车间主管工作职责_车间主管工作内容（精选35篇）
◆车间安全生产监督(监督车间的安全、卫生、消防状况);
◆维修车辆的调度(根据各组状况调配维修车辆);
◆监控车间维修状况(维修车次、维修内容、维修进度、维修质量)，确保交车时间。
◆协调车间与各部门之间的沟通(前台为主、销售部、新车部、零件部等)
◆监控车间工作人员的工作状况(工作效率、工作质量、工作态度)
◆生产过程的培训(协同总监进行工作安全、工作方式、工作技巧的培训)
◆向各领班提供工作协助(当某领班休息时履行某职责)
◆主持召开每日例会(每天早上8：30前集合车间人员人数，统计出勤率)
◆统筹工场全部人员工作安排、生产安排及班组长的评分
◆负责工作区域的安全(安全、防火、卫生)
◆完成领导交付的其他工作
1.组织建立和完善生产指挥系统，编制生产计划，检查生产工作，确保生产任务百分百完成;
2.根据生产运行计划，掌握生产进度，协调各部门/班组，组织分配劳动力，平衡调度设备材料;
3.每天召开生产例会，保证各项生产技术指标全面完成;
4.抓好设备管理，提出更新改造方案，定期组织人员维修保养，提高设备完好率和利用率。
5.负责抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作;
6.强化调度管理。科学的平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低成本;
7.决定对成绩显著的员工予以奖励，对违纪员工处分。
1、负责新调未料等产品开发前的调研及组织讨论;
2、编制新产品的研发计划及预算并组织实施;
3、新品研发的成本核算和控制;
4、负责新产品研发中的制作小样和工厂的料包批量成产。
5、掌握市场餐饮产品的潮流动态、制定新品研发方向;
6、产品批量生产加工过程中品质控制的指导工作;
7、及时协调、处理、解决研发和生产过程中存在的技术性问题，并做记录;
8、负责产品配方、技术管理及工艺文件的编写。
1. 成套电气生产管理，按照生产计划合理组织生产、检验;
2. 负责车间生产、安全的日常检查改善，车间生产情况统筹上报，负责车间设备管理;
3. 负责生产过程中异常的协调沟通;
4. 负责车间人员进行检查、监督和考核。
指导、监督、检查所属下级的各项工作,对车间生产管理负全面责任 ;
随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题;
组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等;
基础设备维护，保证生产现场能够正常生产，掌握工作情况和有关数据，制定生产计划，做到均衡生产。
1、负责车间生产线管理和调试主导工作，熟悉其中涉及的生产工艺和设施设备等;
2、负责贯彻并执行公司的各项管理及规章制度，建立健全车间的管理制度和工作流程;
3、负责含铜蚀刻废液处理、含边角料(固废)车间各项安全、生产、质量等工作;
4、按公司下达的生产指令，负责组织车间计划与实施，负责向本车间的各个工序下达生产指令，及时对车间的生产计划进行总结和调整;
5、协助完善车间sop文件的制定;
6、完成领导交办的其他工作事项。
岗位职责：
一、积极完成厂部下达的各项任务，模范遵守厂部各项规章制度。
二、抓好车间调度、派工工作，合理安排劳动力，协调班组关系，作到均衡生产。
