生产主管的岗位职责（精选34篇）
组织实施车间生产计划：根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划；
1、负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度；
2、合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。
3、生产过程管理：
（1）主持车间例会，全面协调车间工作；
（2）对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量；（3）监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正；
（4）参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施；
（5）监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。
4、生产现场管理：
（1）建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识；
（2）推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理；
（3）按时考核车间员工的5S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。
5、车间生产安全管理：
（1）负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查；
（2）控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生；
（3）定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。
6、车间生产成本控制：
（1）统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率；
（2）统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。
7、车间员工管理：
（1）组织车间生产员工参加业务培训；
（2）配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。
8、其他工作：
（1）负责协调与其他相关部门的关系；
（2）及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件；
（3）完成领导交办的其他任务。
1、参与制定年度总预算及企业季度预算，如有需要则进行预算调整;
2、制定生产过程管理规范，负责组织并实施生产，负责生产过程的监督和管理工作，保证产品质量;
3、组织新技术、新工艺、新设备的应用和推广; 生产设备的维护和更新;
4、负责制定生产作业计划、组织生产安排、协调处置突发事件，确保生产进度;
5、负责组织小、中试生产及工艺转移，新设备的安装调试验证等;
6、负责培训发展员工操作技能，确保主操作储备;考勤及绩效考核并完善员工管理激励机制，确保车间生产正常有序进行;负责生产部门的人才培训和培养;
7、按照生产计划，对生产的各项工作进行监督和控制，掌握实际生产情况及数据、保证生产能按照计划进行;
8、按照生产需要，与企业其他部门进行沟通和联系;
一、组织、计划、指导、控制及协调生产，能够发现问题、分析问题。采取有效措施确生产正常运转;
二、建立完善务各项生产流程，提高生产效率，改进现场管理，确保各工站和各类人员职责、权限规范化;
三、贯彻、执行公司的成本控制目标，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本;
四、负责做好生产计划，综合平衡年度生产任务，审核日、周、月度生产计划;
五、执行上级分配的其他任务
一、有效控制生产成本，对设备和生产工作进行有效的监督和管理，对生产工作进行协调、调度与监督，保证生产的顺利进行。
二、工作内容：
一) 生产工作：
1、 根据销售情况制订各车间每天的生产计划任务。
2、按照下达到各车间和班组的工作任务和生产计划进行监督、指导生产，及时安排、处置各类突发事件，协调生产过程中的各项工作，确保生产工作保质保量的顺利完成。
