如果你去问一个企业的管理者，最难管理的是什么？他肯定毫不犹豫的跟你说是仓库！
1、食品仓库必须专用，禁止存放有毒、有害物品和个人生活用品。
2、食品仓库由专人管理。各种食品必须经过验收和登记，设立食品出入库台账，及时掌握食品进出状态，做到先进先出，尽量缩短储存时间。
3、食品仓库周边无有毒有害污染源和蚁蝇滋生地。仓库通风良好，地面平整，货架避免阳光直射，保持所需温湿度。定期清洁、消毒、通风，保持环境整洁。
4、仓库内有良好的防蝇、防尘、防鼠、防潮设施。所有食品按先进先出、生熟分离的原则分为仓库、分类、分架储存，并有明显的标志。根据食品储存条件的要求，配备必要的低温储存设备，包括冷藏（柜）和冷冻（柜）、货架、地面和各种食品包装箱和容器应保持清洁，无异味，无异常积水和结冰。有专人定期检查储存设备温库。食品储存设置隔离地面的平台和架子，离墙30厘米，底层隔离地面40厘米以上，防止食品发霉、变质、昆虫。
5、仓库内设有不安全食品临时储存区和柜台，定期检查仓库内的`食品，及时处理变质或超过保质期的食品，并做好记录。
6、仓库内非食品储存区设置封闭式垃圾容器，及时清理，定期清理消毒，破碎废物，严禁过期或变质食品再次包装销售。
通过制定仓库管理制度，仓库管理制度指导和规范仓库人员日常作业行为，通过仓库管理制度的严格执行，做到科学完善的仓库。现制定管理细则如下：
1、仓库管理的分类：
（1）设备区：
（2）布草区：
（3）印刷区：
（4）调料区：
（5）一次性用品区：
（6）酒水区：
（7）用具区：
2、物品验收：
（1）仓管员对采购员购回的物品无论多少、大小等都要进行验收，并做到：
①票据与实物的名称、规格、型号、数量等不相符时不入库；
②票据上的数量与实物数量不相符，但名称、规格、型号相符可按实际验收、入库；数量不符部分由采购部负责或交由财务部处理。
③对购进的食品原材料、油味料不鲜不收，味道不正不收。
④对购进品已损坏的不验收。
（2）验收后，要根据发票上列明的物品名称、规格、型号、单价、单位、数量和金额填写验收单，一式三份，其中一份留仓库记账，一份交采购员报销，一份交会计记账。
3、入库存放：
（1）验收后的物资，除直拨的外，一律要进仓保管；
（2）进仓的物品一律按固定的位置堆放；
（3）堆放要有条理、注意整齐美观，不能挤压的物品要平放在层架上。
（4）凡库存物品，要逐项建立登记卡片，物品进仓时在卡片上按数加上，发出时按数减出，结出余数；卡片固定在物品正前方。
4、保管与抽查：
（1）对库存物品要勤于检查，防虫蛀、鼠咬，防霉烂变质，将物资的损耗率降到最低限度。
（2）抽查：会计或有关仓库管理制度人员也要经常对仓库物资进行抽查，检查是否账卡相符、账物相符、账账相符。
5、领发物资
（1）领用物品计划或报告：
仓管员将报来的计划按每天发货的顺序编排好，做好目录，准备好物品，以便取货人领取。
（2）发货与领货
①各部门各门店的`领料单要求专人负责（含日期、名称、规格、型号、数量等）并签名；
②前一天下午交到仓库；第二天仓管员安排货品由专人配送到每个门店。
③领料单一式三份，门店负责人凭单验收；仓管员一份凭单入账；财务会计一份，凭单记明细账；
④发货时仓管员要注意物品先进的先发、后进的后发。
6、盘点：
（1）仓库管理制度物资要求每月月中小盘点，月底大盘点，半年和年终彻底盘点；
（2）将盘结果列明细表报财务部审核；并签发仓库库存预警单，预警内容（最低库存量、库存时间、保质期）上交至采购部、财务部。
（3）盘点期间停止发货；
7、记账：
（1）设立账簿和登记账，账簿要整齐、全面、一目了然；
（2）账簿要分类设置，物资要分品种、型号、规格等设立账户；
（3）记账时要先审核发票和验收单，无误后再入账，发现有差错时及时解决，在未弄清和更正前不得入账；
（4）月底按时将材料会计报表连同验收单、领料单等报送财务部材料会计；
（5）与仓管员校对实物账，每月与财务部材料会计对账，保证账物相符、账账相符。
8、建立档案制度：
（1）仓库档案应有验收单、领料单和实物账簿；
（2）材料会计的档案有验收单、领料单、材料明细账和材料会计报表。
9、物品、原材料盘查制度
A、物品、原材料、物料在盘点中发生的溢损，应对自然溢损和人为溢损分别作出处理。
B、自然溢损：
（1）物品、原材料、物料采购进仓后，在盘点中出现的干耗或吸潮升溢，如食品中的米面及其制品、干杂货等，在升损率合理的范围内，可填制升损报告，经主管审查后，视“营业外收入”或“管理费”科目内处理；
（2）超出合理升损率的损耗或溢余，应先填制升损报告书，查明原因，说明情况，报部门经理审查，按规定在“营业外收入”或“管理费”科目内处理。
C、人为溢损：
人为溢损应查明原因，根据单据报部门经理审查，按有关规定在“待处理收入”或“待处理费用”科目处理。
10、物品、原材料损耗处理制度
A、物品及原材料、物料发生变质、霉坏，失去使用（食用）价值，需要作报损、报废处理。
B、保管人员填报“物品、原材料变质霉坏报损、报废报告表”，据实说明坏、废原因，并经业务部门审查提出处理意见，报部门经理或财务部审批。解决或处理
C、对核实并核准报损、报废的物品、原材料的残骸，由报废部门送交废旧物品仓库管理处理。
