物流仓库工作计划【3篇】

物流仓库工作计划(精选3篇)

物流仓库工作计划 篇1

1、计划目标:通过对仓储现有资源进行有效的整合,逐步形成规范化、标准化、

程序化、系统化的现代仓储管理模式,以建立现代仓储管理体系

为最终目标,达到仓存物料账、物、卡一致。

2、计划周期:20xx年06月14日—20xx年12月31日

3、计划内容:

内容

完成日期

1

五金仓库:1、进行现有库存盘点2、进行物料分类;

3、进行物料区域划分4、人员定位,物料标识

5、建立帐卡物管理6、建立仓库收发管标准流程

7、建立仓库门禁管制8、制定仓库管理职责

6/14~7/1

2

仓库部门职能、职责界定,部门岗位职能、职责界定

7/2~7/20

3

仓储管理体系及各项管理制度的建立与修订

7/21~8/1

4

原材料、零配件物料、半成品、成品、不良品、呆滞品归类规划整理及区域搬移,标识、及仓管员自我盘点并标识

8/2~10/1

5

库区规划,仓库内各区域布局规划,目视化管理制定执行

10/4~10/20

6

仓库管理体系及各项管理制度的贯彻执行、修订、监督及培训

持续性

7

仓库人员仓储管理知识、管理技能、工作态度、消防知识培训

持续性

8

各项制度的再次修订与完善,列入常态化运行

10/21~11/20

9

其它与部门相关工作的整改

持续性

10

库存物料大盘点,及账目调整

11/21~12/31

11

协助建立产品BOM表和检讨物料代码编码规则

持续性

12

后期建议使用ERP(MRP)系统管理

持续性

13

制定20xx年度工作计划及KPI目标管理

20xx/01/01

4、工作计划展开

本工作计划与安排分为5个阶段进行,从20xx年06月12日至20xx年12月31日共约6个月。

第一阶段:五金仓库整合规划阶段(20xx/6/13—20xx/07/01)

(1)工作目的:通过对五金仓库进行分类、分区,对仓存物料进行整理、分类、标识、盘存,达到仓区规划有序,仓存物料物品摆放整齐,名称、规格型号清晰,帐卡物一致的目的。并实行收发管标准流程。

(2)工作内容:

1)现场规划:根据仓库的空间大小,进行仓库规划,将仓库分区;充分利用空间;

2)仓库物品资料收集:要求仓库人员与生产人员互相配合,对仓库的到货检验、入库、出库、外发、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行数据采集,整理出仓库物品名称、规格型号、数量等。

3)仓库物料搬迁与分散物料收集:根据仓库分类,将现有仓存物料搬迁到

指定仓库,将分散在车间、通道等处的物料全部收归相应仓库。

4)仓库物料整理整顿:将收归仓库的物料进行整理、归类,使用物料标识卡标识品名、规格、型号、数量及重量,并建立台帐。对各物料进行统一规划整理,并分别设立良品仓库,次品仓库(热处理及电镀好之良品储位规划)。保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性,确保公司及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制企业库存。

5)制定五金仓库整理整顿后的盘点计划。

(3)工作方式:因五金仓库考虑现无仓管员进行管理,目前需结合生产人员协助,与相关部门主管沟通、讨论,收集和整理所需的基础资料的方法。并请公司安排人员进行整顿协助,至少要安排3到4人进行配合。并增加一台2吨以上吊秤,收集数台磅秤。

(4)工作目标:

完成库区内区域规划、通道划线。

完成各五金仓库的搬迁工作。

完成各五金仓库库存物料的整理、标示工作。

完成各五金仓库库存物料的手工账册的建立、完善工作

形成《仓库盘点管理规定》

形成《安全库存、呆滞物料管理规定》

实现《仓库整改计划和步骤》

实现《五金仓库帐卡物一致,达到先进先出标准》

第二阶段:仓储体系资源整合规划阶段(20xx/7/1—20xx/08/01)

(1)工作目的:通过对现行运作体系的调研、分析,明确仓库体系资源整合工内容。

(2)工作内容:

1)制定仓库部门职能、职责,部门各岗位职能、职责;

2)对仓储部门工作流程、工作程序、支持表单及运行状况进行改善、分析,明确现行仓储营运体系的优势和缺失,收集、整理所需基础资料,向公司提出仓库持续整改计划和步骤方案;

3)编制、检讨、修订仓库相关管理规定。

(3)工作方式:采用调查,与本部门人员、相关部门主管沟通、讨论,收集和整理所需的基础资料的方法。

(4)工作目标:

形成《仓库持续整改计划和步骤》

形成《仓库门禁管理制度》

形成《物料收料管理规定》

形成《物料发料管理规定》

形成《退、换、补料管理规定》

形成《半成品出入库管理规定》

形成《成品出入库管理规定》

形成《仓库单据填写及帐务管理规定》

制定《先进先出,收发管标准作业》

第三阶段:各仓库物料整理、整顿阶段(20xx/8/2—20xx/10/20)