3、 生产部门内部人员日常工作的安排、分配及工作情况监督，协调生产部各人员完成各项工作。4、定期召开生产人员或生产各班长的协调会，协助其完成工作任务和生产计划。
二) 生产数据的统计、分析与总结：
1、 监督各生产车间对基础数据的采集。
2、 统计每班、日、周、月、年等的生产数据，
三) 安全作业：
1、 严格执行生产安全管理制度，确保人身的安全和设备的正常运转。
2、 指导相关操作人员对设备进行安全、经济的操作。
3、 定期对员工进行安全生产的教育和培训
职责一：日常运作管理
1、负责编制和完善生产管理文件，改进生产管理措施并推动生产管理规章制度的建设和落实
2、负责公司生产管理计划的评估，监督生产任务的组织、实施等管理过程，确保生产任务得到有效执行。
3、建立并不断完善优化生产KPI管理制度，定期召开生产管理会，Review KPI达成情况，追求计划达成率及产品交期持续改善
4、建立生产内部质量管理及响应机制，开展过程中的质量控制工作，制定相关的纠正和预防措施，有效避免，遏制问题并持续改善质量状况，
职责二：生产成本控制
1、实施精细化管理，优化生产流程，提高生产效率，降低单台成本
2、推行精益生产，发现过程中的浪费，持续改善，降低成本。
3、推行部门TQM，加强过程质量管理，减少返工及报废损失
职责三：生产现场管理
1、建立5S管理系统，在生产现场推行5S管理理念
2、实施安全生产，建立安全问题反馈及解决机制
3、推行看板管理，目视化和标准化，提高现场管理水平
4、优化生产区域布局，使得人员流动及物料传递更科学合理
职责四：团队建设
1、建立团队管理组织，合理分配并适当调整，提高组织工作效率
2、针对下属制定中长期培养计划并寻求资源帮助其提高生产管理水平
3、关注员工思想动态，及时与下属做沟通交流 ，提高团队士气
4、负责团队中下属的指导、监督、调配、培训及考核等
5、倡导公司文化，培养团队对公司的认同感和归属感 ，增加团队凝聚力和执行力
1，组织实施生产部下达的生产计划，保质保量地完成生产任务。
2，贯彻，执行公司的成本控制目标，加强对车间原材料使用的控制，确保在提高产量， 保证质量的前提下不断降低生产成本。
3，根据公司对车间发展的规划拟定人员编制，并报公司批准；培训员工，带好队伍，积 极深入了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定。
4，拟定车间管理制度，经公司批准后在车间推广实施；按照公司制度和车间管理制度对 车间员工进行奖励，惩罚。
5，根据公司质量部门的要求，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识， 抓好车间的质量管理工作；深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产；领导车间做 好 5S 管理，创造良好的.工作环境，以身作则，提高员工的素养。
6，处理车间的突发事件。一旦发生突发事件，车间主任必须挺身而出，担当责任，动用各种资源，领导和组织员工战胜困难，并随时向公司领导汇报事件处理进展情况，对于无法 处理的事件要及时请示。
7，配合公司其他部门开展工作，主动做好横向沟通。
车间主任的工作任务和职责：
具体任务：
1，计划安排工厂车间的生产任务，监督各组长合理安排生产，明确产品的质量要求和执行标准，要认识到产前会的重要性，不能光注重在形式上，要把产前会上的内容切切实实地落实到生产中去。
2，根据车间的生产计划，主动提前了解各项准备工作（材料，配件，工艺，设备，仓库， 等）的情况，确保车间生产时工作的畅通。
3，随时跟踪车间的生产进度，每天必须要有详细的生产报表交车间主管
4，及时解决车间生产过程中出现的问题，要做到问题早发现早解决，杜绝因把问题悬着 而造成成品大批量的返工，针对出现的问题事后要主动组织相关人员开会分析，吸取教训， 总结经验。
5，要协调车间与各部门之间的工作，互相配合，协商解决存在的问题。
6，审核车间人员安排的合理性，协助行政部做好车间的各项考核和组织员工的培训工作。
责任：
1，对公司各项制度在车间得以实施负责。
2，对车间的生产任务负责。
3，对车间生产产品的品质负责。
4，对车间生产是否畅通负责。
5，对车间的生产设备保养和各区域的卫生安全负责。
6，对车间员工的稳定负责。