D、报损、报废由有关部门会同财务部审查，提出意见，并呈报总经理审批。
E、在“营业外支出”科目处理报损、报废的损失金额。
11、仓库物资管理制度
A、经办理验收手续进仓的物料，必须填制“商品、物料进仓验收单”，仓库据以记账，并送采购部一份用以办理付款手续。物料经验收合格、办理进仓手续后，所发生的一切短缺、变质、霉烂、变形等问题，均由仓库负责处理。
B、为提高各部领料工作的计划性、加强仓库物资的管理，采用隔天发料办法办理领料的有关手续。
C、各部门领用物料，必须填制“仓库领料单”或“内部调拨凭单”，经使用部门经理签名，再交仓库主管批准方可领料。
D、仓管人员必须严格按先办出仓手续后发货的程序发货。严禁白条发货，严禁先出货后补手续。
E、仓库应对各项物料设立“物料购、领、存货卡”，凡购入、领用物料，应立即作相应的记载，以及时反映物资的增减变化情况，做到账、物、卡三相符。
F、为配合供应部门编好采购计划，及时反映库存物资数额，以节约使用资金，仓管人员应每月编制“库存物资余额表”，送交采购部、财务部各一份。
G、各项材料、物资均应制订最低储备量和最高储备量的定额，由仓管部根据库存情况及时向采购部提出请购计划，供应部根据请购数量进行订货，以控制库存数量。
H、仓管部因未能及时提出请购而造成供应短缺，责任由仓管部承担。如仓库按最低存量提出请购，而采购部不能按时到货，责任则由采购部承担。
I、仓库安全管理制度
a、酒店仓库除仓管人员和因业务、工作需要的有关人员外，任何人未经批准，不得进入仓库。
b、因工作需要需进入仓库的人员，在进入仓库时，必须先办理入仓登记手续，并要有仓库人员陪同。严禁独自进仓。进仓人员工作完毕后，出仓时应主动请仓管人员检查。
c、仓库内不准会客，不准带人到仓库范围参观。
d、仓库不准代人保管物品，也不得擅自答应未经领导同意的其他单位或部门的物品存仓。
e、一切进仓人员不得携带火种进仓。
f、仓库应定期检查防火设施的使用实效，并做好防火工作。
g、仓库防火制度
（1）、仓库内的物品要分类储放，库内保证主通道有一定的距离，货物与墙、灯、房顶之间保持安全距离。
（2）、仓库的总电源开关要设在门口外面，要有防雨、防潮保护，每年对电线进行一次全面检查，发现可能引起打火、短路、发热、绝缘不良等情况，必须及时维修。
1. 仓库内应配备充足、有效的消防器材。
2. 灭火器材的选择，必须根据物料的性质、特点而定。
3. 仓库管理员必须熟悉灭火设备的使用方法及注意事项，并会使用消防器材。
4. 仓库内严禁有任何形式的明火、明线装置。仓库内的照明、电气装置应采用隔离、封闭或防爆型的装置，电线应用暗线或线槽。
5. 仓库内禁止吸烟；禁止将任何可燃物、易爆品德火种带入仓库；易燃、易爆品必须单独存放在危险品存放点。存放点应有警告标志，张挂在显眼的位置。
6. 仓库管理员应经常检查仓库中的报警、灭火装置。每月进行一次安全检查，检查消防安全装置，检查有无事故隐患。
7. 对仓库中出现的任何问题或事故隐患，都要立即报告，及时解决。
8. 人离仓库应立即关掉所有电源。
一、发现空闲的空间。首先发现仓库那些地方经常会出现空置，找到原因。如货架顶层，主要原因，第一不好放置，第二找货困难，如何解决。我们就放置大宗物料，看起来很醒目的订单，从外观上直接可以获得物料的各种信息，如订单号，名称，数量等。而且必较轻便，叉取也较为方便安全。合理的利用空间是仓库管理的重中之重。
二、发现可以叠加的物料。仓库中有很多物料，有专用工具存放，如铁笼，周转箱，木箱等有外观比较安全规整的物料，而且重量不大，我们就可以叠加起来，留出空间。只有留出空间，我们才可以施展才能。
三、小订单，小批量，小物料，小尾单，始终是我们管理的重点，料账不符也多出现在这种物料上。而且一但使用，寻找的时间也比较多，而且还不一定找得到。所以这种物料在平时的仓库管理中就应该得到充分的重视。此种物料我们要放置在货架的最底层，第一取用方便，第二看起来比较直观，第三由于一板上放置的品种较多，需放置多张标示卡，寻找节省时间。而且我们在平时管理时要多加细心，做到数量准确，标示清楚。在需要时就不会给我们增加麻烦和困扰。
四、仓库所有物料标示清楚，经常整理整顿，做到没有死角，料帐合一，在月底盘库时就会非常快捷方便。做到盘库就是盘料卡。做到这一步已经是一名合格的仓管员了。
五、最后对物料进行同一品种归位，每一种物料进行仓库定位，在查找时就可以省除很多找货的时间，做到这一步你就是一个最优秀的仓库员了。
六、对所入库单，出货单，发票手据，进行有序整理保存，按日，周，月，年保管。
七、要做到一名合格的仓库管理员，是和每天的工作分不行的，功在平时，冰冻三尺，非一日之寒也。
为保证仓库管理工作的正常化，库房物资安全，保障职工的身体健康和公司财产物资的安全，特制定本制度：
总则：库房严格按照先进先出的。原则进行管理。
第一条仓库管理人员，应熟悉本仓库所存放物质的性质，保管办法及注意事项，并会正确地使用本仓库的安全设施及消防器
第二条仓库管理人应经常向作业人员进行安全技术管理方面的教育。
第三条库内存放的产品要按规定排列整齐，不得紊乱。入库时按产品日期分别挂牌标明，决不允许因保管不善造成意外事故和损失。