(1)工作目的:通过对仓库进行分类、分区,对仓存物料进行整理、分类、标识、盘存,

达到仓区规划有序,仓存物料物品摆放整齐,名称、规格型号清晰,数量准确的目的。

(2)工作内容:

1)现场规划:根据仓库的空间大小,进行仓库规划,将仓库分区;充分利用空间;

2)仓库物品资料收集:要求各仓库人员与生产人员互相配合,对仓库的到货检验、入库、出库、外发、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行数据采集,整理出仓库物品名称、规格型号、数量等。

3)仓库物料搬迁与分散物料收集:根据各仓库分类,将现有各仓存物料搬迁到

指定仓库,将分类整理各物料全部收归相应仓库标识整齐。

4)仓库物料整理整顿:将收归仓库的物料进行整理、归类,使用物料标识卡标

识品名、规格、型号、数量及重量,并建立台帐。对各物料进行统一规划整理,并分

别设立各仓库三帐一致标准。保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性,

确保公司及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制企业库存。

5)并开始对各仓库进行盘点计划作业,确保年终盘点计划顺利进行。

(3)工作方式:本部门人员主导、各相关部门协助。

(4)工作目标:完成库区内区域规划、通道划线。

完成各仓库的搬迁工作。

完成各仓库库存物料的整理、标示工作。

完成各仓库库存物料的帐卡物的建立、完善工作

形成《消耗品辅助材料管理规定》

形成《各仓库管理规定》

形成《物料搬运、贮存管理规定》

形成《仓库盘点管理规定》

形成《仓库门禁管理制度》

形成《物料收料管理规定》

形成《物料发料管理规定》

形成《退、换、补料管理规定》

形成《半成品出入库管理规定》

形成《成品出入库管理规定》

形成《仓库单据填写及帐务管理规定》

制定《先进先出,收发管标准作业》

制定《安全库存、呆滞物料管理规定》

形成《仓库绩效考核体系

第四阶段:仓储管理体系固化阶段(20xx/10/21—20xx/11/20)

(1)工作目的:通过对仓库前期整改工作的检讨与总结,进一步修订和完善仓储管理运行体系各相关管理规定,行成适合公司改制管理运作的高效仓库管理体系并固化执行。

(2)工作内容:

1)完善部门组织架构图/人员编制图;

2)修订和完善仓储管理运行体系各相关管理规定,制订作业流程图;

3)建立各仓库平面图和各仓库安全疏散图;

4)导入生产、外发、成品出货备料制管理模式;

5)其它未尽事宜的改善。

(3)工作方式:本部门人员主导、各相关部门协助。

(4)工作目标:完成部门组织架构图/人员编制

形成《仓库部门职能和部门岗位责任书

形成仓储管理运行体系各相关管理规定

完成仓库平面图和各仓库安全疏散图的绘制和张贴

形成标准化、规范化、系统化的仓储管理运行体系

第五阶段:仓储管理体系固化阶段(20xx/10/21—20xx/11/20)

(1)工作目的:通过对各仓库前期整改工作的总结,并导入各仓库进行物料大盘点,将20xx

年度年终盘点总结实现帐卡物一致的目标达成。

(2)工作内容:

1)年终盘点前,各仓库处盘整理整顿标识工作安排

2)制定年终盘点计划

3)对各仓库物料分类盘存、挂物料标识卡。

4)以盘存数据为基础,做好各类报表。

5)制定盘点人员名单

(3)工作方式:本部门人员主导、各相关部门协助。

(4)工作目标:20xx年度工作总结,并做相关账目调整。达到账、物、卡一致。

协助后续建立产品BOM表和检讨物料代码编码规则

为后期建议使用ERP(MRP)系统管理做完善准备

制定20xx年度工作计划及KPI目标管理

六、仓库工作计划整改资源需求

1、希公司高层领导能加强对仓库整改工作的重视和给予大力支持;

2、希行政部门能在整改期间满足仓库合理的劳动力需求;

3、技术部完善产品BOM表和物料清单的制作,为生产计划编制、物料采购、仓库物料配料、发料、领料提供作业依据;

4、采购部门完善物料采购计划,严格要求供应商按我司包装要求做整改,仓库收货时加强控制;计划采购周期,来料分批。

5、生产部门完善月生产计划和周生产排期,作业时严格遵守物料出入库相关管理规定,生产做好有关的出入库物料标识;

6、品管部门加强对采购物料和生产线产品物料品质的控制,建立来料检验制度,对所有物料入库前进行检验,保证入库产品的品质;对仓存物料合格性进行重新判定,协助仓库完成仓存物料整理工作;

7、根据需要购买部分仓库使用工具,提高仓库工作效率;