7，对车间的生产次序和和谐的工作环境负责。
生产主管泛指企业的管理层，其主要职能是将企业的经营目标转换成企业的经营成果。主管在整体上可分为高层、中层、一线等不同层级的主管。所谓一线主管，就是指在企业管理中直接面对员工的那一层的主管。一般情况下，除去高层和中层主管之外，根据企业规模大小的不同，各企业都会有许多一线主管，例如分组长、班组长、柜组长等。
管理责任
1.领导建立和完善质量管理制度，组织实施并监督、检查生产质量体系的运行；
2.随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题；
3.组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等；
4.领导、管理工厂维护部门对工厂基础设备维护，保证生产现场能够正常生产，设备处于良好状态；
5.指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据；
6.综合平衡年度生产任务，制定下达月度生产计划，做到均衡生产。
1. 负责部门管理制度、工作标准、业务流程的建立、完善和监督执行;
2. 根据公司年度经营计划，制定部门年度工作目标，引领团队达成目标和完成工作计划;
3. 负责做好公司生产组织和调度工作，提升生产实现与生产计划的匹配与协调能力，确保生产计划顺利完成;
4. 负责及时跟踪、掌握生产计划执行进度，分析影响因素，协调生产车间的计划安排、作业组织和资源配置;
5. 负责公司生产统计和指标完成情况分析，组织生产车间提出改进方案并监督落实;
6. 负责公司生产设备、动力、能源的归口管理和设备检修工作，确保设备、动力满足产品生产需求;
7. 负责建立并完善公司设备管理档案和管理体系，制定设备维修保养制度和设备操作规范并组织实施;
8. 负责组织设备外修和生产设备的选型、鉴定和验收工作;
9. 关注新设备、新生产技术的变化信息，提出生产技术和设备的更新建议;
10. 负责对生产系统的生产、工艺、质量、成本、物料等各项管理工作进行系统协调，提高现场管理效能;
11. 负责指导生产现场对生产各要素的管理与控制，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产;
12. 负责组织公司生产工艺流程优化和工艺方法改进方案的实施，参与技改项目验收，改进生产手段，挖掘生产潜力;
13. 参与生产系统工时定额的会审，提出劳动力配置、调整和优化建议，实现降本增效;
14. 负责组织对本部门人员的业务指导和培训工作，建设人才梯队，培养和发展骨干员工;
15.完成上级领导交办的其他任务。
1、组织实施生产计划
2、生产过程管理
3、生产现场管理
4、生产车间安全管理
5、生产车间员工管理
6、领导交办的其他事项
岗位职责:
1.协助部门负责人负责药品生产管理相关法律、法规在本部门的遵守和实施;确保药品的生产过程符合gmp的要求;
2.协助部门负责人保证本部门的`一切生产管理行为完全按照生产技术标准文件规定执行。简历自查制度,对生产过程进行控制;
3.协助部门负责人组织制订与编写生产工艺规程、岗位标准操作规程、清洁规程、各类记录等,按程序批准后,并组织实施。
4.协助部门负责人深入生产现场,实施现场人员、安全、质量控制;
5.完成上级领导交给的临时工作。
任职要求:
1.制药相关专业,大专以上学历,1年以上制药企业生产管理工作经验;
2.有大输液生产企业管理工作经验优先考虑。
1、达成当班运营目标，保持运营的可持续性;
2、工艺和质量控制，确保生产工艺稳定运行，产品符合质量标准;
3、确保人员操作时的安全，纠正和改进所负责区域的安全隐患，不断提高生产环境的安全性;
4、按时完成设备保养计划，完成操作机手的技能培训;
5、培养人才，组织建立高效的生产团队。
1、供应链开发及管理：供应商的开发、评估及管理;
2、负责大货生产具体计划落实与跟踪，包括大货面、辅料及技术资料的配套与发放的确认把关;
3、负责合理安排大货生产，包含规划、排单、外发、跟催、品质控制、生产进度控制、出货等;
4、外发加工厂的合同签定、对账及加工费付款安排;
5、负责了解面辅料行情及生产所需物料的流向控制和损耗控制对加工成本进行审核及控制;
6、领导交办的其他工作。
1.工作内容及要求
1.1生产主管在总经理直接领导下,负责生技组和车间的各项工作.