第四条库内产品不得擅自堆积太高，应规定库内安全容量，堆积咋外的挤塑板材必须整齐、上面必须覆盖遮荫布以免日晒及风吹造成损失。
第五条同一库内不得乱放互相起作用或互相影响的产品，应放置性质相同的产品，库管应指导员工按照区域入库，入库时根据区域大小由里向外4—5排进行码堆。出库时由外向里4—5排推进。
第六条各库的照明系统，须按时联系有关部门及时作好技术检查，检修，以免失效。
第七条仓库用的一切防火设备要经常检查，保证完整好用。其数量按规定配备。严禁将库房消防设施挪开，发现其他人员挪用消防器材处50—100元罚款。
第八条仓库内部和周围，严禁烟火，一旦发现在库房内吸烟每次处以50元罚款。
第九条仓库保管员每天上下班时，对库内外要巡视一次，门窗是否牢固，员工上下班是否将门窗关牢，是否有其它异状发生，如有可疑情况应及时向有关部门报告以便追查处理。砂浆车间、腻子车间由于其生产特性其生产车间又是仓库，作业人员下班必须将门窗关闭，发现下班后门窗没有关闭的处以100元每次，库管相应处罚50元。
第十条仓库周围和内部，不得有垃圾或易燃物品积存，以免引起火灾。以上两个车间产生的废品袋管理人员必须每一星期清理一次，保证库房周围干净卫生。
第十一条外来人员未经仓库主管领导批准不得擅自进入仓库。
仓库周围要保持清洁。不得存放易燃易爆物品，道路要保持畅通无阻。
第十二条处罚
（1）对本规定执行不力的当班人员、管理人员分别处100元、200元罚款，造成事故的，根据事故轻重和损失大小处200—1000元罚款，特别严重的解除劳动合同，
（2）对违反规定，在仓库抽烟动火人员处100元罚款，并责令其参加安全教育。当班人员不及时制止的，处50元罚款。
建材有限公司20xx年5月6日
1、总则：
1·1仓库的管理是物资的直接管理，是协调公司内部部门、车间、上下工序间关系的重要一环，直接关系着公司的经济效益。
1·2保管员必须具有主人翁的高度责任感，做到克已奉公，公私分明，保护和爱护好所保管的物资，并不断提高管理水平和业务素质，推行A、B、C管理法，实行并逐步完善科学管理，牢固树立“从生产出发，为生产服务”的思想，当好公司的好管家。
2、入库管理：
2·1物资保管帐是正确详细反映物资进出、结存情况的帐目，仓库保管应分别按物资的品种、规格、型号、数量、单价等建立完善的物资保管帐，并经常查对，保证帐、卡、物相符。
2·2入库物资必须按发货票或其它原始凭证认真核实，验收无误后，填写验收单，按货位号入库。
2·3凡货物进公司后，如无发货票或原始凭证，应先按实物严格验收入库，并如实记入“收货登记簿”，待收到发票后，补办结算手续。
2·4凡货物尚未进公司，只有发货票或原始凭证，不得填写入库验收单，待货物到公司验收合格后，再补办入库手续。
2·5凡货物验收中发现误差时，验收人员须及时与经办人员共同核实查对，分析原因，查明责任。如属供方短供，责任人员须及时向供方办理索赔；如已经验收人员签名后出现短缺，除由验收人员向供方提出索赔并应承担失职责任。
2·6本公司产品，应按照生产车间入库单认真核实品种、规格、等级、数量等验收入库，并分别存放，妥善保管，露天货位要特别注意防火、防淋、防潮，保证产品信誉。 2·7凡已验收入库的物资，应分别按种类、品名、规格、型号、分档存放管理，同时认真核实帐、卡、物是否相符。及时盘点，处理盈亏，做到日清月结。
2·8要加强入库物资的管理，要防损坏、潮湿、霉变、虫蛀、锈蚀、拆套、挑用，杜绝丢失、盗窃。如有管理不善，造成损失，责任者承担责任。
3、物资发放：
3·1物资的'发放出库要认真贯彻“先进先出、先旧后新、推陈储新”的原则，以避免物资因长期存放而发生变质造成损失。
3·2物资的发放必须凭发货票或公司内部规定使用的领料单，保管人员应严格审核领料凭证的物资名称、规格、型号、等级、数量并当面点清，交给提货人员。
3·3物资出库后，要及时记帐，变动料签卡片，做好有关基础资料的统计和记录，以防差错。
3·4对持非正式凭证或白条要求领料者，一律拒绝发货，特殊情况须由公司领导或有关部门领导签署意见后发放。
3·5对手续不完备、内容有错误或有疑问的，应与领料人员共同审核，经审核无误后，方可按照领料凭证所列物资如数发放。否则，应要求领料单位或领料人员重新开具领料凭证，审核无误后发放所需物资。
百货公司工程部仓库、材料管理制度
1、仓库内各种材料、备品、备件，应按专业、规格、大小分门别类上货架、货台并且摆放整齐。备用材料较少的，可将备品材料按品种、规格分类摆放在备品材料柜内。
2、材料摆放位置应粘贴或悬挂制作好的`卡片，货位应有材料标签注明，库内应设有平面布置图。
3、登记入库和领用情况。建立各种帐目包括出、入库记录，做到帐物相符。
4、设置备品、备件、材料物资、工具的明细帐。每月按出库、入库记录，定期进行核对，并做好出、入库报表。每月定期进行盘点，填写《库存物品盘点表》,将结果报工程部经理并存档。
5、日常维修所用低值易耗材料，以旧换新，由领用人填写《领料单》由当值主管(工程师)签字批准后发放。价值较高的材料、新安装设施以及对商户服务所用的维修材料，必须经工程部经理签字批准方可发放。
6、维修更换及损坏的物品应交回库房，由库管员与公司采购部门共同处理。
