过程控制
严格执行公司《质量/环境管理体系程序文件》和《质量/环境手册》中有关的过程策划和控制程序。
a.选择专业性水平高的施工员和施工队伍，严格按过程控制程序施工，消除不合格品，以避免返修、返工而造成的浪费。
b.加强施工过程中的材料管理，做到运输无遗洒、工完料净、现场清洁；有依据地合理利用下方料。
c.制定相应的规章制度，加强成品、半成品的保护工作，并应责任落实到人。
(3)劳动力的控制
根据工程情况编制具体的劳动力使用量计划，合理地使用劳动力。根据施工方案，精心组织施工，严格工艺流程，合理安排施工顺序，做到布局合理、重点突出、全面展开、平行作业、交叉施工，各工序应紧密衔接，避免不必要的重复工作和窝工。
(4)能源控制
编制节能降耗的技术措施，合理利用能源，消除浪费。
成本控制因素
工程成本有五大项组成：即人工费、材料费、机械费，其它直接费与管理费用，要想控制成本，使工程成本达到规定的降低率与降低额，必须加强科学管理，提高劳动力率，具体到每一个成本项目，应有不同的措施：
1、人工费：精减施工管理人员，提高施工人员素质，加强对民工现场管理，合理安排工序格接，做到均衡施工，提高劳动率，杜绝窝工，拖工期等现象。
2、材料费：控制材料成本主要从两个方面考虑，一是价格，二是用量，价格上要货比三家，在保证质量的基础上，尽量使用价廉物美的材料，坚决制止吃回扣买高价；用量上，加强材料的科学管理，严格规范的收、发、存制度，将材料管理落实到责任人，避
3、机械使用费：加强学习，提高施工操作人员素质，努力提高机械使用率，降低机械维率。充分发挥自有机械能力，尽量减少使用外租机械化。
4、其他直接费与管理费用，积极组织施工管理人员学习专业知识，提高施工管理人员素质低管理费用。加强科学管理，减少现场各项杂费。
5、加强成本核算，设立专项核算员，对人工、材料、机械费用严格控制，提高管理水平。
6、严把质量关，尽量减少返工造成不必要的浪费。
7、合理安排工期，使之连续施工。避免因管理不善造成的误工、停工。
成本控制方法
1.明确生产成本管理职责，建立健全相关预算、结算、绩效方法和制度，严格执行
2.减少固定成本的浪费和支出，扩大固定成本利用率，降低单位产品固定成本支出。
3.优化生产物流流程，降低库存，减少库存成本支出。
4.增强供应商和价格管理，减少采购成本支出。
5.精简机构，提高运行流程收益。
6.提高生产效率，优化生产工艺，降低单位成本支出
7.节能减排，降低能源及环保成本消耗
要降低成本，必须抓住管理这个纲。各企业要将实行成本目标管理与经济责任制相结合，强化成本核算，在产、供、销、财务等各个环节都要加强管理，把生产成本中的原材料、辅助材料、燃料、动力、工资、制造费、行政费等项中每一项费用细化到单位产品成本中，使成本核算进车间，进班组，到人头。变成本的静态控制为动态控制，形成全员、全过程、全方位的成本控制格局，使降低成本落实到每个职工的具体行动中。在此基础上，一是要加强供应管理，控制材料成本。企业要制定采购原材料控制价格目录，实行比价采购的办法，实行货比三家、择优选购，做到同质的买低价，同价的就近买，同质同价，能用国产不用进口，以达到降低成本的目的；二是要加强物资管理，降低物化劳动消耗。物资储量和消耗量的高低，直接影响着产品成本的升降。因此，各企业要从物资消耗定额的制定到物资的发放都要实行严格的控制，对原材料等各种物资的消耗用品，要实行定额分类管理，在订货批量和库存储备等方面实行重点控制，要按照适用、及时、齐备、经济的原则下达使用计划，并与财务收支计划、订货合同相结合，纳入经济责任制考核，对影响成本的各种消耗进行系统控制和目标管理，防止各种不必要的浪费，从而达到合理储存、使用物资，降低成本，提高效益，使之既保证生产的合理需要，又减少资金占用；三是强化营销管理，降低销售成本。