1.2负责贯彻公司质量方针和质量体系文件，参与质量体系的策划、建立等重大质量决策。
1.3负责指挥安全生产,编制、执行生产作业计划及其有关方面的工作,建立完善的生产调度指挥系统。
1.4负责生产设备、动力、工具的管理工作。
1.5采取措施，不断降低各种原材料的消耗，努力降低生产成本。
1.6负责生技组各类人员及车间工人的思想、文化、业务教育，培养员工爱岗敬业，积极进取精神。
1.7按时完成领导交办的各项工作、任务。
2.责任与权限
2.1对总经理负责，执行总经理决定，有权对总经理的工作提出建议。
2.2对保证完成公司生产计划负责，有权下达有关生产、外协等方面的指令，对日常生产活动进行统一调度、指挥。
2.3对公司安全生产负责。有权处理重大生产责任事故，有权会同有关部门查清原因，追究责任，提出处理意见。
3.检查与考核
3.1生产主管的工作由总经理负责检查和考核。
3.2按生产主管的职权范围，全面完成公司生产目标及各项指标，由总经理视其贡献大小，给予加奖。
3.3生产主管在职权范围内，工作不利造成损失，由总经理视其情节，给予经济处罚。
1、负责工厂车间日常管理工作;
2、计划、协调、控制生产过程;
3、根据客户的需求相应地调整生产计划及组织;
4、确保产品按时按质地发送给客户;
5、确保注塑机以及设备及时并高效地生产，采取有效地措施改进产品的质量，发展并提高生产流程，最优化地使用人工。
工作职责：
1、全面控制、协调生产部门的人员管理及各项生产活动；
2、下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度；
3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标；
4、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议；
5、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施；
6、监控规范操作方法，确保生产现场的安全和清洁；
7、负责员工的管理、培训和培养。
职位要求：
1.有3年以上poe/eva相关生产管理经验，熟悉生产流程；
2.责任心强，对工作负责；
3.具备很强的品质管理、流程优化、统筹组织和沟通协调能力，有很好的分析问题和解决问题的能力；
4.有较好的领导和组织协调能力、沟通能力、执行能力等
1、辅助生产副总完成生产计划。管理生产车间各项日常工作，协调生产部门的各项生产活动。
2、执行安全法规、生产操作规程，杜绝重大事故发生。
3、根据公司下达的生产任务目标，合理制定公司生产部门工作计划。负责编制年/季/月度生产作业计划。
4、根据目标与生产计划合理制定生产执行计划并组织落实，确保完成任务。
5、严格把控生产工艺流程，确保产品符合质量标准;负责解决车间生产过程中的工艺技术问题。
6、做好生产线的现场管理工作，合理安排人员、物资，减少损耗、提高效率。
7、负责生产车间各类文件的起草审核工作。
1、负责调配各项人力物力资源，发掘管辖范畴资源利用___化;
2、负责建立和完善生产内部管理系统，持续改进提高生产效率降低成本;
3、负责定期收集、生产数据，对产品质量进行有效控制,完善品质管理系统;
4、负责员工沟通协调，合理安排人力，同时能够规划和培养下属;
5、负责建立健全的员工考核、奖励、培训制度、奖惩结合并以奖为主的，发挥员工应有的潜力。
1、负责组织和保障生产工作按照IVD生产质量管理体系有效进行;
2、负责配合技术部参加生产工艺流程审定工作，及时安排、组织试生产，不断提高公司产品的市场竞争力;
3、组织车间人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，保证产品质量，优化资源配置;
3、制定车间生产计划，组织车间生产，掌握生产进度，保证车间生产任务保质保量按时完成;