7、库房钥匙必须由专职人员负责掌握，禁止其他人员拿钥匙到库房取物。未经库管员同意，任何人禁止进入仓库。
8、任何人不得将公用财产据为已有。发现材料丢失或人为损坏时，应及时报告经理，按有关规定进行处理。
9、保证每月的材料供应。库管员应及时提出采购计划及建议。
10、库房内严禁吸烟，并配置灭火器，保持库内整洁。
1. 提高工作技能操作，责任心与责任感，保证工作效率
2. 各分仓理清和改善管理操作流程，使仓库环节更加顺畅
3. 合理堆放，缩短物资周转周期
4. 做好仓库物资的“三防”工作，妥善保管仓库物资，避免损失
5. 及时上报和传递库存信息，合理消化呆料库存
6. 加强物资回收工作(机配件、电器类等)，已经执行
7. 节约用水用电(仓库主要是用电)，主要针对电风扇、电脑、空调，照明灯的节能使用
8. 叉车的合理调配使用，露天防护材料的充分使用
9. 杜绝办公设备个人业务，关闭不必要的网络软件及娱乐功能等
10.推行电子政务，尽量以电子邮件形式代替纸类公文
11.充分利用打印机墨盒，打印纸等办公耗材用品以及相应的劳保用品(包括手套、袖套、围裙等)
12.爱护企业公共财产，根据现有使用设备是否可以用新型节能产品替换
13.学习和了解节能降耗，减少污染等常识，树立培养良好的生活与工作习惯
仓库改进措施
1 严格和规范仓库进出(人员、物资)管理
1.1加强门禁(权限、钥匙)管理，并且贯彻始终。合理设置仓库门禁权限，非仓库人员逐步取。
其权限；实行进出登记。建议明确仓库钥匙的管理人，以杜绝进出和吃饭下班不锁门之现象。
1.2 仓库物资的进出做到有章可循，单据完整，程序合法。不明不白的物料进出不做(如部分物料入库、回库); 单据不全，不合程序的物料进出不做(如有些借用);有物无账的物料发出不做。 任何影响库存变动的业务，一定要有有效、完整的凭据。 .........................
1.3 以后发料较多时建议两人一组，既可提高效率，发挥团队作用，又可相互监督，防止发错物料，搞错数量。
2 完善相关制度
2.1当前仓库的定位和业务与以前多有不同，仓库程序文件仍沿用以前版本。很多业务牵涉广深两地，沟通协调较以前相对困难。建议发挥大家的力量，集思广益，提出解决方案，以便适应新的形势。
2.2 有些流程或规定，仓库程序文件没有进行明确，没有进行细化，使大家操作起来不明就里，或各持已见，导致效率不高或出错。或拿历史、惯例说事儿。建议完善这部分流程。
2.3 有些时常发生的业务，仓库程序文件根本没有提及，操作时各自为政，出现问题又相互推诿。建议综合大家的意见，进行一般性的规定。
3 明确分工(责任)，加强合作(团队)
3.1 明确自己的职责，加强能动性，工作按时按质按量完成，力争提前。
3.2 充分发挥团队精神，加强合作。发现漏洞和问题，不论是谁的，立即反馈，及早解决。
3.3工作中相互帮助，相互支持，达到共同提高。
4 沟通及时，确保信息畅通和准确
4.1收料，发料准确及时。定期盘点和随时抽盘相结合，有差异认真分析原因，并提出有效改进措施。
4.2单据及时入账，日清月结，信息及时传递，异常及时向上级反应和跟进。
4.3 库存信息(数量、库位、状态)及时更新，做到电脑准确、尽可能全面地反映出仓库状态。
5 完整记录，规范记录
5.1 单据和存卡填写规范，工整，完整，存根分类妥善保管，做到查找方便。
6 区划明确，标识清晰，摆放整齐
6.1 按领导要求做好仓库的区划标志，包括区域线，区间号。
6.2 货架，纸箱，物料盒都做好相应库位、编码、状态标识。
6.3 每周抽一定时间进行库容改善，整理物料，检查存卡。逐步达到库房整洁，物料状态清晰，数量准确，摆放整齐、科学、有序。
7 有法必依，合理执法
7.1 按照公司制度和仓库流程办事，不偷工省事，不违规操作。
7.2 敢作敢当，敢说敢为，敢于向不良惯例(违反规定或不符合程序)开刀。
8 强化责任意识，提高服务意识，为塑造仓库良好、负责任的形象尽力。
8.1 加强自我管理，工作主动、负责；不推诿，敢担当。
8.2 事情做对还要做好，工作不以“完成”为目的，以做“做好”为最终目的。
1.仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。
2.指要根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局，不断提高仓库管理水平。
3.制定目的：方便各车间的有序生产，控制原材料的流失减少浪费。
4.仓库对生产车间所有物料进行监控，车间应无条件配合。
5.物资入库存，库房管理员要亲自为交货人办理入库手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按要求填写入库单并签字，应当认识到签字验收是经济责任的转移。
6.物资入库存，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。
7.材料验收合格，库房管理员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位，入库存单各栏应填写清楚，并随同发票一起交财务部记账。