要把增强销售人员的法律意识与加强销售管理相结合，在每一笔销售业务发生以前，要对客户的营运状况和承付能力认真调查核准，不能贸然发货，更不能搞“感情交易”、“君子协议”，避免不必要的经济损失，对业务人员的工资、奖金、差旅费、补助、业务费及装卸费、短途运输费、中转环节等费用本着既要节约，又要调动积极性的原则制定相应的管理办法，并严格考核与奖惩，对拖欠的货款，要采取经济、法律、行政的手段予以积极清收；四是要加强资金管理，控制支出节约费用。企业要建立健全财务监督体系，建立厂内银行，通过推行模拟市场核算来降低成本，控制费用来提高经济效益，避免用钱无计划、开支无标准，多头批条和资金跑冒滴漏现象严重从而造成在资金使用上不计成本的做法，严格加强对资金的控制，使全体职工感受到市场竞争的压力，变由几个算帐为人人当家理财，特别要加强行政费用及一些事业性费用的核算，包括管理部门的行政、差旅费、办公费等的开支。在这方面要根据承担的工作性质不同，核算每个人头的费用基数进行控制考核，每只铅笔、每张稿纸都必须从承包额中列支。
2.靠技术改造降低成本
近年来，原材料价格上升、能源提价对成本的上升影响很大。如何在这些不利因素存在的情况下降低成本、提高效益？企业必须树立技术改造是降低成本重要途径的观念，通过技术改造，采用新技术、新工艺、新材料，提高产品技术含量，开辟降低生产成本的途径。一是要特别注重工艺技术改革，积极采取新技术、新工艺节能降耗，从根本上减少原材料的消耗，在达到产品质量目标的同时，保证成本控制目标的实现；二是在实施技改项目建设中应注意降低项目建设成本，注重以较少的投入求得较多的回报。一方面要采取短、平、快的技改方式；另一方面要采取超常规的基建和技改管理，上项目时机要选准，立项要准确，实施要快速，在保证质量的前提下，千方百计加快技改工程进度，降低项目建设成本，争取早日投资回报。
3.靠深化改革降低成本
深化企业改革，不断激发职工的劳动热情，提高职工素质，建立适应市场经济的精干高效的运行机制，也是降低成本的重要一环。各企业要把深化改革作为降本增效的重要工作。首先，要改革人事制度，打破干部和工人的界限，体现“肯干、能干、干好”的用人原则，实行招聘与聘任制相结合的人事制度，优化劳动组合，竞争上岗，优胜劣汰，做到“能者上、庸者让、差者下”，从而调动干部职工的积极性，提高劳动生产率，增强企业干部职工的工作责任感和危机感，发动全体干部职工投入到降本增效的工作中去。其次，在科学测定确保最佳成本目标所必须的劳动量的基础上，相应改善劳动组织，核定劳动定员，改革内部分配制度，减少因非生产性人员过多和窝工、怠工、劳动量不足造成的消耗。各企业内部可根据各科室、车间的工作性质、工艺复杂状况、劳动强度、工作环境等因素，分别采取相应的分配形式，做到向苦、脏、累、险和高技能岗位倾斜，进而激发职工的劳动热情，增加有效劳动时间，降低单位产品的`劳动消耗量和工资成本，按生产经营实体需要，对职能科室进行精简合并，本着精干、高效的原则配备管理人员，改变人浮于事的局面，达到降本增效的目的。
4.靠过硬的质量降低成本
产品的质量与产品成本之间有着极为密切的关系。在竞争异常激烈的情况下，谁的产品质量高，谁就有竞争力，产品就有市场，就不会占用过多的资金；产品质量高，不出或少出次品，可以直接降低生产成本；产品质量高，就可以按优质优价原则，以较高价格出售，相对降低成本在销售收入中的比重；产品质量高，可以赢得更多的用户，直接增加销售量，降低销售成本；产品质量高，实际上也就节约了能源、原材料；产品质量高，就可以节省劳动力与管理费用，这样无疑会降低成本。因此，企业要十分注重提高产品质量，千方百计严把产品质量关。
一是要强化对质量管理的领导，企业厂长（经理）要亲自抓质量，形成质量管理网络，每天反馈质量信息，进行质量分析、控制质量成本；