4、负责生产部人员管理及安全、防护、清洁等定期培训工作;
5、负责仪器设备、厂房设施的维护保养，确保生产环境、设施、设备，满足生产质量要求;
6、负责车间各项管理制度、程序文件和标准的制定、培训和组织的实施;
7、负责相关生产设备验证、工艺验证、清洁验证的实施工作。如：批生产记录、工艺规程和工艺验证的起草和修订工作，对每批批生产记录及车间相关记录进行收集，审核;
8、负责车间品种中试放大工作，并根据试样结果分析，;
9、负责设备、物料、文件和环境的日常监控;
10、参与偏差调查，对偏差进行分析，监督纠偏预防的执行;
11、与相关外部门的协调工作等。
1、根据销售订单情况完成成灯生产计划任务;
2、协调车间生产过程中的各项工作与处理各种突发事件，确保生产工作保质保量的顺利完成;
3、定期召开本车间生产人员班组会，协助其完成工作任务和生产计划;
4、对车间异常数据进行统计、分析与总结，有效的降低消耗，控制生产成本;
5、对班组成员进行安全管理教育，消除安全隐患，确保生产安全;
6、配合公司人事部门落实各项规章制度，做到奖罚有度;
7、组织开展班组技能考核工作，为公司选拔优秀人才;
8、及时解决车间员工争议，协调好员工关系。
1、制定日、周、月生产计划，下达生产计划任务，保证各个班组明确自己的任务和完成任务的时间;
2、负责对生产计划任务的跟进、检查以及管理工作，节约生产消耗，提高工作效率;
3、负责保障工厂所有设备的安全运行、保证各生产岗位正常、高效、有序进行;
4、负责对生产数据的统计和物资消耗的统计，掌握生产数据动态，形成日、周、月报表;
5、组织和实施生产人员的绩效考核，制定奖惩措施;
6、负责生产中的技术和质量保证工作，优化生产工艺，发现问题及时组织解决和处理，重大问题直接报总经理;
7、推进全面质量管理方法，组织工程品质人员分析废品成因，制定综合质量改进措施，规划并组织实施，提高生产品质;
8、负责员工培训和培养;
1、全面管理本部门的各项工作，严格贯彻执行总经理下达的指示，对属下员工的安全生产，工作质量，原料消耗，设备运转，环境保护等负有管理责任；
2、依据公司确定的年生产计划，并根据现场的实际情况，综合市场规律而制定生产计划；
3、负责安排产品工艺流程，制定生产操作规范，掌握各道生产工序交接情况，检查各道生产工序的工作状态和产品质量；
4、本部门员工的行为规范、业务技能，遵章守纪，生产操作流程等方面进行培训，不断提高员工素质；
5、根据公司的管理制度，对本部门的员工转正、升职、奖励、处分等提出意见；
6、负责组织好员工的安全生产，注意安全用电，做好特殊生产原料使用的防范工作。消除事故隐患，发现问题，及时整改；
7、负责对生产原材料的采购和仓库定期进行盘点；
8、负责成品、半成品按质量管理要求做好产品保护工作；
9、负责生产过程的持续改进，为消除不合格，采取必要的纠正措施和预防措施。负责不合格品的评审、处臵工作，对不合格原因进行分析，以确定适当的处臵方式，消除已发现的不合格，直到顾客满意；
10、完成领导交办的其它工作。
1..熟悉SMT生产及工艺流程，懂SMT设备保养维护，现场品质分析及改善;
2.熟悉掌握SMT系列设备操作，保养及维修常识，确保生产能顺利进行。
3.负责新产品SMT段生产导入与工艺优化工作，提出产品一整套的解决方案。
4.参照SMT工艺技术规范，推动客户PCB layout设计改善。
5.根据生产工艺需要，设计或跟进制作符合要求的钢网、夹具等。
6.主导推动新工艺、新技术、新材料的引进工作，并为生产部提供必要的技术支持和培训。
岗位职责：
1、根据生产计划合理安排车间生产任务、以及设备和人员的合理安排。
2、管理生产车间所有生产活动并确保批生产活动符合当前gmp的要求;
3、及时向领导反馈工艺、人员、安全、生产环境、维护及其他问题;
4、进行偏差调查，领导调查工作、变更实行及纠正和预防措施的执行;
5、负责车间管理工作流程建立与制度建设;
7、起草审阅gmp文件，例如:urs、sop、mbr，审核批生产记录;