8.不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，库房管理员应负失职的责任。
9.验收中发现的问题要及时通知采购经办人和相关部门负责人处理。托收到而货未到，或货已到而无发票，均应向经办人反映查询，直到消除悬事挂账。
10.物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的'货架存放，落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类编号存放。
11.保管物资，未经科长同意，一律不准擅自借出。总成物资，一律不准折件零发，特殊情况应经科长批准。
12.仓库要严格保卫制度，禁止非本库工作人员擅自入库。仓库严禁烟火，保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。
13.各生产车间必须凭生产任务单领料单和部门主管签字方可领料，仓库管理员应按照任务单和领料单的限额发料；领料人不得私自乱拿否则按材料价值加倍罚款。领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、订单编号、零件名称和材料用途，
14.发料必须与领料人和接料车间办理交接，当面点交清楚，防止差错出库。
15.生产车间领料时先检查材料质量问题，有质量问题及时退回仓库。
13.记账要字迹清楚，日清月结不积压，托收、月报及时。
14.允许合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏，每月都应上报，以便做到账、卡、物、资金四一致。
15.每月对仓库进行一次清查盘点。
16.库存盈亏反映出保管员的工作质量，力求做到不出现差错。
17.仓管员对仓物料必须严格验查物料的品名、规格和数量。发现品名、规格数量、价格与单据、运单不符，应及时通知购置部门向供货单位办理补料或退货手续。进仓物料的质量验收由购置部门负责。
18.仓库物资必须按类别、固定位置堆放。注意留通道，做到整齐、美观。
19.库内严禁携带火种，严禁吸烟，非工作人员不得进入库存内。
20.仓管员要认真做好仓库的安全工作，经常巡视仓库，检查有无可疑迹象。要认真做好防火、防潮、防盗工作，检查火灾危险隐患，发现问题应及时汇报。
1、成品库管理员必须提前十五分上岗。
2、上班期间不得擅自离开工作岗位。
3、成品库发货员必须严格按照销售部所开《出货单》发货。
4、装卸工在发货时要听从库管员安排装车，如未按库管员要求发货、装车且不服从管理，库管员有权拒绝。
5、成品库的卫生应由库管员负责安排装卸工在下班前打扫干净。
6、在装车过程中不得有人为原因打破产品；如确有发生，则按出厂价由责任人照价赔偿。
7、成品出库时，成品库管员、装卸工必须交替在岗发货。
8、非成品库人员在未经许可的情况下不得进入成品库翻拿成品，成品库内所有入库成品需办理出库手续后方可发出。否则，所造成的。一切后果由责任人自行负担。
9、成品仓库管员必须严格遵守岗位职责及操作程序。
经济危机以来，我们不但面临着“交船难，接单难”的窘境，同时还面临着因主要原材料价格上涨、劳动力价格上升、人民币汇率提高及公司自身管理存在漏洞等不利因素导致成本上升，且船舶市场价格下滑幅度较大，致使企业利润空间越来越小的种种困难局面。 通过近一年的努力，润邦海洋不断成长并壮大，在肯定我们的成绩的同时，也看到了我们的不足之处。为此建议从以下几点加以整顿和提高：
㈠ 生产上 狠抓生产，强化造船的计划管理，不断提高生产效率，力争缩短造船周期，以保证生产稳步进行；
1、坚持抓前道工序，以确保下道生产工序顺利推进。根据产品特点，明确各部门的重要节点和关键项目，并责任到人，跟踪完成，以避免计划不周导致时间上的浪费；
2、建立健全完整的计划管理体系，树立计划的权威性，公司各个部门要紧紧围绕公司的生产计划，编制各自的专业计划，如：生产技术准备计划、物资采购纳期计划、设备保障计划、安全生产计划、质量计划、人力资源计划、产品成本计划、资金使用计划等，并相互衔接和协调，以保证公司生产计划的落实和全面完成，由公司统一综合平衡后下发执行；
3、计划一旦确定，各单位和部门要不折不扣的坚决执行；
㈡ 质量上
我们实施“三检制度”，自检、互检、专检，即一个产品建造完成自己必须先检查一次，然后员工之间开展相互检查，最后由专职检查人员把关，从而不断提高产品质量。同时，坚持“一次做好，一次做对”的做事原则，尽量减少交验次数，避免返工；
规范工艺纪律，完善设计质量，加强设计管理，对设计图纸严格把关，及时发现设计图纸中隐藏的问题，并提出解决方案，避免设计错误流到生产环节，带来不必要的成本费用增加。
㈢ 管理上
加强“7S”管理，突破管理者的思维定式，改变员工“不规范行为”。生产现场、设施的定置化和规范化管理，生产工人按标准化、精细化要求，精心施工。
1、全面强化实施目标成本管理，将目标成本的各项指标层层分解、落实到各部门和生产单位并与经济责任和奖惩结合起来，做好检查、考核、分析、总结、反馈工作；
