车间主管工作职责主要职责范围（通用26篇）
1、根据生产计划进行组织、协调和实施生产，确保生产工作顺畅有效运行;
2、解决和处理生产过程中的异常问题;
3、不断完善部门的管理制度和操作规程，做好产品质量的监控，控制生产成本;
4、落实公司各项生产安全制度，定期组织部门安全生产教育工作，预防安全事故的发生;
5、做好部门员工的培训工作，提高全员素养，建设人才梯队。
1、按照项目要求及技术部生产单编制合情合理生产计划，日常工作中严格执行落实。
2、生产部人员统筹安排、优化配置，高效率组织生产。
3、负责生产与工程部的沟通，及时调整生产计划
1. 负责注塑车间的生产安排和日常事务。
2. 根据生产计划，合理地安排生产。按时按质地完成生产任务，确保交期和产品质量。
3、对下属员工做好岗位技能培训、质量意识培训和6S培训等
4、做好试模/生产过程中的注塑工艺条件记录工作，分析生产过程中的产品结构/模具结构/注塑工艺参数的合理性，科学合理地设定注塑参数条件，并对模具结构提出改良建议。
5、随时掌控本部门的生产进度、产品质量状况、物料供应情况、生产效率/料耗、模具/状态及人员动态等，当出现异常状况时，及时分析原因、协调/沟通处理，确保生产顺畅
1、负责维修车间的日常管理，工作和人员的调度;
2、负责车间人员的业绩考核;
3、负责对车间设备的管理和校准维护;
4、对维修班组遇到的疑难技术问题提供支持和重点处理;
5、重点跟进处理顾客抱怨和投诉风险高的车辆问题;
6、反馈典型的重点品质问题;
7、完成领导安排的其他工作;
1.负责与相关职能部门进行沟通和协调，依据工作计划对作业现场的工作任务进行人力、岗位的调度
2.负责车间的生产安全，包括消防、防盗、设备财产、找出安全隐患并防范
3.负责现场突发事故的处理
4.负责现场5S管理
5.负责工艺改进的跟进、改善建议的收集和处理
1.管理全体技术人员，完成整个项目的日常工作量要求，考核出勤率，保证项目优质、低价、按时交付。
2.与不同的利益相关者或部门进行协调，确保不同的技术人员有足够的日常工作，并确保他们的高效率符合环境、健康和安全要求。
3.评估所有技术人员的绩效，提升他们的能力。
4.维护车间设备、机器和设施确保技术人员通过内部或外部教育和培训课程获得必要的能力和技能。
5.确保技术人员执行工程部的工作流程确保车间6秒。
6.根据任务、愿景和价值观管理、发展和激励技术人员与下属进行对话。
7.计划和管理装配包装工具、测量工具管理和校准、技术人员日常工作的货架。
8.根据工程经理的指示，管理车间的布局组织，协调不同项目的空间资源分配。
1、协调生产部门的人员管理及各项生产活动;
2、安排和控制生产作业进度;完成设备日常点检和设备工装的调试和作业前的准备工作;
3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;
4、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议;
5、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;
6、监控规范操作方法，确保生产现场的安全和清洁;
7、负责员工的管理、培训和培养。
1、按本车间的生产作业计划，安排生产工作，确保生产进度，合理调配人员和设备；
2、主持车间会议，协调车间工作，按车间工艺及工序要求对生产作业过程进行监督、指导，随时巡线，对违规操作提出警告并纠正，监督生产过程中的自检和互检，防止不良品流入下道工序；
3、贯彻7S现场管理制度，实施生产车间标准化，按时考核车间员工的7S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实；
4、负责所管理车间的安全生产，严格按照安全生产制度（含消防安全）指导下属进行生产作业，对车间的设备及消防进行安全检查，杜绝安全隐患，防止事故的发生。
1、生产计划前置管理:对生产计划的可行性及有效性进行评估及分析\布置及跟进。
2、生产计划达成：依生产计划编排，组织各个生产车间之人力、设备、工艺等生产要素进行产品的生产，按交期完成订单产品生产。
3、生产物料的损耗管理:订单完成后,组织人员对余数进行即时处理,结算订单物料损耗及制订有效的改善措施。
4、生产效率管理：以工序分析解决生产瓶颈，协调设备、人员、工艺，提升生产效率。