8、确保车间成员及时完成gmp生产培训任务，并达到培训效果;
9、积极主动开展业务工艺优化并不断改进与完善;
10、配合组内及部门的日常管理事务。
任职要求:
1、具有生物、化学、医药工程等相关专业本科以上学历，或具有同等工作经验的人员;
2、熟悉下gmp生产操作的相关知识或经验，至少具有2年生产管理或研发经验;
4、有gmp工作经验，熟悉gmp法规要求
5、做事踏实细心、严谨自律、有条理性，具有极强的责任心和敬业精神;
6、具有吃苦耐劳的`品质及良好的身体素质;
7、具有优秀的沟通表达能力
8、热爱工作，有计划性，愿意学习新的知识，根据需求不断提高自身能力。
1. 质量控制
1)掌握市场行情和原料安全库存状况，按生产计划进行原料采购申请，监督厂部检验员，负责原料的质量及数量检验;
2)根据生产计划申请外购件采购，监督质量检验员进行外购件的数量及质量检验;
3)监督班组长对生产批次进行巡检，提供100%完整有效记录，生产异常时监督执行生产工艺调整程序，降低投诉量;
4)日常巡检：对生产质量进行巡检，提供100%完整有效的巡检记录表;
5)100%执行质量技术部下发的工艺配方;
2. 成本控制
1)审核呈报原辅料和外购件的领用耗用表，按计划批次领用，加强控制产品重量。 按产品技术文件，控制生产成本;
2)对产品的一次合格率进行分析统计，监督跟踪各班组纠正预防措施的落实情况;
3)统计每台设备的开工率并分析原因，组织设备及班组相关人员解决处理以提高设备的开工率;
4)统计废品的报废率并分析原因，督促各班组改进提高合格率;
5)合理安排设备加温，废品和上下料头的粉碎时间，错开用电高峰期;
3. 设备管理
1)负责本车间设备的日常维修保养，确保设备运行率达标;
2)制定备品的采购需求计划，达成采购实施率;
3)在确保生产计划能按时完成的前提下，组织对设备日常维护及保养;
4)配合/协助设备部编制每台设备大修计划和常规维修保养计划及年度预算;
5)完善/执行每台设备的操作流程指导书，确保每一个操作员100%按照操作流程进行操作;
4. 安全管理
1)负责本车间的生产安全、消防和保卫工作。工作日每天一次对管辖区域进行安全检查，提交安全巡查记录;
2)配合HSE做好潜在安全管理，预防发生安全事故，确保无重大安全事故
3)组织确保所有生产员工参与安全培训等事宜;
5. 现场5S推进
1)根据公司的5S推进要求，制定本工段的5S推进和改善计划，并持续执行;
2)对下属团队进行5S考核;
6. 人员管理
1)监督执行车间员工的行为准则，遵规守章、遵纪守法;
2)确保员工上岗前参加岗位职责/岗位现场技能操作培训、安全培训等;
7. 其他：部门领导安排的其他事项
1、负责生产车间的生产与管理;
2、对下属员工进行生产操作工艺、质量控制方面的技能培 训;
3、检查操作人员的工作，确保操作人员按工艺进行操作;
4、根据生产计划安排工作，生产异常处理、5S管控。
1、负责车间的安全技术工作，贯彻上级的指示和规定，并检查督促执行。在业务上接受安全监督部门的指导，对班组安全员进行业务指导;
2、负责或参与制定、修订车间有关安全生产管理制度和安全技术操作规程，并检查执行情况;
3、负责编制车间安全技术计划和隐患整改方案，及时上报和检查落实;
4、协助车间主任做好职工的安全思想、安全技术工作，负责新入厂人员的车间级、指导并督促检查班组(岗位)的`安全教育;
5、负责车间安全技术装备、灭火器材、防护和急救器具的管理;
6、每天深入现场检查，发现隐患及时整改;
7、参加车间各类事故的调查处理，负责统计分析，按时上报;
8、健全完善安全管理基础资料，做到齐全、实用、规范化。
1、协助经理完成部门工作;
2、负责和相关部门的协调工作;
3、负责车间的5S及人员的管理与考核;
4、根据生产计划合理安排生产，并保证出荷纳期;
5、制造品质管理，原因对策、分析、并完成客诉报告;
一、 熟悉公司各种规章制度及生产部体系文件。