2、进一步理顺产品成本核算管理，规范成本核算办法，合理的分摊和计算产品成本，防止漏算、重复计算现象的产生；
3、完善产品定额、工时定额管理，配齐配全定额业务管理人员，严肃定额纪律，任何单位或个人不得擅自修改；
4、健全价格管理体系，包括工时价格、外协劳务(产品)价格、设备台时价格等，统一各种价格的制定、审核、审批和对外结算程序，杜绝朝令夕改、政出多头、有章不循、无章可循的现象；
5、加强仓库管理，每月应自行盘点，做到账物相符、帐帐相符，掌握库存状况，为物资采购提供订货依据，努力降低储备资金，使库存最小化、最优化，避免闲而不用。 总之，降低产品成本是一个永恒的主题，它涉及企业管理的全方位，是一个复杂的系统工程，它关系到企业的兴衰、员工的命运，降低产品成本是有限的，而增加产品成本则是无限的，加强管理是降低产品成本的唯一途径，我们要通过努力，从细微入手，科学节约，全员参与，将产品成本降低到最低程度，以此突显我们与周边船厂的竞争优势。
1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。
2、废品物资退库，库管员根据"废品损失报告单"进行查验后，入库并做好记录和标识。
入库流程
出库流程
仓库管理流程说明
1、仓管员根据物资最低库存量，车间根据生产计划或实际生产情况，开具物资申购单，总经理或部门主管审批签字后，交由采购人员采购，采购人员核实物资后，开具入库单后，交由库管员验收入库。
2、领料人开具领料单，部门主管或总经理审批签字后，库管员根据领料单出库。
一、目的：
1、为加强库存及在借物品管理、明确物品出、入库手续及流程，提高公司资金、物品使用率，保证仓库安全，特制定以下管理制度。
2、制度中所指的物品是因销售、生产、工程及研发所需而储存的各种成品、半成品及原材料。
二、程序：
1、物品入库管理：
1.1所有物品购入、退回、测试、样品、借用、归还及生产完工成品等，均应经质量部检验合格后入库。
1.2物品入库单为：《外购入库单》由事业部、产品制造部等相关部门办理物品入库手续时负责填写；《成品入库单》由产品制造部办理物品入库手续时负责填写。
1.3仓库人员根据质量部出具的验收合格后的物品入库单及时核对物品编号、名称、规格型号、数量，最长不超过一个工作日核对完毕，如相符，填写物品入库单实收栏，根据物品入库单登记物料卡及台帐；如不符，则仓库人员予以拒收并立即告知质量部。
1.4《外购入库单》第一联由仓库存档，第二联送财务部报账，第三联由质量部存档，第四联由采购部门存档；《成品入库单》第一联由仓库存档，第二联由仓库交递财务部，第三联由产品制造部经办人存档。
2、物品出库、发货管理：
2.1物品出库：持有物品最终使用部门经理或主管部门领导审批后和综合部经理核准后的相关单据方可提货（领导授权亦可），相关单据上必须说明领货原因；套料发放应附《生产通知单》或《生产计划单》和（套料清单），仓库人员按单的紧急程度及时发料，最长不得超过2个工作日。
2.2物品发货（正式合同）：发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。
2.3物品发货（非正式合同）：发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后并经财务管理部经理、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。
2.4物品发货（个人借用、返修）：发货通知单必须经所需部门经理、主管部门领导审批、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。
2.5所有物品发货由仓库人员负责发出、跟踪至用户手中，并负责跟货运公司核对相关货运资料，发货所产生的费用由相关部门承担。
2.6生产、维修、开发及相关人员：领用物品应办理《物料申领单》；合同出货应办理《成品出库单》；上述均为一式三联，第一联仓库存档，第二联交财务入账，第三联由经办人存档。
2.7仓库人员严格按照发货单上拟定的日期组织物品出库，并遵循先进先出的原则，物品上标有生产流水号应记入物料卡，以防止领出物品的随意调换；物品不全应及时通知相关部门人员。
2.8物品发货：必须检查物品的性能、外观及附件，各项无误后，并经质量部人员在相关单据确认后，由仓库人员发货；仓库人员均于出库当日将相关资料准确录入电脑台账，不得隔日作业，以利于物品存量的精确。
2.9因特殊情况，由供应商直接发货给用户的物品，由相关部门、人员及时办理入库、出库、发货手续；同类事项未及时补办手续，原则不准再由供应商直接发物品给用户。
3、借用物品管理：
3.1内部人员借用物品时，应填写《物品内部借用单》，该单据均需经过相关部门经理审核、主管领导批准、综合部经理核准方可借用（领导授权亦可）。
3.2出差在外的人员借用物品时，应填写《借用设备（委托）申请表》并签字确认，该单据均需经过相关部门经理审核、主管领导批准、综合部经理核准方可借用（领导授权亦可）；特殊情况可由他人代填，但要部门领导确定其借用人身份（本表在键桥社区下载）。