二是要有严格的工艺技术标准，对影响产品质量的供、产、销等各个环节实行系统的质量管理，做到不符合质量要求的原材料不采购进厂，不符合质量要求的半成品不流入下道工序，不合格的产品不出厂；
三是要充实质量管理力量，完善质量管理制度，建立专职检测队伍，制订自检、互检和专检相结合的质量检测制度和标准，严把产品质量关，同时将质量管理纳入经济责任制考核，推行优质优价优工资、劣质废品惩工资的分配原则，对因各种原因影响产品质量的人或事要给予严肃惩处，以此增强企业上下的质量意识、提高产品质量；四是开展群众性的质量管理小组活动，有计划有组织地进行质量攻关。对影响产品质量，一时又难以搞清的质量问题，作为QC小组的攻关课题落实到车间、班组，开展群众性的QC小组攻关活动，使群众性的QC小组活动在有组织领导、有活动课题、有计划安排、有检查落实的受控状态下进行，从而提高产品质量。
5.靠优化结构降低成本
一是优化产品结构。一个企业的产品是否受市场欢迎，能否在市场中占有一定的份额，是降低成本的基础前提。如果一个企业的产品销售不出去，造成积压，根本谈不上降低成本。只有产品品种多，产品结构合理，才能满足不同层次消费者的需要，才有稳定的市场，才可以减少库存和产品资金占用，加快资金周转，只有产品结构合理，才能加速产品扩散，实行多角化经营，加快市场渗透，提高市场的相对占有率，从而达到降低成本的目的。所以各企业在生产经营中必须认识到自己的不足，认真分析、审时度势，及时改变生产经营战略，对市场形势不好，积压占用成品资金多的产品进行限产和转产，对选择的主导产品要通过采用先进技术，提高生产的机械化、自动化水平，强化生产指挥调度等一系列措施提高产量，以降低产品成本中所含的折旧、利息等固定费用。同时还必须不断创新、优化产品结构，采取“你无我有、你有我多、你多我精、你精我转”的策略，增加花色品种，开发新产品，追踪世界发展潮流，结合不同地区、不同层次消费者的需要，形成不同的产品结构，使产品市场逐步扩大。
二是优化资本结构。在激烈竞争的市场形势下，企业要不断发展，以此来增强参与市场竞争，抗衡市场风险的能力，但是要发展就要靠大的投入，而且在目前整个市场低迷的情况下，大的投入必然给企业背上沉重的包袱。为此，各企业要通过兼并、租赁等多种形式，加大资产的流动和重组，优化资本结构，实现资本的扩张，以此来扩大生产规模、降低成本，提高市场占有率和竞争力，达到降本增产，增销增利的良好效果。就要靠大的投入，而且在目前整个市场低迷的情况下，大的投入必然给企业背上沉重的包袱。为此，各企业要通过兼并、租赁等多种形式，加大资产的流动和重组，优化资本结构，实现资本的扩张，以此来扩大生产规模、降低成本，提高市场占有率和竞争力，达到降本增产，增销增利的良好效果。
一、降低日常费用
（一）公司日常费用采用预算报批制度。各部门根据公司经营特点，结合部门年度、季度、月度计划进行本部门费用预算，报财务审核，总经理批准。预算外开支当月不予报销。
（二）各部门厉行节约，严格控制本部门所发生的水、电、纸张、电话费等日常费用。贯彻节约每一滴水、每一度电、每一张纸、每一分钟话费的观念。
（三）严格控制车辆费用。公务用车根据事务的缓急和重要性审批是否派车。
（四）严格控制业务费用。各部门业务费用严格按照公司标准执行，严格控制超额费用开支，讲礼节，不摆阔气。超标准业务费用一律不予报销。
二、降低物资采购成本
（一）采购人员要提高议价能力，在保证质量的前提下，尽可能降低采购成本。对异常物资价格，财务部进行二次询价后决定是否付款。
（二）采购人员要及时了解和掌握市场价格信息，洞察物资价格变动趋势，以选择合理的采购价格和恰当的市场采购时机。因采购时机恰当造成采购成本节约的，公司将根据相关规定予以奖励。
（三）大宗原材料采取招标等方式，寻找有实力客户，签订长期供货协议。
（四）签订采购合同一定要考虑售中、售后条款，避免产生后续费用和可避免的损失。