8、请公司开始计划使用ERP(MRP)系统管理,技术部开始讨论物料编码事宜并提出完善方案。

9、希望五金车间完善6~7月生产计划排程,好让五金仓库可以完善仓库整改进度,并提供人员协助整合。部份工作还需要生产及其他单位给于配合。

物流仓库工作计划 篇2

1. 确定仓库设施的参数

仓库的设施,需根据所存储的产品类型来确定,一般有堆垛式设计,立体货架设计,或者堆垛式与立体式结合的设计类型。一般对于附加值较高、仓储要求较高的产品,应使用立体货架设计仓库。同时,还需确定仓储对象的包装参数、所需仓库设施参数,包括托盘参数、货架参数、叉车参数以及仓库面积等。

2. 仓库规划

托盘为单面使用四向进又,托盘载重能力为500 kg,托盘尺寸为1 400 mm ×1 100 mm,托盘厚度为130 mm。因货物高度达1.5m,高度较高,为保证堆码及存放安全,每托盘内的货物仅按一层码放,每层可码放6箱货物。

3. 货架参数

货架采用横梁式货架。货架外围尺寸为长2 900mm、宽1 200 mm、高3 500 mm;内围尺寸为:长2 800mm、宽1 1O0 mm、高3400 mm。

货格高度为1 550+130=1 680mm,货架分为上下两层,共两个货格;每货格码放两个托盘,具体尺寸为2800mm×1100mm.码放货物以后的实际高度为1 680×2=3360mm,小于货架高度。货架采用横梁组合式。货架的整体形位尺寸完全按照自动立体仓库的要求设计,满足立体库设备长期自动运行的需求。每个货架每单位货格可以码放两个托盘,每托盘码放6箱货物,每货架分上下两层,即两个货格,则每货架可以码放货物24箱,共需2123/24=88.46=89个货架,分10排码放,5巷道,每排89/10=9个货架,因此一个货架区域总长度为9×2900(货架外围尺寸)=26100mm=26.1 m 。

4. 巷道设计

仓库巷道宽度设计需要考虑托盘尺寸、货物单元尺寸、搬运车辆型号及其转弯半径的大小等参数。同时,也与货物堆存方式及车辆通行方式有关。根据货物的周转量大小,通道按单向和双向运行原则设计。若采用小型叉车搬运,一般单向设计为2.4~3.0m,双向5~6 m。

5.叉车参数

普通叉车标准作业高度一般在3 m,因此在设计货架高度的时候,要考虑叉车作业高度等主要技术参数。一般额定起升质量5 000kg,最小转弯半径为3 400mm,最小直角通道宽度为3 000 mm。

2.3 库房整体布局

依据库房总面积,一个货架区域面积为27 m ×26.1m。货架区域共设有5条巷道,货架分10排摆放,每排9列,每个货架分2层货格码放货物。每个货格中存放2个托盘,因此一个货架区域的货位(托盘存储数)为:10(排)×9(列)×2(层)×2(货位)=360个货位,且每个托盘可盛放6箱货物,则该区域存储能力应为360×6=2160箱货物.

物流仓库工作计划 篇3

每年,仓库都会根据当地市场的情况,合理利用备货计划、进出仓库计划,编制客户畅销产品的仓储计划,确保客户第一时间拿到货物,提供满意的服务交付。今年的仓库工作计划如下。

一、确保业务和工作流程的顺利发展

1、产品仓储将进行验收,验收产品的数量、质量和包装。如果发现仓储产品不一致,仓库人员将迅速向总部报告,并采取相应措施。产品交付将进行审核。对于交付的产品,仓库必须严格按照公司的规章制度和凭证交付,并逐项审核客户要交付的`货物,确保数量准确、质量确定、标志清晰,并将货物交付给送货员,以免对客户收到的货物造成不一致的损坏。仓库将按照安全、方便、经济的原则,合理利用仓库容量、仓库、必要的道路和适当的墙距、堆放距离、分层。产品出库按照先进仓库先出、有效期先出的原则办理。

2、对于客户的退货产品回仓,以对应的采购退货单为收据收货,仓库核对货单无误后开具标准的退货单,注明原采购单号,并经办事处主管审核生效后返回总部调换或退货,保持客户能在第一时间里收到新的产品。仓库将根据产品性质和储存条件,为储存的产品安排合适的场所,合理堆放,适当垫垫,轻轻放置易碎产品。注意操作安全,确保仓库产品全年无事故,为客户提供一流的服务。

二、发货,努力完善自身管理

1、协调客户订购和交付的时间控制,并与柳州仓库协调交付的周期。仓库严格管理火灾、火灾、电源和水源。安全工作实行分区管理和分级责任制,明确各级安全负责人的仓库安全,严格执行各项安全规章制度,掌握各种安全知识和技能。

2、加强产品进出仓库的验收和清洁,确保准确性,加深对公司生产产品的了解,回答客户咨询的问题。今后,加强仓库每周、每月的清洁,保持仓库外观清洁、美观、防潮。努力提高自身的管理业务水平,加深对各种产品型号的了解,努力成为优秀的管理团队成员之一。

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