3.3仓库每季度将在借用物品情况统计表于下季度首月5个工作日内发出，相关部门经理或指定专人在收到统计表后，根据统计表上所规定的事项及时核对在借物品情况，并在8个工作日内按要求以书面或电子邮件形式反馈到仓库主管处；未按规定及时反馈将通知财务部门从次月起开始从工资中扣除相关部门经理和指定专人或当事人各100元作为罚款；
3.4借用物品期限从发货之日起为三个月，所借物品经质量部检验合格后，方可核销借用账；三个月未能归还，借用人应提出书面申请，经相关领导同意后，可延续再借用三个月；如仍无法归还，由借用部门或当事人按比例承担该物品使用年限的折旧费，若所借物品转为销售合同将返还所扣折旧费。
4、物品退回与归还管理：
4.1合同退回、合同更换、个人借用（出差在外人员）、试用退回的物品由仓库人员负责接收、记录、处理或再分发给相关人员处理。
4.2合同退回的物品：由相关人员填写《物料退仓申请单》和在备注栏填写客户名称及退回原因、合同号，经部门经理核实确认后，由质量部检验合格后并经综合部经理核准，方可给予办理退库手续；
4.3合同更换物品：先借用物品，由相关部门人员办理《物品内部借用单》手续；待更换物品退回时持《物料退仓申请单》办理合同退库手续，并将办理完毕的单据转给相关部门，由相关部门同时出具发货通知单（即更换物品）和出库单，同时填写《物料退仓申请单》，注明对应出库单据号并给质量部签字确认，以冲减借用人的借用帐；
4.4个人退回借用物品：由经办人出具《物料退仓申请单》，标明借用时间，借用单号等，将质量部检验结果转交本部门经理确认，并经综合部经理核准后办理退库手续、并销账。
5、物品报废：
5.1物品报废原因：
仓库
1)变质的（生锈、霉变、虫啃、鼠咬等）；
2)超过使用寿命的；
3)已不再使用的；
4)在承担运输中损坏的。
生产部
1)因无法维修或无维修价值的；
2)生产过程中损坏的。
事业部
1)生产在途时，顾客取消合同；
2)因技术更改升级而造成报废的；
3)已购买，但开发、销售、生产更改滞后，经协调无法退回的'；
4)合同发货后，因系统无法升级而退回的；
5)己购物品，在生产时发现为不良，经采购人员与供应商协商不可退换的；
6)借用/试用后，经质量部判定为无法再修品；
7)因计划失误导致采购引起的。
5.2物品报废流程：
1)仓库人员统计库存所需报废的物品，由相关责任部门出具《报废申请单》，由质量部和相关部门出具检测结果、财务管理部出具报废物品的价值、相关责任部门和综合部核准后，予以报废，价值在一万元以上的呈报公司领导审批；
2)相关责任部门人员凭具审批后的《报废申请单》和《物料申领单》到仓库办理报废手续。
5.3物品报废注意事项：
1)所有已办理报废手续的物品归仓库保管；
2)生产部负责将报废半成品、成品上仍可用的元器件拆除（如单板上的IC、电阻、电容等），送质量部IQC检验，合格品办理退仓手续。
6、账务管理：
6.1所有入库、出库均应按照单据所规定内容，详细填写，不得涂改，成品发货必须附有《发货通知单》，否则仓库人员拒绝入账及发货；
6.2物品入库和退仓，该单据必须经质量部检验合格，相关领导签字确认后方可入账；
6.3物品帐必须与单据一致，每月底自查，发现操作错误及时更改，若隔月则需查明原因，并由经办人写明调整单，报物控主管审核、综合部经理审批后方可调整并通知财务部；
6.4经办人月底将当月发生单据装订成册，由仓库专人负责保管；
6.5仓库人员每周及时将单据交于财务部，以便财务入账。
7、仓库管理:
7.1按现有仓库面积，规划平面图，分别按料号次序摆放，并将各物品型号、规格用标签纸列示于物品前，各项物品对应陈列其后。
7.2仓管员对于所经管物品的排列以利于先进先出的作业原则分别决定储存方式及位置。
7.3遵循7S原则（整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全、节约）。
7.4未经检验的物品，摆放在指定区域。
7.5检验合格的物品，及时入库贮存。
7.6换货、报损的物品，区分存放，并单独记账。
7.7非货架贮放的物品，不可超高、压线、倒置、重压。
7.8禁潮物品应做好防潮措施。
7.9保持适宜的仓贮温、湿度条件：温度控制在5～35℃之间，湿度控制在40～85%之间，由仓管员负责将每日点检结果记录于《仓库温、湿度点检表》中。
7.9易燃、易爆、易腐蚀的物品应分开贮存，并加以明显的警告标识。
7.10仓库内严禁烟火，不得使用过分发热而可能造成火灾、危险的电器。
7.11物品贮放，庞大、笨重物品放下方；轻便、小件物品放上方。
7.12物品堆放不宜过于紧密，保留间隙及库房进出通道顺畅。
7.13易碎、易破物品须轻取轻放。
7.14配套物品应成套存放，以防混乱。
7.15每月28号前结账，并发送当月物品库存情况给相关部门。
7.20xx年中、年末，仓库会同财务部、质量部对物品进行盘点，查实物品的料号、品名、规格及型号，核对物品数量是否与账面一致，并随时接受主管部门及财务部稽查人员的抽查；
7.15出具盘点报告，出现盘盈或不可避免的盘亏情况，由仓库主管呈报部门领导、公司领导核准后调整，若为保管不善引起则由保管人员承担相应赔偿责任。
三、附则
1、本制度由综合部起草，公司领导核准，解释权属综合部；