（五）财务部要根据往期采购价格和公司利润核算情况对物资处进行价格指导。
三、提高资源利用率和周转率
（一）材料出库采用先进先出的原则，避免因存放过久导致材料损耗和损坏。
（二）仓库要准确把握合理库存储备量，对库存物资制定《库龄分析报表》，避免库存物资积压。仓库每月底要向财务部提报《库龄分析报表》。
（三）物资处要根据库存储备、物资采购周期以及申购物资时间要求的缓急合理编排采购计划。
（四）加强技术革新调整产品和工装用料的合理性，提高材料利用率。
（五）生产和工程施工人员严格执行工艺要求，合理选材，尽可能提高材料利用率。对节约用料现象，公司将按相关规定予以奖励。
（六）强化员工质量意识，提高产品质量，杜绝产品生产返工或工程返工现象。
（七）生产部要加强设备检修，杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生；研究中心混料工和生产线运行工应避免原料抛洒现象的发生。
四、提高工作效率
（一）加强人力资源管理，做到人尽其才。避免岗位重叠、人员超编现象。
（二）提高工作效率，用足八小时，用好八小时，降低相对成本。
（三）加强设备技术改造，提高产品生产和工程施工的机械化水平，降低人工成本。
五、加强资金管理
（一）财务部根据公司月度、季度、年度计划和有关资金拨付的管理规定合理调配资金，将库存现金降低到最小。
（二）遵循“早收晚付”的收支原则
1、缩短应收账款的回收周期。
（1）对已执行销售合同，销售人员要及时与客户联系发票开具事宜，以缩短货款回收周期。
2、对应收款制定《应收账款账龄分析表》，根据合同付款条款，及时编制催款通知，下发相关部门或责任人向客户催收货款。
（三）合理利用贷款、应付账款的支付周期
1、根据贷款、应付账款的相关条款，合理控制应付账款的支付时间。
2、对要求现款现货的采购合同，可以根据公司产品的交货时间，在不影响生产和交货的情况下，合理控制采购时间进而控制款项的拨付。
（四）根据公司运营的实际情况结合宏观金融政策和国内国际环境，选择合理的金融工具投资、融资。
成本费用的作用
1、成本费用是反映和监督劳动耗费的工具。
2、成本费用是补偿生产耗费的尺度。
3、成本费用可以综合反映企业工作质量，是推动企业提高经营管理水平的重要杠杆。
4、成本费用是定制产品价格的一项重要依据。
成本费用的分类
一、制造成本与期间费用。成本费用可以划分为两大类，
制造成本
含义：是指按产品分摊的、与生产产品直接相关的费用
构成项目：直接材料、直接工资、其他直接支出和制造费用期间费用
含义：是指在一定会计期间内所发生的与生产经营没有直接关系或关系不大的各种费用
构成项目：管理费用、财务费用和销售费用
二、固定成本与变动成本。按照成本的习性，可以把成本划分为变动成本和固定成本
变动成本
含义：是指随着产量的变化而变化的成本
举例：产品成本中的直接材料，是随着产品产量的变化而同比例变化的
固定成本
含义：是指不随产量的变化而变化的成本
举例：厂房等固定资产的投资形成的成本，数额是固定的，并不由于生产数量出现变化而发生变化
三、总成本与单位成本。关于总成本与单位成本的具体内容
总成本
含义：是指企业在一定期间内，生产的所有产品的成本总和
单位成本
含义：是指企业在一定期间内，平均每生产一件产品的成本
两者之间的关系：总成本=单位成本×产品数量
降低成本费用的途径与措施
（1）节约材料消耗，降低直接材料费用。
（2）提高劳动生产率，降低直接人工费用。
（3）推行定额管理，降低制造费用。
（4）加强预算控制，降低期间费用。
（5）实行全面成本管理，全面降低成本费用水平。
成本费用的审核
（一）成本费用审核的基本方法
1、评价有关成本费用的内部控制是否存在、有效且一贯遵守。
