包装车间工作职责（通用19篇）
1、负责公司日常销售商品的加工生产管理，承接公司团购销售包装任务及管理;
2、负责包装车间物资出入库管理，包装车间物料的报废报损管理，包装车间货物安全管理;
3、负责及时指导、处理、协调和解决生产过程中出现的技术问题，保证生产经营工作的正常进行，确保区域生产计划按时完成;
4、负责部门设备采购、使用、维护的管理，负责编制工艺操作方法、机器设备及器具的正确使用、技术安全等技术规定
5、负责提高生产效率和改善产品质量的，通过信息化建设的规划、提出相应的优化方案，控制生产运作成本，提高效率节约费用;
6、负责部门日常运作监督指导，制定部门管理标准并定期评估;
7、负责人员队伍的梯队建设，储备培养梯队人才;
8、负责完成董事会、部门交办的其他工作事务;
包装车间主任是本车间的主要负责人,在班组长配合下对车间进行全面管理,车间主任对本部门经理和总经理负责,具体职责如下:
一、根据生产计划,保质保量地完成生产任务。
二、开好班前会,加强对员工安全、品质、操作规程的教育培训。
三、做好新进员工的制度、行为规范、岗前的教育培训及技能培训。
四、对人员实行定岗、定位、定员,调动员工的生产积极性,提高生产效率,做好节能降耗。
五、严格控制冷却槽的温度,产品进入冷却槽,必须达到工艺标准,方可铺盘。有要求进行巴氏消毒的'产品必须提早放水、烧好。
六、做好巴氏消毒、冷却槽使用前后的清洁卫生。
七、定期对白盘进行清洁。
八、做好当日铺盘数量和分装数量的复核工作。
九、合理安排好速冻库的摆放,库温必须达到零下26℃方可包装。
十、根据装箱要求,按标准装箱,包装时必须做到每扎、每箱的数量准确无误。
十一、下班前做好本车间安全、卫生检查,关好水、电,锁好门窗。
十二、做好速冻库巡检,保证速冻库的运转,发现异常及时反馈解决。
十三、做到诚实、本分,严守公司机密。
十四、加强7s(整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养、节约)现场管理。
十五、车间各类报表、数据的汇总和初审。
十六、完成公司或生产部下达的其它任务。
1、服从直接上级或领导人的安排并且能按时完成各项工作任务;
2、熟悉产品的生产操作流程，产品及所用材料的特性与质量要求，熟悉工具操作规范及文明生产的要求;
3、维持生产的正常运作，按时、按质、按量的完成生产任务，确保准时出货;
4、了解公司产品的品质标准，并加强对本班组的质量控制督促班组人员对产品进行自检和互检，努力提高产品质量;
5、发现生产过程中出现的异常情况，必要时应当通知生产主管或相关负责人进行汇报;
6、每班对物料、半成品、成品进行盘点，剩余的原材料和不良品(废品)及时退还仓库部处理，不得堆放在车间内;
7、负责班组人员的生产进度，严格按照操作流程进行生产，每班巡检考核;
8、负责班组人员保持现场5S;
9、按照要求进行设备维护计划。
1、积极完成厂部下达的各项任务,遵守厂部各项规章制度。
2、抓好车间调度、派工工作,合理安排劳动力,协调班组关系,做到均衡生产、完成生产计划任务。
3、切实抓好车间质量管理,严格检验。发生质量事故要做出鉴定分析,及时报厂部处理。
4、抓好车间文明生产,抓好劳动纪律和安全生产工作,严格操作规程。
5、负责车间员工培训工作,不断提高员工的思想素质、业务素质和技术素质,定期对工人进行考核。
6、抓好工期管理,落实到点。积极组织好有关部门的.关系。
7、认真做好车间各项统计,按时上报各种报表,建立车间业务技术档案。
8、抓好车间工具、设备、辅助消耗量的管理,厉行节约,杜绝浪费。
1、按照生产部下达的生产计划， 合理安排、配置生产人员，严密组织，保证生产计划的有效实施，提高生产效率;
2、负责贯彻执行各项技术管理制度，建立完善的内部管理体系，严格执行车间的工艺纪律，积极推广优秀经验，保证产品质量;
3、配合研发、技术部的研发和工艺技术改进，组织车间员工推进持续改进，降低成本;
4、负责落实公司安全生产责任制、按照公司设备保养管理制度，保证生产设备的完好;