5、设备管理：制订并及时完善设备操作规范指引，及时评估设备生产性能，为设备增减计划决策提供依据，完善生产设备日常保养制度及保养计划实施的监督。
6、安全生产：开展安全生产活动，保证人员、设备设施、产品的安全和有效运作。
7、组织并监督操作人员按工艺进行产品的生产。规范产品工艺质量控制点，并使之有效实施。对生产异常及时处理，并提报纠正预防措施。
8、负责部门人员的管理培训及考核;
9、完成上级交待的其它工作。
1、负责装配车间各生产线的生产运作，根据生产计划合理组织生产，并检查、指导生产计划的执行情况，确保按时按质按量完成生
产任务;
2、负责装配车间新机型装配团队组建，与技术开发、工业工程等部门合作按照项目进度准时完成机器的安装调试。
3、负责装配车间装配工艺的制定及标准化作业指导书的编制;
4、主导装配车间生产流程、产线布局等的持续改善，提高生产效率;
5、负责产品生产过程质量控制，对质量问题进行原因分析及制定改善措施，协调、解决并反馈前道工序产品质量问题;
1.严格执行当班安全生产检查，及时排除安全隐患，确保零安全事故。
2.监督当班生产作业过程，严格执行生产操作规范和生产工艺标准，防止违规事件发生，确保产品质量。
3.以身作则，严格执行劳动纪律，特别是夜班的劳动纪律。
4.对生产异常，指导班长及时跟踪处理，分析原因，排除故障，恢复正常生产，防止异常产品扩大，减少浪费。
5.每班及时报告生产计划的达成情况，包括计划完成率，质量，劳动效率，废品率，出勤率，对产品质量记录并及时分析、审核，对于未达到的目标状况及时采取措施并跟踪实施。
6.组织和实施操作规程培训，制定持续的品质改进计划。
1.有铝合金产品面包烤炉和流水线自动化操作运行经验;
2.掌握喷涂前的表面处理及前处理的所有流程和各槽液的浓度参数;
3.懂调色，有现场质量管理经验，能控制并改善产品喷粉质量;
4.有喷涂异形散热器产品经验优先;
5.根据订单要求，合理排产和调配车间内人员
1、全面负责装配车间的生产管理;
2、建立和完善生产管理制度，组织实施并监督、检查生产质量体系的运行;
3、随时掌握生产中订单进度，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题;
4、组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等;
5、领导、管理部门对工厂基础设备的维护，保证生产现场能够正常生产，设备处于良好状态;
6、指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据;
7、依据销售订单和其他部门计划，编制生产计划，按时准点完成月度生产任务;
8、做好装配车间的6S管理。
组织车间项目按工艺规程和操作规程生产以及管理监督、复核，发现并及时解决生产过程中的问题;
对车间清洁、安全隐患进行巡查，发现问题及时安排整改;
组织召开车间班组会议以及交接班，根据交接班内容，调整生产任务与临时工作;
车间生产设备的维护保养管理，以确保正常运转;
车间操作人员的管理;
上级领导交办的其他工作。
1、根据PMC计划及生产进度及时调整安排人员生产;
2、及时传达公司各种事项，召集生产人员开会，灌输安全意识及品质意识;
3、当生产发生异常问题时，及时召集其他部门相关人员解决，保证生产正常运行;
4、及时统计跟踪物料消耗，及时统计跟踪产品生产进度及品质，确保产品期货正常交付;
5、保证负责区域的设备运转及人员的高效生产;
6、做好生产人员的业绩考核
1.根据公司分配的生产任务合理制定车间生产计划，实施管理生产车间及生产流程;
2.组织落实、监督调控生产过程中各项工艺、设备、质量、成本、安全、产量指标的达成情况;
3.合理配置生产人员及设备，统计、分析每天车间生产情况，寻求改善，提高生产效率;
4.指导、督促部门员工各种机器设备进行定期保养维护，提高设备完好及利用，保证生产现场设备处于良好状态;
5.落实公司订单的交货计划、生产计划，保证计划有效执行;
6.完成上级领导交办的其他工作任务。
1、车间现场作业管理工作，保证入厂车辆维修专业高效。
2、分解下达各班组工时、单项活动目标月、周、日目标，并过程辅导协助达成。
3、负责入厂车辆的维修各班组派工，利用维修进度看板保证每台车辆的顺利维修。
4、跟进、协调维修车辆的配件异常情况，保证配件质量和及时供应。
5、车间安全生产管理工作，保证人员、财产安全。
6、提出车间改善并实施，维护车间6S。
7、车间人员入职初试、培训、绩效管理等日常工作;