2、获取相关成本费用明细表，复核计算是否正确，并与有关的总账、明细账、会计报表及有关的申报表等核对。
3、审核成本费用各明细子目内容的记录、归集是否正确。
4、对大额业务抽查其收支的配比性，审核有无少计或多计业务支出。
5、审核会计处理的正确性，注意会计制度与税收规定间在成本费用确认上的差异。
（二)主营业务成本的审核(以工业企业生产成本为例）
1、审核明细账与总账、报表（在产品项目）是否相符；审核主营业务收入与主营业务成本等账户及其有关原始凭证，确认企业的经营收入与经营成本口径是否一致。
2、获取生产成本分析表，分别列示各项主要费用及各产品的单位成本，采用分析性复核方法，将其与预算数、上期数或上年同期数、同行业平均数比较，分析增减变动情况，对有异常变动的情形，查明原因，作出正确处理。
3、采购成本的审核。
（1）审核由购货价格、购货费用和税金构成的外购存货的实际成本。
（2）审核购买、委托加工存货发生的各项应缴税款是否完税并计入存货成本。
（3）审核直接归于存货实际成本的运输费、保险费、装卸费等采购费用是否符合税法的有关规定。
4、材料费用的审核。
（1）审核直接材料耗用数量是否真实。
审核“生产成本”账户借方的有关内容、数据，与对应的“材料”类账户贷方内容、数据核对，并追查至领料单、退料单和材料费用分配表等凭证资料。
实施截止性测试。抽查决算日前后若干天的领料单、生产记录、成本计算单，结合材料单耗和投入产出比率等资料，审核领用的材料品名、规格、型号、数量是否与耗用的相一致，是否将不属于本期负担的材料费用计入本期生产成本，特别应注意期末大宗领用材料。
（2）确认材料计价是否正确。
实际成本计价条件下：了解计价方法，抽查材料费用分配表、领料单等凭证验算发出成本的计算是否正确，计算方法是否遵循了一贯性原则。
计划成本计价条件下：抽查材料成本差异计算表及有关的领料单等凭证，验证材料成本差异率及差异额的计算是否正确。
（3）确认材料费用分配是否合理。核实材料费用的分配对象是否真实，分配方法是否恰当。
5、辅助生产费用的审核。
（1）抽查有关凭证，审核辅助生产费用的归集是否正确。
（2）审核辅助生产费用是否在各部门之间正确分配，是否按税法的有关规定准确计算该费用的列支金额。
6、制造费用的审核。
（1）审核制造费用中的重大数额项目、例外项目是否合理。
（2）审核当年度部分月份的制造费用明细账，是否存在异常会计事项。
（3）必要时，应对制造费用实施截止性测试。
（4）审核制造费用的分配标准是否合理。必要时，应重新测算制造费用分配率，并调整年末在产品与产成品成本。
（5）获取制造费用汇总表，并与生产成本账户进行核对，确认全年制造费用总额。
7、审核“生产成本”、“制造费用”明细账借方发生额并与领料单相核对，以确认外购和委托加工收回的应税消费品是否用于连续生产应税消费品，当期用于连续生产的外购消费品的价款数及委托加工收回材料的相应税款数是否正确。
8、审核“生产成本”、“制造费用”的借方红字或非转入产成品的支出项目，并追查至有关的凭证，确认是否将加工修理修配收入、销售残次品、副产品、边角料等的其他收入直接冲减成本费用而未计收入。
9、在产品成本的审核。
（1）采用存货步骤，审核在产品数量是否真实正确。
（2）审核在产品计价方法是否适应生产工艺特点，是否坚持一贯性原则。
约当产量法下，审核完工率和投料率及约当产量的计量是否正确；
定额法下，审核在产品负担的料工费定额成本计算是否正确，并将定额成本与实际相比较，差异较大时应予调整；
材料成本法下，审核原材料费用是否在成本中占较大比重；
固定成本法下，审核各月在产品数量是否均衡，年终是否对产品实地盘点并重新计算调整； ——定额比例法下，审核各项定额是否合理，定额管理基础工作是否健全。
10、完工产品成本的审核。
（1）审核成本计算对象的选择和成本计算方法是否恰当，且体现一贯性原则。