二、 负责制定部门工作计划，根据公司年度经营目标及月度目标分解工作指标。
三、 负责生产管理日常工作
1、 执行生产计划，审核生产作业计划。
2、 负责制定本部门各种生产指标和督导本部门达成目标。
3、 负责制定新产品或新原料的生产率。
4、 负责协调本部门人员临时性工作。
5、 组织参与制定生产质量管理及工艺技术标准并检查实施情况。
6、 对设备的维修保养和使用负监督管理责任。
7、 检查督促生产车间的文明生产工作，根据体系文件要求对一切不符合规定的行为负监督管理责任。
8、 参与产品质量问题的分析和处理。
四、部门内部管理工作
1、对生产流程和工作制度的改进有建议权，并监控实施。
2、负责生产人员的选拔、评价；组织部门技能培训和素质培训工作；负责对本部门员工进行思想教育。
3、负责监督属下员工制定每天详细的工作计划，并督导执行。
4、负责控制部门生产成本，降低部门直接费用及部门管理费用。
5、负责定期向上级汇报相关的生产数据。
五、完成上级交办的其他工作任务。
1、 对下级上报的各种报表有审核权。
2、 对部门所生产的产品质量负全责。
3、 对部门的生产进度负全责。
4、 对新进原料的产出率的稳定性负全责。
5、 对生产作业计划的执行情况有监督检查权。
6、 对工艺流程的设计与修订有建议权。
7、 对下级在工作中的争议有裁决权。
8、 对直接下级岗位人员有调配的建议权、任命的提名权、奖惩建议权及考核评估权。
9、 对生产成本的控制负直接责任。
10、 对生产中的安全事故负管理责任。
11、 对生产利用率和费用率负有直接责任。
12、 对设备有监督维护保养的责任。
13、 对生产任务的完成率负直接责任。
1、职务：生产副厂长应认真、全面地履行以下各项职务
1.1在厂长的领导下开展工作。严格遵守、认真贯彻落实公司的方针政策和各项规章制度。
1.2根据企业各个时期的生产计划和厂内各项任务的要求，负责编制生产作业计划和辅助生产作业计划，并组织检查、落实和考核。
1.3根据新产品试制计划和生产技术准备综合计划，负责编制本部门生产技术准备计划，并组织检查落实。
1.4对各车间的生产效率、品质负总责，担任生产部门消防、安全生产、6S推行、资产管理、文件资料管理总责任人。
1.5加强统一指挥，组织并领导各车间生产调度工作，定期召开生产作业会，严格按生产作业计划进行督促、检查，对生产过程中出现的问题，及时协调平衡，搞好均衡生产。
1.6负责生产管理制度的起草和修订工作，并督促贯彻执行。
1.7加强生产用设备、设施、工具、模具，在制品、在用材料等的管理，定期组织抽查、盘点。
1.8根据生产计划和生产需要，提出需要解决的关键问题，并跟进其完成情况。
1.9组织安排生产部各级管理人员的业务学习，提高业务管理水平。负责各车间员工的日常考勤和绩效考核。
1.10不断总结生产中的经验，不断改进生产流程和品质控制手法，提高劳动生产率和产品质量。厉行节约，严格控制用工，努力降低生产成本。
1.11督导生产作业统计及生产报表填报工作。
1.12根据企业经营、品质、5S等方针目标要求，负责本部门内方针目标展开和检查、诊断、落实。
1.13每月3号前做好本部门的工作总结并上报厂长。
1.14服从工作安排，完成上级临时布置的各项任务。
2、职权：主管依公司授权行使下列各项职权
2.15有权对车间和生产服务单位（退货仓）下达完成或配合完成生产计划方面的命令，并对各单位执行命令的情况进行督促、检查和考核。
2.16在保证完成生产计划的前提下，有权根据生产的实际情况提出调整月度生产计划的建议。有权调整车间不当的作业计划。
2.17有权提出生产流程、工艺的修改修订建议，并向厂长汇报。
2.18有权检查生产会议决议执行情况和生产计划完成情况，对不执行决议而影响进度者有权追究责任，并向厂长报告。
2.19根据生产现场实际，有权召开生产部门的各级各类会议。
2.20对生产用的设备、设施、工具、模具有指挥、协调、调配权。