三、切实抓好车间质量管理，严格检验。发生质量事故要做出鉴定分析，及时报厂部处理。
四、抓好车间文明生产，抓好劳动纪律和安全生产工作，严格操作规程。
五、负责车间员工培训工作，不断提高员工的`思想素质、业务素质和技术素质，定期对工人进行考核。
六、抓好车辆维修工期管理，落实到点。积极组织好检测诊断、剖检，配件部等有关部门的关系。
七、认真做好车间各项统计，按时上报各种报表，建立车间业务技术档案。
八、抓好车间工具、设备、辅助消耗量的管理，厉行节约，杜绝浪费。
九、有权对车间员工提出表扬，批评和权限范围内的奖励和处分。
1、全面负责有机玻璃车(亚克力)生产车间生产工作，熟悉相关的生产设备运行、质量管控等技术革新工作;
2、制定年度生产计划、合理安排月度、日度生产计划及组织实施、确保产品质量与供货需求;
3、组织新技术、新工艺、新设备的应用;
4、协助生产经理、参与公司车间生产管理与决策;
5、负责生产管理持续改善、生产流程优化、提高效率、降低成本;
6、组织实施产品质量控制管理，包括生产规划、制造过程的管控、产品质量、产品交期及生产环节的成本控制;
1、全面负责工厂的生产运营及行政人事管理;
2、全面负责组织、建立工厂生产运营体系、质保体系、成本控制体系、考核体系以及各项制度流程;
3、制定并执行工厂生产战略规划，审定年度生产并提出合理化建议;
4、提高生产效率、提高产品质量，改善作业流程、降低生产成本;
5、检查工厂各部门工作，保障生产的正常进行;
6、按时完成下达生产计划确保订单产品按时出货;
1.负责车间的生产安排，处理各线体生产异常。
2.技术定额根据，与技术工程师一起参与新产品定额测试，提出合理化改进措施并跟踪实施。
3.车间关键岗位的专业知识培训落实，新员工岗前培训。
4.车间现场管理推进落实。(人机料法环)
5.有效与人沟通。
1、负责车间现场人员生产作业组织，根据PMC下发的生产单，负责安排生产分工、保证工序进度、并定期(每日)进行反馈。每日进行班前班后会;
2、负责安排本车间订单生产并确保按期交付，对所需要的生产物料进行跟踪，确保不影响生产进行;
3、协调车间各项工作进度，按生产进度安排车间生产班组工作进度，完成车间生产计划;
4、负责提出本车间设备、工艺、合理化建议、工序等优化调整及技术改良与革新建议，并按公司要求实施;
5、对一线员工的管理，货期及生产品质、成本控制等方面进行有效管理;
6、负责劳动纪律、设备管理、下属人员业绩考评，和生产安全事故管理。
1、 根据PMC订单计划，负责生产订单的目标分解月度、周、日计划，确保车间计划目标达成
2、 熟悉喷涂工艺流程，熟悉喷涂线的维护保养、设备或工装挂具的升级改造
3、 负责喷涂流水线的工艺参数(如温度、线速、色差)等工艺标准文件的培训和指导
4、 负责车间年度、季度、月度、周、日报表数据统计，确保各项数据完整、准确，按时提交
5、 负责喷涂产品质量控制，设备安全运行、提高人效，控制生产成本和产品合格率
6、 负责生产车间员工人效管理，培训和培养及部门KPI指标设计与团队能力提升
1、跟进落实生产计划，对接技术资料、辅料到货、生产进度等;
2、及时跟进工艺标准，提供技术指导支持，和异常问题的协调跟进;
3、负责公司内部质检入库的管理;
4、监控生产进度，严把产品质量关,确保货品按质、按量完成;
5、分析了解情况，引导供应商降低供给时间，缩短生产周期，并提高其生产和供应的柔性.