（2）审核成本项目的设置是否合理，各项费用的归集与分配是否体现受益性原则。
（3）确认完工产品数量是否真实正确。
（4）分析主要产品单位成本及构成项目有无异常变动，结合在产品的计价方法，确认完工产品计价是否正确。
11、审核工业企业以外的其他行业主营业务成本，应参照相关会计制度，按税法的有关规定进行。
（三）其他业务支出的审核
1、审核材料销售成本、代购代销费用，包装物出租成本、相关税金及附加等其他业务支出的核算内容是否正确，并与有关会计账表核对。
2、审核其他业务支出的会计处理与税务处理的差异，并作出相应处理。
（四）视同销售成本的审核
1、审核视同销售成本是否与按税法规定计算的视同销售收入数据的口径一致。
2、审核企业自己生产或委托加工的产品用于在建工程、管理部门、非生产性机构、赞助、集资、广告、样品、职工福利、奖励等，是否按税法规定作为完工产品成本结转销售成本。
3、审核企业处置非货币性资产用于投资、分配、捐赠、抵偿债务等，是否按税法规定将实际取得的成本结转销售成本。
4、审核企业对外进行来料加工装配业务节省留归企业的材料，是否按海关审定的完税价格计算销售成本。
（五）营业外支出的审核
1、审核营业外支出是否涉及税收规定不得在税前扣除的项目。重点审核：
（1）违法经营的罚款和被没收财物的损失；
（2）各种税收的滞纳金、罚金和罚款；
（3）自然灾害或者意外事故损失的有赔偿部分；
（4）用于中国境内公益、救济性质以外的捐赠；
（5）各项赞助支出；
（6）与生产经营无关的其他各项支出；
（7）为被担保人承担归还所担保贷款的本息；
（8）计提的固定资产减值准备，无形资产减值准备、在建工程减值准备。
2、审核营业外支出是否按税法规定准予税前扣除。
（1）审核固定资产、在建工程、流动资产非正常盘亏、毁损、报废的净损失是否减除责任人赔偿，保险赔偿后的余额是否已经主管税务机关认定。
（2）审核存货、固定资产、无形资产、长期投资发生永久性或实质性损失，是否已经过主管税务机关认定。
（3）审核处置固定资产损失、出售无形资产损失、债务重组损失，是否按照税法规定经过税务机关认定审批。
（4）审核捐赠是否通过民政部门批准成立的非营利性公益组织、社会团体、国家机关进行，捐赠数额是否超过税法规定限额。
（5）审核企业遭受自然灾害或意外事故损失，是否扣除了已经赔偿的部分。
3、审核大额营业外支出原始凭证是否齐全，是否符合税前扣除规定的要求。
4、抽查金额较大的营业外支出项目，验证其按税法规定税前扣除的金额。
5、审核营业外支出是否涉及将自产、委托加工、购买的货物赠送他人等视同销售行为是否缴纳相关税金。
（六）税收上应确认的其他成本费用的审核
1、审核资产评估减值等其他特殊财产损失税前扣除是否已经过主管税务机关认定。
2、审核其他需要主管税务机关认定的事项。
（七)销售(营业）费用的审核
1、分析各月销售（营业）费用与销售收入比例及趋势是否合理，对异常变动的情形，应追踪查明原因。
2、审核明细表项目的设置，是否符合销售（营业）费用的范围及其有关规定。
3、审核企业发生的计入销售（营业）费用的佣金，是否符合税法的有关规定。
4、审核从事商品流通业务的企业购入存货抵达仓库前发生的包装费、运杂费、运输存储过程中的保险费、装卸费、运输途中的合理损耗和入库前的挑选整理费用等购货费用按税法规定计入营业费用后，是否再计入销售费用等科目重复申报扣除。
5、审核从事邮电等其他业务的企业发生的营业费用已计入营运成本后，是否再计入营业费用等科目重复申报扣除。
6、审核销售（营业）费用明细账，确认是否剔除应计入材料采购成本的外地运杂费、向购货方收回的代垫费用等。
7、涉及到进行纳税调整事项的费用项目，应按相关的纳税调整事项审核要点进行审核，并将审核出的问题反映在相关的纳税调整事项审核表中。
（八）管理费用的审核