2.21对生产中出现的异常情况有临机处置权，事后应及时向厂长汇报。
2.22行使对各车间主任的绩效考核权和生产部门其他管理人员的绩效考核审核/审批权。对生产部所属全体人员的配备及调动、调整、奖惩、晋（降）级有参与审定权。
2.23对本部门及发生在本部门所属区域的违反品质管理、卫生管理、5S规章制度的单位与个人有制止和处罚权。
3、责任：无论本人或部属若有下列过失，应承担其责任并依相关规章接受处理
3.14由于计划不周，调度工作不力，影响全厂产量、品种计划的完成或达不到均衡生产的要求。
3.15对各车间生产流程、作业工艺、操作规程明显存在的问题，未及时提出修改建议。
3.16下达各车间生产命令的不当或错误。
3.17因管理不善，造成设备、设施、器具、工模具和半成品、在制品受到异常损坏、损失。
3.18因指挥不当或管理不力，造成本部门品质、生产运作、安全等方面出现的异常及事故。
3.19本部门各级管理人员的失职、工作效率和质量低下及违反企业其他规章制度。
3.20本部门发生异常人员工时、物料、能源的浪费。
3.21本部门方针目标未及时展开、检查、诊断和落实。
3.22其他过失、失职及违规违纪。
1.协助生产经理协调包装模块人员管理及各项生产活动，对决策者提出有建设性意义的包装模式建议。2
2.根据计划部生产量，进行组织安排和部署，保质保量及时完成目标。
3.根据生产现场情况，及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议
4.主导提高生产效率和改善产品包装质量的行动计划与实施
5.监控规范操作方法，确保生产现场的安全和清洁
6.负责本部门人员管理、负责本部门各岗位工作效率和质量管理
10.对上级指示的贯彻和执行;负责审核设备维修、更新、技术改造计划
1.负责生产部每日生产计划执行及质量的管控。跟踪监督生产进程的完成及异常问题的及时处理。
2.参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划并负责实施。
3.责员工的管理、培训、培养，创建团结、稳定、高效生产的团队。
4.按生产计划组织、协调日常生产，不断提升生产效率，保持良好的生产环境，保障生产安全。
1、建立并完善企业的生产安全管理体系并进行监督实施；
2、组织策划生产安全宣传活动，对各部门实施三级安全培训，避免发生安全事故；
3、对生产安全隐患及时处理，确保不会出现新的安全隐患；
4、负责重大安全事故现场调查和处理，妥善处理安全事故，将损失降至最低；
5、组织人员进行安全设施进行检查，定期对设备进行维护和保养；
6、编写安全生产事故的应急预案；
7、指导和监督各部门的安全工作，并定期对各部门进行培训考核。
8、购买意外，理赔等相关工作
1. 根据生产计划，安排车间生产工作，跟进生产进度，确保交期内按时交货。
2. 合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。
3. 对生产作业过程进行监督、指导和生产质量管控，保证生产质量。
4. 监督、检查生产过程中的自检与互检流程，防止不合格产品流入下道工序。
5. 推进5S现场管理制度，并具备培训现场管理知识。
6. 监控关键岗位，杜绝安全隐患及安全事故的发生。
7. 统计分析车间每日的生产情况，重点改善作业不良现象，提高生产效率。
8. 生产员工考勤、加班申请、请假等管理工作。
9. 负责安全生产，杜绝各种安全事故的发生。
10. 负责培训指导下属工作。
11. 完成上级交办的其他工作。
l-负责制订需求供应计划，
2-负责包材、成品的跟单工作，跟进包材和成品厂商的生产交货，跟进交货进度，协调处理异常;
3-对订单的货期进行追踪、跟进包材品质问题,保障按期完成交货;
4-跟进和协调包材的交付到货，确保供应保障，降低库存周转;
5-负责ERP系统数据维护，数据、分析数据进行下单、催单;
6-协助运营部门查看产品成品及包材库存数据;