5、通过对技术员层级的专业培训、班长层级的基础管理培训，提升组织技术、管理能力;
6、负责后备人员梯队建设培养，能够输出管理型、技术性人才;
7、通过建立员工竞争等稳岗机制手段，增加员工积极度，达到有效控制员工离职率的目的。
一、按照生产计划，安排生产，组织人员按时按量完成下达的生产任务;
二、做好GMP生产，对人、机、料、法、环进行过程管控，控制质量，保证品质;
三、按时召开班前、班后会议，做好上传下达，保证信息及时传达;
四、制定生产日报、周报、月报，并积极开展生产绩效PK活动;
五、开展精益生产，降本增效;
六、做好安全生产，预防意外事故的发生;
1、负责气调包装车间日常运作管理(行业限定：非肉类分割车间管理经验勿投);
2、负责产品进出库台账管理制度等各项规章制度的制定和落实
2、懂得成本分析，成本费用的核算和控制，负责产品进出库台账管理制度等各项规章制度的制定和落实
3、熟悉冷链操作流程管理;
4、具备气调包装等流程工艺及品质管理，肉品质量安全可追溯，保障全场生产规范运行;
5、落实安全生产，主动协调解决各种矛盾纠纷，消除安全隐患，确保场内安全稳定;
1、 全面负责外包装车间现场管理工作，组织生产，完成生产订单量;
2、保证产品质量，满足客户要求;
3、负责全面落实生产计划，有效调度、做好组织、协 调、沟通、管理和控制工作，确保计划按时按质按量完成;
4、负责对生产异常做出及时沟通处理，发现问题跟进追踪。
1、根据生产任务安排生产及进度并监督本部门实施状况，确保按时顺利交货;
2、管理包装车间现场，确保车间现场符合公司及工厂相关规定;
3、解决车间现场问题，指出各项问题根本原因并实施纠正并确保其可控制，协调工厂各部门以满足客户对及时供货的需求。
4、统计本车间每日产量及数据，及时做好记录，力求准确无误;
5、确保产品批记录收集整理的准确性，包装质量及数量准确，现场堆放合理，标识清楚，及时交货;
6、做好车间现场6S工作，每周三次召开本车间员工早会，解决现场发现的问题，以及做好绩效考核工作;
1、检查、督促包装工人，严格按照规定进行操作
2、跟踪新品及其他重点产品的包装生产过程
3、对包装生产现场进行日常巡检
4、负责对包装信息的管理、收集、汇总
1、根据部门领导下达的生产任务和质量要求，认真完成本职工作。
2、有制造业生产现场工作经验，稳重踏实，吃苦耐劳，服从领导，有团队合作精神。
1.组织拟订车间工作计划，安排每月每日的生产计划并监督完成
2.负责车间的生产活动及其它相关的辅助工作，检查车间各组作业完成情况，根据生产进度调整人员休班或加班
3.按时巡查生产现场，及时纠正和预防错误，处置各类生产故障，异常情况和紧急事件
4.实施生产计划指令物料供应及库存报表，控制生产成本，评估车间及班组投入与产出效益
5.监督车间班组人员搞好产品质量，设备工艺调整机器的维护保养和生产纪律，做到安全文明生产
6.监督有关人员做好车间各类生产原始资料的收集整理和归档建档工作，并签批上报的各类统计报表报告
7.指导培训监督车间人员工作，并做好车间员工的绩效考核，奖励惩罚工作6S标准化工作8.完成上级领导交办的其它工作。
全面负责包装车间的管理工作，严格执行6S，确保生产安全，不断优化现场管理，追求卓越制造;
认真贯彻公司的质量方针，按ISO9001的要求持续改善生产系统和流程，不断提高产品质量;
严格执行生产计划指令, 合理均衡地安排本车间的生产，充分调动人、设备、物料、方法与环境等生产要素，完成和超额完成生产计划和各项考核指标;
确保生产数据录入的及时性和准确性，编写相关报表，分析、检讨质量、效率、损耗、安全及人员利用方面的问题，力求降低成本，提高效益;
组织本部门人员的培训，不断提高员工素质和操作技能;
建立和更新本部门生产信息系统，协调解决生产过程中的技术问题，消化和应用新技术;
协调好本部门与公司其他部门之间的工作关系。
1、负责管理团队搭建;
2、拟定车间管理制度及监控;
3、负责车间员工的日常管理，不断提高员工综合素质;
4、召开车间内部调度会，检查生产进度、产品质量、设备维护、现场管理完成情况，发现问题及时解决;