1、负责根据生产订单执行生产任务，平衡产能和节奏，及时满足交货要求
2、负责组织安全培训，督促检查车间内生产活动，落实车间安全防范，确保安全生产
3、负责推进车间质量管理工作，负责质量管理工作的执行
4、组织日常生产管理工作，产品制造成本分析/统计等
5、组织完善工艺管理、质检管理、车间管理、5S等各项管理制度并实施
6、负责生产队伍建设，选拔、配备、评价、培养下属人员，组织车间技能培训
1.负责组立生产车间的日常人、机、料、法、环等相关管理工作;
2.负责组立生产线的生产工艺、生产流程精益化改善，实现成本递减;
1、负责质量体系在本车间的贯彻，实施;
2、执行公司下达的生产计划，保证生产计划的完成，作好本车间生产调度工作;
3、对公司的产品质量和生产成本负责;
4、负责生产现场的管理，推行定制管理和5S管理，搞好车间的安全生产和文明生产;
5、负责组织对生产设施和工装进行有效控制;
6、负责开展工艺纪律检查，严格按照工艺规范组织生产;
7、负责统计生产计划达成率，每月生产日报表的收集，每月废物，损耗的数据统计及分析;
8、负责车间工人的工作质量，工作进度，及时处理解决工人操作过程中 的问题;
10、负责本车间工人培训工作;
11、完成上级领导安排的其他工作。
1、生产成本有效控制，保证化妆品生产质量及交货期;
2、工厂的日常管理及员工的日常管理、指导、培训及评估;
3、生产任务安排、年度生产计划制度，进行生产调度、管理和控制，并跟踪生产情况安排和控制生产作业进度等，按时完成生产目标;
4、协助负责车间的组织管理、人员调配、设备配置及生产计划安排;
5、负责做好生产全过程的关键工序管理工作，进行过程识别，建立健全各工序、各过程的作业指导书及规范各类作业记录，形成作业文件并培训;
6、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并给出合理解决方案。
1、根据生产计划下达的生产任务，合理安排生产;
2、制定生产员工的培训计划，包括新进员工培训，在岗技能和安全培训等;
3、监督、指导生产员工及时准确完成生产;
4、根据生产图纸，严格把控产品质量标准，实时监控产品质量，确保生产合格产品;
5、对生产现场的巡视，对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;
6、各岗位生产操作记录、数据记录的管理，确保操作员及时、正确完成填写;
7、严格执行5S标准;
8、贯彻执行公司的相关规定和制度，保持与员工的良好沟通，公平公正合理的管理生产员工;
9、负责下属员工的纪律管理、考勤及绩效管理;
1.根据生产计划员下达的生产计划产量与交期要求，合理安排生产及进度跟踪，确保如期完成生产任务。
2. 优化生产工序流程，提高工装设备的利用率，提高生产效率，降低单位产品的制造工时。
3. 协助相关部门对关键异常问题的分析、解决，以达到降本增效的目的。
4. 制定岗位培训内容与培训计划，执行、监督对新员工进行上岗前作业培训。
5. 根据产品质量要求与工艺标准，严格把关制程产品质量关。
6. 对生产现场及各类设备、工装、夹具等进行危险源排查，以预防为主，消除安全隐患。
7.完成上级主管交办的其他任务。
1. 合理安排车间内各项工作，确保服务核心流程的有效执行;
2. 制订维修车间员工的再培训建议，并与技术经理协商实施再培训;
3. 通过抽样检查对车间工作质量进行控制;
4. 确保维修车间的良好形象。
1. 负责洁净室车间的日常管理、人员培训和指导;
2. 建立、维护洁净室生产车间的各项规章制度并建立必要的书面文件;
3. 推动生产过程的自动化改造，优化生产工艺以提高效率，降低生产成本;
4. 指导、监督和执行生产作业的各项要求及持续贯彻、有效实施;
5. 协助进行生产过程和客户投诉问题的分析，并采取必要的措施进行改善;
6.规划车间布局，并对洁净室车间的环境(清洁、消毒)、物料、设施设备、产品等进行维护、管理和控制，确保洁净室车间持续符合有关的法规、标准和内部文件要求。
7. 根据生产计划安排，按照文件要求安排生产作业，准时交付符合要求的产品。
8. 参加新品项目小组，根据安排执行项目有关的工作任务。
1.协助生产厂长安排生产进度，调度生产。
2.负责生产车间人员管理。
3.负责灌装车间设备及设施的维护与管理。
4.负责生产安全工作，对存在的安全隐患及时解决。
5.负责车间管理，确保生产现场整齐有序。
6.做好物料管理工作，避免物料浪费。