工厂生产主管的岗位职责（精选32篇）
1根据公司生产计划，组织制订本车间的生产作业计划;
2.建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识;
3.负责落实各项生产安全制度，开展经常性安全检查;
4.带头遵守公司的各项规章制度，教育员工的严格按照作业流程作业
5.统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率;
6.对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量;
1. 每日生产计划跟踪和问题的及时反馈;
2. 带领团队达到或超过部门效率目标;
3. 确保员工严格遵守公司的安全制度;
4. 确保生产部门的员工严格按照作业指导书操作;
5. 保持生产线良好的5S;
6. 推动生产部小改善的实施;
7. 减少报废和成本;
8. 物料库存的控制;
9. 上级安排的其他工作事宜
1.负责整个生产车间的生产计划达成、物料管理、工艺制程、质量及设备的维护和管理;
2对生产车间出现的异常及时做出反应，发现问题及时追踪，并给出合理的解决方案;
3.组织协调好员工，保证产品质量，降低生产成本，提高工作效率，确保生产计划的顺利进行;
4.对各生产线生产任务的分配、物料追踪、生产进度和产品品质的跟进总监督，保证完成当日产量;
5.完成上级领导临时交办的事项等。
1.根据生产计划安排生产，保证产品交接质量，并掌握生产进度准确数量，确保按计划完成;
2.主持车间早会，安排当日生产任务，总结现场遇到和解決的工艺与质量问题;
3.人力出勤工时及生产效率与成本的管控
4.生产过程中上下工序协调，生产产能的均衡产出，车间员工的技能培训考核
5.参与生产部定期组织的安全隐患排查，落实不合格项的整改措施，并跟踪整改结果;
6.现场操作具体流程编写成文件存档形成操作的SOP
7.5S现场管理及生产KPI指标的达成及改善计划的执行效果的检查及确认
1、负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度;
2、合理调配人员，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率;
3、对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量;
4、参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施;
5、监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正;
6、主持车间例会，全面协调车间工作;
1.根据生产计划组织生产。
2.指导生产现场管理,确保安全生产。
3.负责对本部门员工进行工作考核、奖惩。
4.根据生产需要，合理调配人员。
5.确保物流的顺畅、准确。
6.负责实施新产品开发计划，确保新产品开发按计划完成。
7.确保生产设备处于正常运转状态，提高设备的使用率。
1、组织制订修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准，经批准后监督执行。
2、组织实施车间生产计划:
(1)根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划;
(2)负责按计划组织安排生产工作，确保生产进度;
(3)合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。
3、生产过程管理:
(1)主持车间例会，全面协调车间工作;
(2)对生产作业过程进行监督指导，同时进行生产质量操纵，保证生产质量;
(3)监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正;
(4)参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施;
(5)监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。
4、生产现场管理:
(1)建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识;
(2)推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理;
(3)按时考核车间员工的5S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。
5、车间生产安全管理:
(1)负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查;
(2)操纵要害要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生;
(3)定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。
6、车间生产成本操纵:
(1)统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率;