1、审核是否把资本性支出项目作为收益性支出项目计入管理费。
2、审核企业是否按税法规定列支实际发生的合理的劳动保护支出，并确认计算该项支出金额的准确性。
3、审核企业是否按税法规定剔除了向其关联企业支付的管理费。
4、审核计入管理费的总部经费（公司经费）的具体项目是否符合税法的有关规定，计算的金额是否准确。
5、审核企业计入管理费用的差旅费、会议费、董事会费是否符合税法的有关规定，有关凭证和证明材料是否齐全。
6、涉及到进行纳税调整事项的费用项目，应按相关的纳税调整事项审核要点进行审核，并将审核中发现的问题反映在相关的纳税调整事项审核表中。
（九）财务费用的审核
1、利息支出的审核参见纳税调整审核中利息支出的审核，并将审核中发现的问题反映在利息支出审核表中。
2、审核利息收入项目。
（1）获取利息收入分析表，初步评价计息项目的完整性。
（2）抽查各银行账户或应收票据的利息通知单，审核其是否将实现的利息收入入账。期前已计提利息，实际收到时，是否冲转应收账款。
（3）复核会计期间截止日应计利息计算表，审核其是否正确将应计利息收入列入本期损益。
3、审核汇兑损益项目。
（1）审核记账汇率的使用是否符合税法规定。
（2）抽样审核日常外汇业务，审核折合记账本位币事项的会计处理的准确性。
（3）抽查期末（月、季或年）汇兑损益计算书，结合对外币现金、外币银行存款、对外结算的外币债权债务项目，审核计算汇兑损益项目的完整性、折算汇率的正确性、汇兑损益额计算的准确性、汇兑损益会计处理的适当性。
4、抽查金额较大的手续费或其他筹资费用项目相关的原始凭证，判断该项费用的合理性。
一、20xx年度工作总结：
1．岗位主要工作：
1)、按要求组织签订项目目标管理责任书；
2)、对签订项目目标责任书的项目进行考核兑现；
3)、对公司重点项目进行成本分析和总结；
4)、对分公司项目总分包结算进行复核；
5)、对直管项目目总分包包结算进行审核。
2．年度工作目标完成情况：良好
3．工作成绩：良好
4．未完成事项：无
二、工作存在的不足及改进措施
1．工作存在的不足：造价知识认识不深，对外地的定额组价不明晰，影响工作效率；
2．改进措施：加深学习造价知识，提升造价水平
三、下一年度的工作目标
1．目标一：提高工作效率及准确度
措施：对以往工作进行总结，参加造价培训
2．目标二：量化合同风险分析
措施二：建立完善的合同风险分析表格，合理分配各风险分值占比。
摘要：近几年来随着中国市场经济的快速发展，中国的钢铁行业竞争越来越激烈，钢铁市场上出现了产能过剩，钢铁材料价格不断走低的现象，很多企业都出现了亏损大于盈利的局面。因此为了在激烈的市场竞争中能够立于不败之地，对企业进行物流成本的管理具有十分重要意义。本文将对目前中国钢铁企业的物流成本管理现状进行分析，并在这些问题的基础上提出一些控制措施。
关键词：市场经济；钢铁企业；物流；管理成本；控制措施
改革开放以来，由于中国市场处于一个发展的阶段，百废待兴，国家建设以及社会发展面临着极大的需求，所以钢铁行业面临到了一个巨大的机遇。但是随着近几年来，国家经济发展脚步的放缓，钢铁企业的不断增多，钢铁市场出现了产能过剩的现象。市场上供大于求，导致钢铁产品的价格不断的降低，产品效益越来越低下。在激烈的市场竞争中，一个良好企业想要得到发展，关系到方方面面，其中就设计到企业管理的优化。对于企业管理的优化可以降低企业的管理成本，同时通过合理科学的手段去降低生产成本。
一、企业物流成本管理的定义
物流成本管理也就是企业在进行管理活动的时候，既能够保证物流原计划的有效实施，又能够让企业的物力、人力以及财力等得到充分的利用，避免资源的消耗，从而达到物流资源的节约，物流成功的降低，进而提高企业的经济效益。虽然物流成本管理并不像生产一样，能够产生出具有实质性的产品效益，但是从企业经营管理的角度来看，物流成本管理是一种增值服务活动。钢铁企业正是运用这种管理理念，从而加速自身物流体系的升级发展，提高自己的物流运转能力，降低自己的物流成本，提升自身的产品在国际竞争中的巨大优势。