6、与技术或者管理人员商讨解决生产过程中的问题完成上级交办的其他工作。
1、组织员工召开生产班前会，听取意见，工作安排，指令传达。
2、运用PDCA管理方法总结生产过程存在的不符合项，提出整改措施。
3、合理有效的组织生产，按生产计划要求保质保量完成生产任务。
4、对员工的考勤，工时，加班，请假，离职，绩效等进行有效管理。
5、负责对新进员工及在岗调岗员工进行必要的技能培训，质量知识培训，安全意识培训，确保安全生产。
6、负责对生产现场进行“6S”管理，做到当日一小扫，一周一大扫。
7、配合上级领导完成其他工作。
1、执行生产计划，并落实到每一个开机人员，并对生产过程中出现的异常问题分析解决，保障订单生产的顺畅。
2、一定要灵活运用人、机、料、法开展工作。 1；根据人员变动情况进行适当工种调整。
3、每天检查是否有员工需要进行工作指导，及时跟进或进行现场技术指导工作。对操作工发现的进行检查，并追踪原因和指定措施改进。
4、建立起适合任何人操作的工作流程和工序要求。
5、保证机器的清洁维护，保证工具，包装袋的周转正常，保证各种物料的摆放整齐，规范，摆正生产环境畅通。如何搞好车间的'现场管理是任何一名车间管理人员的基本功。
6、按规格型号，计算出每台喷油机器日生产数据，根据订单需求准确的计算出整个车间的生产数据。没有每台机器每天生产的数据，主管如何去做计划生产，也根本做不出计划来，盲目的7、每天下班前思考一下明天的工作安排《人员安排，原材料准备，工作方法，改善工作，订单要求》。
8、车间主管必须对每位员工每人每天至少五次以上的监督工作，每次时间最少两分钟，不分新老员工。对做的不到位的员工提出意见并在例会或工作黑板上指出，以便改正。
负责生产制造、工序管理、工装设备管理以及产品加工过程的质量管控；
负责生产班组管理和考核并与其他部门对生产过程中出现的问题沟通协调和分析，制定改进措施；
负责生产制造过程中各类事务的协调处理工作。如规划分配工作，执行规章制度；
解决现场员工操作过程中问题；
监督做好生产过程的各种原始记录，确保其完整性和可追溯性；
提出改进工艺流程、生产设备、生产环境等方面的建议；
负责生产各种制度文件的编制完善；
1、根据生产计划下达的生产任务，合理安排生产;
2、制定生产员工的培训计划，包括新进员工培训，在岗技能和安全培训等;
3、监督、指导生产员工及时准确完成生产;
4、根据生产图纸，严格把控产品质量标准，实时监控产品质量，确保生产合格产品;
5、对生产现场的巡视，对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;
6、各岗位生产操作记录、数据记录的管理，确保操作员及时、正确完成填写;
7、严格执行5S标准;
8、贯彻执行公司的相关规定和制度，保持与员工的良好沟通，公平公正合理的管理生产员工;
9、负责下属员工的纪律管理、考勤及绩效管理;
1、随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题;
2、组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等;
3、维护部门对工厂基础设备维护，保证生产现场能够正常生产，设备处于良好状态;
4、指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据;
5、综合平衡年度生产任务，制定下达月度生产计划，做到均衡生产;
6、领导安排的其他任务。
1、负责管理、协调生产部门的人员、产品及各项生产活动;
2、合理安排管控生产计划和任务，有效控制生产作业进度;
3、及时跟踪生产过程、有效解决生产过程中产生的技术、质量问题，与部门之间做好协调沟通，按时保质完成生产目标;
4、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪、分析，提出合理改善建议;
5、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;
6、对生产现场进行有效管理，确保生产现场的安全和清洁;
7、负责员工的技术培训，有效培养梯队形储备人才。
1、负责装配车间各生产线的生产运作，根据生产计划合理组织生产，并检查、指导生产计划的执行情况，确保按时按质按量完成生
产任务；