5、负责组织完成PMC下达的生产任务及目标;
6、负责装配过程制造成本控制;
7、负责各部门横向沟通与上级汇报。
1、 按公司作业标准保质保量完成生产小组各岗位所安排的生产任务;
2、 做好各自工作岗位的“6S”工作。
3、 按要求做好生产记录、设备点检记录及其他相关记录。
1、负责车间日常工作安排 完成生管下达之生产任务;
2、落实车间维修保养计划、清洁计划的执行;
3、负责;车间各车间日常工作管理及报表的审核，对异常进行分析，并提出改善措施;
4、督促部门内各班长日常工作之达成，对生产效率和产品质量负责;
5、对生产过程与制程品质进行监控，及时处理异常情况，如有必要，需及时上报;
6、负责车间各车间的工安教育，管控好各工序的操作，做好安全宣传，杜绝工伤事故发生;
7、监督车间各车间及人员卫生，落实“5S管理;
8、了解生产过程中原物料动态，保证生产的连续性和产品的稳定性;
9、上级安排的其他工作;
1、负责包装车间生产流水线日常管理;
2、负责包装车间人员管理;
3、车间生产任务安排、监督、检查;
4、车间工人计件工资核算等。
职责描述:
制度管理:
制定并不断优化包装车间各项规章制度和操作流程，监督执行，确保制度制定合理，生产工作有序开展。
日常生产管理:
1、负责依据生产计划，合理安排生产任务，组织安排人员生产，并对生产任务的完成情况进行跟踪，适时调整，确保生产任务保质保量、及时完成。
2、负责组织人员完成各项任务，并根据需求的变化做相应的计划和任务调整，确保全年工作有计划有目标的有序运行。
3、负责监督检查内外包设施设备、作业环境的清洁卫生、温湿度，并落实相关责任人，确保生产现场达到生产工艺要求，保证产品质量满足客户需求，提升客户满意度。
4、负责配合质控部进行质量问题分析，提出质量问题解决方案及整改计划，落实并跟踪，确保在规定的时间内保质保量完成相关整改，通过质控部验收。
5、负责监督检查设备的日常保养工作，包括现场点检等，确保保养及时，数据真实准确，设备正常运行。
安全、6s管理:负责车间人员安全及6s意识的.培养，不定期对员工的安全行为及生产现场进行检查，确保每位员工按照安全操作规程安全作业，确保生产符合6s标准，做到生产无事故。
人才培养:负责根据人才储备计划，对包装车间人员进行业务技能和专业知识培训，建立部门关键岗位a/b角，确保人员岗位的胜任，为业务发展提供人才保障。
任职要求:
1、大专学历，生产管理、设备管理、质量管理;
2、8年以上工作经验，3年以上管理工作经验;
3、对生产运营、质量管控、成本管理有较为丰富的实践经验，熟悉生产相关流程
4、沟通能力，组织协调能力
1、按照生产部下达的包装指令,组织各个品种的包装任务,制定车间包装的具体计划,并有效落实到各个班组,掌握包装进度,保证车间的各项包装任务,保质保量按时完成。
2、组织制定本车间的工艺规程,设备标准操作规程,原始记录及各种台账,并上报生产部复核,经领导批准后,在车间全面实施。
3、参与质量标准的起草和修订工作。
4、参与公司验证与再验证方案的具体实施工作。
5、建立健全车间各项物料统计台账、各项原始记录,在包装过程中要做到账物符合,负责批包装记录、各种原始记录及车间班组长质检员的巡查记录的审核(包装车间的批巡查记录已于20xx年7月正式实施)。
6、督促指导直接下属开展工作,及时解决工作中出现的异常情况,不能解决的.,及时请示公司领导。
7、负责生产中异常情况、各种偏差、生产事故的调查。
8、负责gmp的自查工作,对生产过程进行自我监控。
9、负责本车间人员的gmp培训和考核工作。
10.负责本车间所包装产品的外在质量,并负责及时向质量保证部和生产部报告出现的质量问题。
11.负责本车间的安全生产和安全防护工作。
12.积极深入员工,了解员工的思想动态,采取合理措施确保车间的稳定。
13.负责主持车间班组长质检员生产例会的召开,指导并监督各个班组的班前会。
14.积极完成上级领导及会议交待的临时性工作。
15.积极配合公司内部各个部门的工作,协调好各部门之间的关系。