二、钢铁企业物流管理存在的问题
随着国际市场钢铁行业的竞争越来越激烈，钢铁企业的物流成本管理已经成为一种趋势。但是由于我国钢铁企业的物流管理起步较晚，仍然处于一种摸索阶段，在进行物流管理方面，仍然存在着各种各样的问题，物流管理上跟发达国家的钢铁企业相比，仍有较大的差距。目前我国钢铁企业在进行物流管理时，存在的管理问题有以下几个方面。首先是物流的相关会计核算方法不够准确。在进行物流成本管理时，会计核算方法是最核心的内容之一。它是做好一个企业物流管理的重要环节。但是由于中国工业起步较晚，在企业管理方面仍然存在许多问题，因此很多钢铁企业在进行物流会计核算上，存在许多方面的困难，而这一困难给企业的物流管理带来了巨大的不良影响。钢铁企业之间没有按照统一的标准来进行物流成本的核算。由于不同企业之间对物流成本管理的理解不同，在进行成本核算的时候，采用的方法也不同，因此无法将不同企业之间的物流成本管理进行对比，无法衡量两者之间的一个物流绩效，进而不能对企业之间物流进行统一的管理。其次就是钢铁企业在进行物流成本管理时，专业化程度不高，因此导致整个企业的物流体系布局不够合理，搭建不够完善，在进行物流规划的时候，缺乏战略性的眼光。钢铁企业的周围环境在不断地变化，以前的用地逐步被征用为建房用地，用地成本提高，环境污染严重，加上同行业之间竞争激烈，企业彼此之间不进行任何交易和业务交流，钢铁市场对于物流资源难以进行整合，无法形成一定规模的物流市场。最后就是缺乏专业的物流管理人才。钢铁企业在进行物流成本管理时，管理的核心主体正是专业的物流人才。这些人才是整个物流行业发展的关键。但是目前在钢铁物流行业从业的人员普遍专业素质都比较底下，高学历高知识的从业人员很少。参与市场运营的基本都不是专业的科班出身。同时钢铁行业的交易还处于传统的交易模式，这钢铁企业大多处于电话联系、手工操作、人工装卸较低层次的运作阶段，绝大数钢铁企业是靠纸为媒介来传递信息，还不满足物流信息要在相关企业进行广泛的交换、在相关交易者之间进行网络连接的现代物流系统要求。
三、钢铁企业物流成本管理控制措施
首先是对于钢铁企业的物流成本管理进行一体化推进，将物流成本管理每一个环节都互相结合起来，对不同的资源进行充分的利用，全面的提高物流管理的效率性以及安全性，消除各个环节之间的障碍，推进物流体系的一体化进程。在物流一体化成本管理模式下，企业可以从物流全局的角度进行成本分析，有利于降低物流成本，而且还有利于实现生产、销售和物流部门之间的沟通和协调，提高经济效益。其次是对钢铁企业物流成本管理的供应链进行完善，通过当代先进的科学技术和管理方法，对于整个企业物流供应链不断的进行完善，提高企业配置信息、物资、资金和人力资源的效率，将企业与客户、供应商、生产商和分销商整合成一个有机合作经营体，达到不断提高产业综合竞争力的目的。从整个市场发展需求为出发点，提出互利共赢的发展目标。最后就是建立钢铁电子商务平台。电子商务能够解决钢铁物流公司管理不够规范化的问题。面对近几年来物流公司在运输过程中资源整合力度不够，资源无法有效协调，各个环节缺乏充分联系的问题，电子商务都能够有效进行解决，同时提高物流公司的竞争力。
四、结语
根据目前中国钢铁行业的一个现状，仅仅靠压低生产成本，对于企业经济效益的提高十分有限。但是物流成本的控制给企业的发展带来了巨大的利润空间，因此钢铁企业要加强自己物流成本管理的控制。
参考文献：
[1]王金妍。物流运输管理实务[M]。北京：清华大学出版社。20xx.
[2]郭兴斌。钢铁物流企业发展模式探讨[J]。交通企业管理，20xx（1）：61-63.