2、负责装配车间新机型装配团队组建，与技术开发、工业工程等部门合作按照项目进度准时完成机器的安装调试。
3、负责装配车间装配工艺的制定及标准化作业指导书的编制；
4、主导装配车间生产流程、产线布局等的持续改善，提高生产效率；
5、负责产品生产过程质量控制，对质量问题进行原因分析及制定改善，协调、解决并反馈前道工序产品质量问题；
1、根据生产计划下达的生产任务，合理安排生产加工;
2、车间员工的管理和合理分配;
3、车间加工现场的管理，和整个车间的整理整顿;
4、产品品质质量的把关，实时监控产品质量，确保加工合格产品到客户手里;
5、对生产现场的巡视，对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;
6、指导员工合理正确操作设备，及时发现设备故障并报修，配合设备部完成维修保养工作;
7、各岗位生产操作记录、数据记录的管理，确保操作员及时、正确完成填写;
8、监督、指导员工完成清洁，确保车间、设备清洁状况;
9、贯彻执行公司的相关规定和制度，保持与员工的良好沟通，公平公正合理的管理生产员工;
10、负责下属员工的纪律管理、考勤及绩效管理;
1、按照项目要求及技术部生产单编制合情合理生产计划，日常工作中严格执行落实。
2、生产部人员统筹安排、优化配置，高效率组织生产。
3、负责生产与工程部的沟通，及时调整生产计划
1.根据领导下达的部门计划，合理安排车间的年度、季度以及月度生产计划;
2.组织和监督车间人员按照生产计划进行生产工作，控制生产进度;
3.严格控制产品质量，如出现产品质量问题及时找出问题，并改善产品质量;
4.进行生产成本预算，严格控制车间生产成本，不断的进行生产成本的分析，降低生产成本;
5.对车间安全进行管理，，严格按照车间“6S”管理规定执行;
6.对下属员工的工作进行考核和监督;
7.对下属员工进行技术或者管理培训;
8.负责与其他部门或者车间之间的沟通协调工作。
1、负责总装车间的生产管理工作;
2、负责总装车间内部人员的管理及6S现场跟进;
3、负责车间员工的岗位系数评、培训及指导工作;
4、负责车间工作质量与效率的研究及改善，且持续推进改善工作。
1、根据生产计划订单下达生产任务，合理安排生产;
2、实时监控产品质量，确保生产合格产品;
3、对生产现场的巡视，对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;
4、指导员工合理正确操作设备，及时发现设备故障并报修，;
5、各岗位生产操作记录、数据记录的管理;
6、监督、指导员工完成清洁，确保车间、设备清洁状况;
1、对工程部经理负责，全面负责公司强电设备的管理工作。
2、负责带领强电技工组完成街区的大型机电设备设施的日常管理、养护及维修工作。
3、负责编制、修订所有设施设备的运行和安全操作规程及维护保养制度，并对执行情况进行监督、检查。
4、负责按所管设备的实际技术状况制定大中小修计划，确定修理方案，并监督、指导维修计划的实施过程，完成后按有关技术标准进行验收。
5、负责制订所管系统的节能降耗的工作计划，并带领相关人员做好（水、电、油、气等）节能降耗工作。
6、负责有关报表的统计：电量使用分析表，设备损坏记录等。
7、负责商户入住、退租租区强电系统的验收。
8、参与二次装修工作中电气部分的图纸评审工作。
9、负责组织强电系统设施设备台帐的建立，以及相关图纸、资料的收集、整理存档及保管工作。
10、负责开展本系统管理的目标考核和成本控制工作, 完成上级领导交办的其他工作。
1.负责售后车间5S管理和员工工作指导，对维修车间的安全生产和环境保护负责。
2.切实做好车间维修质量管控，严格检查并定期提交整改意见和建议。
3.合理安排劳动力，协调好班组关系，抓好车间生产进度，做到均衡生产。
4.制定合理的培训计划及售后耗材等相关采购计划。
5.负责售后内部跨部门工作的协调。
1、负责根据生产计划合理安排生产任务，并监督生产计划的有效落实;
2、负责车间安全生产工作的落实，组织开展各类安全教育培训，确保安全生产体系有效运行;
3、负责车间各设备机台操作规范的宣导、培训，确保各设备合规操作;
4、负责公司质量管理标准的宣导落实，确保各工序品质达到公司目标;
5、负责产品在生产过程中各类异常问题的调查、处理，并按要求落实相关问题的整改;
6、负责按照要求对各生产工序进行定时和不定时抽检，并做好巡查记录，确保将员工工作成效评定落到实处;