(2)统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本操纵措施。
7、车间员工管理:
(1)组织车间生产员工参加业务培训;
(2)配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。
8、其他工作:
(1)负责协调与其他相关部门的关系;
(2)及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件;
(3)完成领导交办的其他任务。
1、 依据生产任务及交期实施生产日程产线排配;
2、 负责车间人员、设备、组织、调试、指挥，对生产异常问题及时处理;
3、 改善生产制造方法，提高生产效率，工艺流程优化管理，品质不良监控;
4、 主导新产品的导入，解决技术难题;
5、 负责员工技术培训、指导与考核。
职责描述：
1）参与销售订单的评审；
2）综合交期、生产产能负荷、物料等因素，编制可行的生产计划（周计划，日计划）；
3）根据生产计划，编制采购计划、物料需求计划；
4）协调销售、采购、技术、仓储等环节，保证所需物料的及时供应以及计划的正常执行；
5）有机加工行业计划经验，能下达各工序生产订单；
6）监督生产计划执行，跟进生产进度，特别跟进、处理、协调、沟通及反馈，保证交期的`及时性和准确性；
7）确认各加工中心的生产数据，掌握生产物料情况，分析报告生产计划的执行结果，不断提高计划的合理性和有效性；
8）完成上级交办的其它工作。
任职要求：
1）本科以上学历，6年以上生产计划工作经验；
2）具有多品种小批量产品柔性制造业工作经历，有CNC加工中心，车削、磨削制造计划经验者优先
3）熟练运用生产计划编制和进度控制方面的专业工具，对数据敏感；
4）有一定的产能分析能力，数据分析能力，Excel熟练操作；
5）熟练运用office软件；
6）具有较强的组织、沟通、协调能力，抗压能力强；
7）工作积极主动，有责任心，认真细心，具有团队合作精神。
1、依据销售订单制订生产计划、下达生产定单并监管生产定单完成进度;
2、依据生产计划制订定物料需求计划并监管物料进度;
3、结合订单和物料计划合理安排生产进程;
4、负责生产安全、效率，质量，现场管理等综合考评;
5、生产经理安排的其他事项。
1.熟悉皮套生产的各个流程，熟知皮套的每一个生产工艺，能够独立完成皮套产品的生产和指导工作。
2. 精通皮套各个物料的市场行情，及时发现新产品和新材料市场动向，不断开发更具市场潜力的产品和优质供应资源。
3. 能够独立管理好产品和物料的采购，生产的订单跟进，产品质量监控检验等工作，能够独立处理好生产环节中出现的各类问题， 确保按质按期交货。
4、并协助进行市场调研，开拓新渠道和供应商
1、对订单进行评审，对交货期负责，并及时与市场部沟通货期；
2、审核月度生产计划、订单物料需求计划，督促周生产计划执行，并组织生产；
3、监控全厂物料状況及生产进度,并召开生产会议；
4、进行产能负荷分析，调整生产计划；
5、一切有碍于货期和计划之事项的追踪，跟进，并及时与相关人员沟通协调；
6、统订数据的分析、ERP系统的推动与完善；
7、负责本部门各人员工作的监督，并执行到位。
1、熟悉橡胶产品的生产工艺，根据生产计划和产品交货周期，合理安排人员进行生产，全面统筹生产部事务;
2、组织进行生产过程中各类数据(日产量、材料的耗时等)的统计，并进行合理的收集、整理、分折，为生产决策提供依据;
3、对车间内部员工进行业绩考核、工作评定，并对新员工进行公司制度岗前培训、考评;
4、与相关部门的沟通协调，生产异常的处理与反馈;
5、负责现场生产工艺的监督和检查管理。
1、负责调配各项人力物力资源，发掘管辖范畴资源利用___化;
2、负责建立和完善生产内部管理系统，持续改进提高生产效率降低成本;
3、负责定期收集、报告生产数据，对产品质量进行有效控制,完善品质管理系统;
4、负责员工沟通协调，合理安排人力，同时能够规划和培养下属;
5、负责建立健全的员工考核、奖励、培训制度、奖惩结合并以奖为主的方法，发挥员工应有的潜力。
1、全面管控生产部门的人员，按要求完成公司生产任务。
2、策划工厂的日常运作及员工的管理、指导、培训及评估;
3、负责工厂内日常组织管理如人员配置、设备配置和物资配置等;
4、负责日常生产计划安排、生产、质控、储运等;
5、负责车间现场管理和生产设备规范使用，按照产品工艺流程生产并协助工序质量控制工作;
6、根据公司生产质量体系文件要求，能主导并完成生产性文件的编写。
1.根据企业的生产经营战略和生产目标制定生产计划，生产计划制定要及时并科学合理，并上报上级领导审批;
2.根据生产计划制定生产物资的需求计划，保证物料及时供应;
3.负责下达生产指令单，对生产进度进行跟踪，根据产品要求及时调整生产计划;
4.协调各方资源，及时处理紧急订单，确保完成生产任务;
5.负责准确分析各车间产能，根据各车间的生产能力协调生产任务;
6.做好生产计划的检查和计划控制工作;
1，收集好审核各班组长的生产日报表并加以总结;
2，倡导安全生产，落实部门的安全责任人;每周一次安全检查和"5S"检查;
3，催促班组按图纸标准工艺准时保质按量完成订单数量;
4，协助好技术部门进行新产品开发和现有产品工艺优化;