7、负责按要求及时填写各类生产报表，并呈报上级领导;
8、负责劳动、工艺、安全等三大工作纪律的有效落实，确保员工行为规范符合公司要求;
9、负责组织开展车间6S管理工作，确保将6S各项工作指标落到实处;
10、完成上级领导及公司交办的其他工作。
1、根据公司规划制定本部门年度预算、人员编制计划及质量目标、生产达成率目标;
2、根据公司的订单计划制定本部门的详细作业计划，并做好跟踪与协调;
3、贯彻、执行公司的管理目标。推动、监控各单位班组利用人、机、料、法、环、信息等资源，有效控制生产成本;达成质量与交期目标;提升生产效率。推行5S、精益生产的实施;
4、负责抓好，加强安全生产环节的控制，严格执行安全生产操作规程，即时检查监督;
5、负责编制现场各班组的KPI目标及KPI数据收集、并对其进行管理、指导、培训及考核;
6、负责监督现场做好设备与模具的维修与保养，及做好模具的管理工作;
7、跨部门工作沟通与协调
1.执行和改善生产系统，编制生产计划，检查生产工作，确保生产任务的完成;
2.负责并监督生产遵循安全、环境、健康体系等相关规定;
3.负责生产部员工的绩效评定，定期评估和持续改善;
4.负责车间生产数据的收集，记录，确保数据的准确;
5.负责生产车间现场管理，执行5S标准，标准作业指导数，质量控制计划等并持续改善;
6.执行并监督IATF16949/ISO14001/ISO45001体系在生产模块的健康运行
7.组织车间沟通会议，协调相关部门及时解决现场异常问题。
1、负责车间生产管理和生产计划制定。
2、严格执行工厂生产任务，保证生产任务保质保量按时完成。
3、带领团队及人员技术辅导、提升团队技术能力。
4、处理生产中出现的各种问题，并及时发现生产潜在问题，提出解决方案。
5、不断学习新技术、攻破技术难题，提高工作效率
1、全面控制、协调生产车间的人员管理及各项生产活动;
2、下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度;
3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;
4、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理化建议;
5、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;
6、监控规范操作方法，确保生产现场的安全和清洁;
7、负责员工的管理、培训和培养。
1、管理整个生产部的人员工作分配、指挥调度、绩效考核、奖惩实施和人事任免;
2、下达生产作业排产计划和日调度命令，监控生产运行过程，严控生产成本，保证按质按量按时交货;
3、对生产组长的工作行为有监督、否决的责任和权力，向各生产组长下达人员调整、生产任务调整、作息时间调整、设备设施调整、生产工艺流程调整、工时工价调整指令;审批生产工厂的工作计划、人员分配方案;
4、召集生产调度会议、发布有关生产的通知通告，编、审生产与品质管理制度，审批生产用具用品申购，对品质事故实施责任界定与处理;
5、审核每日、周、月车间各类生产报表;组织好质量管理、设备管理、安全文明生产管理工作的开展;
6、采用各种形式推行公司文化，提高员工综合素质，调动员工生产积极性，提高员工质量意识、安全文明生产意识和操作技术水平。
1、制定和调整年度配制车间生产预算。
2、负责配制生产车间计划的调度安排，审核各类仓库报表、生产报表。
3、组织落实监督调控配制生产过程中各项工艺、质量、设备、产量指标等。
4、确保配制的半成品按照批准的工艺规程生产和储存，确保半成品的质量。
5、严格按照执行与生产操作相关的各种操作流程。
6、确保生产相关人员经过必要的上岗前培训和继续培训，并根据实际需求调整培训项目。
1、负责车间生产计划及进度管理， 监督本工段员工的工作质量确保生产指令的有效性
2、执行工序作业指导书，产品质量标准，工艺标准的贯彻及相关文件执行
3、负责对各班组工作的协调。
4、提出改进工艺流程、生产设备、生产环境等方面建议;负责机器设备保养工作监督
5、负责工段的早会培训工作，强化员工执行公司文化，遵守公司规则
6、负责车间防火和安全生产工作;负责车间6S现场环境管理的保护工作
7、临时安排相关工作，对下属工作进行检查、督促、考核、激励