5，对品质部门检测或发货时发明产品问题要及时处理(不能因此影响相关部门工作);
6，按标准提高人均产量，有效操纵物料损耗确保产品合格率;
7，完善本部门工作流程和工艺操作程序，认真贯彻公司各项制度在部门的落实与执行;
8，协调PMC按订单打算生产需要的物料，有序地安排生产;
9，协助好销售部门准时发货;
10，接受相关部门的监督和建议;
11，汇报部门工作，保证上下级的有效沟通;
12，完成好上级交付的临时工作任务、
1、负责编制/修订管理职责范围内的相关体系文件，制定生产现场规章制度，监督并执行。
2、依据公司生产任务下达工单指令，核查人、机、料、法、环影响因素的符合情况，组织生产。
3、合理调配人员及设备，调整生产布局，提高生产效率，确保生产进度。
4、主持车间例会，协调生产问题，对生产过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制。
5、监督检查车间人员在生产过程中是否按照标准作业程序操作。
6、及时反馈生产过程中的不符合事项，参与问题原因分析和纠正预防措施的制定。
7、负责落实公司生产安全制度，组织人员安全生产及岗位培训。
8、统计每日生产任务汇总，分析生产过程材料损耗。
9、完成上级领导交办的工作
1.负责生产部日常管理工作,及生产任务安排,并掌握生产进度,确保按计划完成;
2.生产过程管理,主持车间例会,全面协调车间工作,对生产作业过程进行监督、指导,同时在保证生产质量的同时提高产能;
3.统计分析生产情况,提出改善措施,管控生产成本;
4.能很好的抓好生产进度,有效的实施生产制度与计划,下达生产计划和任务,安排和控制生产作业进度;
5.工作现场的职业健康、安全监督、日常检查,发现问题或职业健康安全隐患及时上报,对本部门的安全生产、环境安全、安全事故、特殊设备的管理。
一、有效控制生产成本，对设备和生产工作进行有效的监督和管理，对生产工作进行协调、调度与监督，保证生产的顺利进行。
二、工作内容：
一) 生产工作：
1、 根据销售情况制订各车间每天的生产计划任务。
2、按照下达到各车间和班组的工作任务和生产计划进行监督、指导生产，及时安排、处置各类突发事件，协调生产过程中的各项工作，确保生产工作保质保量的顺利完成。
3、 生产部门内部人员日常工作的安排、分配及工作情况监督，协调生产部各人员完成各项工作。4、定期召开生产人员或生产各班长的协调会，协助其完成工作任务和生产计划。
二) 生产数据的统计、分析与总结：
1、 监督各生产车间对基础数据的采集。
2、 统计每班、日、周、月、年等的生产数据，
三) 安全作业：
1、 严格执行生产安全管理制度，确保人身的安全和设备的正常运转。
2、 指导相关操作人员对设备进行安全、经济的操作。
3、 定期对员工进行安全生产的教育和培训
1、负责POCT试剂的生产、管理工作;
2、统筹规划生产计划，按照生产计划保质保量完成生产任务;
3、对生产人员进行有效管理、有效沟通，有效培训，协调各岗位生产任务的有效完成;
4、负责生产各环节工作流程的执行、控制，要求工作流程执行到位;
5、负责车间的日常管理工作。
1. 根据生产指令安排生产计划并监督生产实施状况，确保按时完成生产任务。
2. 汇总生产记录、文档，适时反馈生产状况，提出并实施提高生产效率的方案。
3. 负责管理生产现场，确保生产现场符合公司及工厂的安全、 质量、操作规范等相关规定。
4. 负责处理生产现场问题， 分析各项问题的根本原因，及时予以解决并确保其可受控， 同时制订出相应的预防机制。
5. 负责生产现场的废品控制，保证废品率达到工厂要求，并持续改进降低废品率。
6. 负责生产线员工的培训及业绩评估，保证员工符合公司各生产岗位的要求并能发挥自身的优势。
7. 定期与员工进行沟通交流， 传达和宣传公司工厂政策;了解、疏导及解决员工问题。
8. 运用持续改进工具， 落实 5S 要求， 提高生产效率和降低生产成本。
9. 承担公司相关 BOS 文件以及 TS16949/OHSAS18000/ISO14000 标准要求的管理责任，确保BOS文件的有效运行，并不断在部门内完善 BOS 文件中的相关程序及其应用。
1、负责钣金车间的生产管理工作，包括制定生产管理目标，生产物料管理，组织生产交付，落实降本目标及措施，生产成本管控，开展生产管理改善活动，
统计分析生产数据。
2、负责钣金车间产品质量管理，包括质量目标制定与统计，原材料质量管理，过程质量管理，成品质量管理，样品质量管理，不合格品处理，质量损失统计，质量分析会，开展质量管理改善活动，负责客户厂验、产品或体系认证、二方、三方审核、资格审查、公司内部、集团内部体系审查等质量认证。
3、负责车间的安全环境管理，制定5S安全标准化，开展5S安全隐患排查和5S安全培训，建立安全管理台账，组织开展安全管理活动。
4、负责车间基础管理，制定落实车间管理制度，负责车间人员管理、团队建设、精神家园建设，组织员工培训，收集评审员工合理化提案，车间可视化管理。
1、负责公司产品生产车间管理，全面控制、协调生产部门的人员管理及各项生产活动;
2、下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度;
3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;
4、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议;
5、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;
6、监控规范操作方法，确保生产现场的安全和清洁;
7、负责员工的管理、培训和培养。
1. 根据公司生产计划，组织制定车间生产作业计划，确保生产进度
2. 合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率
3. 对生产过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量
4. 定期收集、报告生产数据，对产品质量进行有效控制,完善品质管理系统
5. 统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施
6. 对生产过程中出现的突发事件，及时与上级部门和相关部门沟通并妥善处理
1、负责根据订单货期要求，下达的生产任务，合理安排车间各项工作进度。
2、负责拟定和完善生产管理相关制度及各岗位绩效考核指标，并监督其执行。
3、车间各班组的生产管理，监督、检查各班组、各工序的生产进度和计划，保证生产计划完成。
4、部门员工的管理、培训，配合人力资源部进行考核、惩罚。
5、负责组织相关人员做好质量保证与质量监控工作，确保产品合格率，发现问题及时组织解决和处理。
6、实施标准生产作业，研究提高生产效率的对策。
7、做好生产成本控制工作以及每个组别的产能。
1、认真贯彻执行国家及上级安全生产方针、政策、法令、法规、指示，在总经理、副总经理的领导下负责公司的安全生产工作。
2、负责对员工进行安全思想和安全技术知识教育，对新入公司员工进行车间级安全教育，
3、参与制订、修订本公司安全生产管理制度，组织编制安全技术规程、安全技术措施计划，提出安全技术措施方案，并检查执行情况。
4、组织和参加安全大检查，贯彻事故隐患整改制度，协助和督促有关部门对查出的隐患制订防范措施，检查隐患整改工作。
5、参加新建、改建、扩建及大修项目的.设计审查、竣工验收、试车投产工作，使其符合安全技术要求。
6、负责压力容器安全操作和检查工作。
7、深入现场检查，解决有关安全问题，纠正违章指挥、违章作业，遇有危及安全生产的紧急情况，有权令其停止作业，并立即报告有关领导处理。
8、监督检查安全用火管理制度的执行情况。
9、负责各类事故的汇总统计上报工作，并建立、健全事故档案。按规定参加事故的调查、处理工作。
10、负责落实搞好安全装备的维护保养和管理工作。
11、建立健全安全生产管理网，指导基层安全生产工作，加强安全生产基础建设，定期召开安全专业人员会议，不断提高基层安全员的技术素质。
1、负责生产车间人员管理、生产安排，生产计划的的执行及达标;
2、生产进度的把控及生产周期的完成;
3、组织下属并指导其完成企业生产计划，实现企业生产目标;
4、规划并完成组织生产目标。协调生产团队日常工作;
6、与技术部门密切合作开发新产品，革新技术和工艺流程以及改进产品质量;
7、制订与实施库存计划和生产成本控制计划。
8、根据生产加工流程和技术要求确定所需人员的资格条件、工作步骤，分配工作任务。
1.做好上级完成安全生产报表、台账信息的汇总与编制;
2.汇总编制本公司安全队伍人员名单及相关职业资格证书的信息收集、整理汇总工作;
3.做好上级落实节假日、重要节点、台汛期间值班方案组织及保障工作;
4.做好上级做好各类安全检查、调研等路线的迎检编排;
5.做好上级做好安全物资的统计、保养及日常管理发放工作;
6.做好安全会务准备工作，撰写会议纪要和信息简报及安全影像资料记录及整理;
7.参与公司组织的各类安全活动、培训、演练等并配合上级完成评估的撰写工作;
8.对检查小组开展安全检查中发现的问题，形成检查报告并跟踪督促整改闭环形成工作档案;
9.参与部门培训，和推广安全工作先进并做好安全教育记录;
10.完成领导交办的其他工作。
1、组织管理生产部门相关工作，规范生产流程和员工行为;
2、制订并执行生产计划，合理调度各项生产任务及各种生产管理制度和工作标准;制定生产计划，组织安排大货生产，保证产品交期及品质。
3、加强员工团队建设，调动员工积极性，提高劳动生产率。
4、制定及生产成本控制计划，编制部门预算，管控各环节的费用，降低生产消耗、避免浪费;
1. 协助副总管理数控车床部门
2. 生产过程中的质量、效率、进度的跟进
3. 协助编程调机
4. 持续的负责纠正改善预防措施
1负责部门文件、资料等建立、管理与控制如(技术文档、图纸、ISO体系相关文档等)收集、审核、分发、整理、更新、归档保存等管控，确保文件的有效性及其使用价值;
2 负责贯穿不合格品、客户投诉、过程偏差的处理流程并做好相应记录;
3 负责纠正和预防措施实施的跟进及组织评审;
4 协助采购人员对主要物料供应商的质量体系进行评估;
5 负责生产部门数据的统计，根据订单情况及分析库存等信息，对部门生产计划进行安排;
6 负责组织和实施部门内审并协助组织管理评审，并输出内审报告;
7 协调组织验证工作，日常管理、台账登记、实施跟进等;
8 参与建立生产部管理体系，完成部门经理交办的其他工作。