2、凡公司以前之制度、规定与本制度相抵触的，以本制度为准；
3、本制度由综合部负责修订，修订周期为半年，报公司领导审批后颁布执行。
四、附表：
1、《外购入库单》
2、《物料申领单》
3、《物品内部借用单》
4、《成品入库单》
5、《成品出库单》
6、《物料退仓申请单》
7、《发货通知单》
8、《借用设备（委托）申请表》
9、《报废申请单》
即便是公司规模很小，完善的管理制度也是不可或缺的。
1.0目的
对仓库物资的储存、保护、进、出库进行有效的控制。
2.0范围
适用于公司各部门及项目的仓库管理。
3.0职责
3.1部门及项目经理负责对仓库管理进行监督检查。
3.2财务管理中心负责对仓库盘点的监盘与记账监督。
3.3仓管员负责对仓库的物品的进、出管理和帐、物的盘点与记录，并按规定对仓库进行管理。
4.0方法和过程控制
4.1物资入库
4.1.1仓管员和物资使用部门的指定检验人员应对物资进行验收，使用部门检验人员对物资的质量负检验责任，仓管员对经检验合格的物资数量进行核实，开出《进仓单》，由检验人员签字确认后，按指定位置摆放整齐。
4.1.2仓管员应及时将入库的物资登记到库存物资台帐，保证帐物相符。
4.1.3对急用物资使用人可经部门经理口头同意后直接拿至现场使用，但使用部门须协助仓管员在1个工作日内办理出入库手续，仓管员及时入帐和销帐。
4.1.4非经营性的'、保质期在三天以内的易变质食品不用入库，但须使用部门验收确认。
4.2仓库管理要求
4.2.1仓管员根据物资的性能、品种、型号、用途、重量、包装等特点以及易挥发、易受潮物资的特性和仓库条件，把库存物资分成清洁物资、维修物资、清洁工具、维修工具、待处理物资、不合格物资、危险品等，分区摆放并做好区域标识。
4.2.1.1待处理物资包括馈赠品、回收再利用品、边角料及发展商遗留下来的物品等。
4.2.1.2不合格物资包括检验发现的物资、报废物资等。
4.2.1.3危险品包括易燃易爆物品、带毒性药物、药剂，以及强酸强碱等强腐蚀性 化学品。危险品应分区隔离摆放、分类分项进行保管，并设置明显的标识。具体按《危险品管理办法》执行。
4.2.2所有物资应摆放整齐、分类标识，方便领取，包装标识一律向外。
4.2.3应根据仓库内物资特性，配备相应的温度计、湿度计等监测工具，设定上下限值，保持仓库环境的温度、湿度适当，环境清洁。
4.2.4仓库内应具有相应的防火、防潮、防盗、防挥发等措施。
4.2.4.1应按规定配备灭火器材，消防设施应功能正常。
4.2.4.2存放危险品的仓库须装防爆灯。
4.2.4.3大型氧气设备等具有爆炸危险的加工维修设备的存放地点离住宅窗户至少30米，离人群聚集场所至少50米。
4.2.4.4乙炔瓶和氧气瓶必须隔离5米存放。
4.3物资出库
4.3.1物资的出库必须凭《物品领用申请单》，经部门或项目经理批准后方可到仓库领用，工程物品还须一并附上《工程维修单》，项目清楚，手续齐全。如有不符，仓管员有权拒绝发放物资。
4.3.2物资要按照“先进先出”的原则发放。对于不是一次性消耗的物资如油漆、电话线、铁钉、漂白水等，最初使用人填写《物品领用申请单》，由仓管员销账。剩余物资必须存放在剩余物资存放点，剩余物资未使用完之前，不能开封新物资。
4.3.3急用物资领用人员须在一个工作日内填写《物品领用申请单》交仓管员，并由仓管员销账。
4.3.4《物资领用申请单》由物资使用人填写，部门或项目经理审批；如是借用物资，归还时需填写归还日期，由仓管员验收入库。部门或项目经理须对整个物资领用合理情况进行监督。
4.3.5周期性采购的物资均实行以旧换新制度，即用旧物资换领新物资，如：硒鼓、墨盒、灯泡、工程工具等。如不能提供旧物资，必须提供情况说明并由部门经理签名确认。
4.4物资盘点
4.4.1仓管员对库存物资每月进行一次盘点，并填写《仓库进销存台账》经部门或项目经理审核后，报财务管理中心备案。
4.4.2仓管员对仓库相关纸质单据要留底并保存完整，包括：预算内/外物资申购单、进仓单、出仓单、物品领用申请单、纸质仓库进销存台账等，以便备查。
4.4.3对库存时间较长的物资，发现霉变、破损或超过保质期时应及时填写《物资报废申请单》，写明报废原因，由财务管理中心进行价格审定，1000元以下的部门或经理根据实际情况填写处理意见，1000元以上（含1000元）的物资报总经理或授权人审批。属资产类物资需按《资产管理办法》执行。对有保质期要求的，仓管员应提前一个月报部门或项目经理处理。
有效利用库内容积应尽量向高处码放，为防止破损，保证安全，应当尽可能使用棚架等保管设备。
一、目的
通过制定仓库的管理制度及操作流程，指导和规范仓库人员的日常工作行为，对有效提高工作效率起到激励作用
二、适用范围
仓库管理负责 场景搭建人员 花艺师
三、职责
仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理，协调部门间的。事务和传达与执行上级下达的任务，培训和提高搭建人员及花艺师的行为规范及工作效率。仓管员负责物料的出库、入库、储存、保护、布料洗涤、清点工作场景搭建人员负责货物的搬运、装卸、现场搭建等工作花艺师负责花艺的制作和创新、整场婚礼的用量的预估和控制等工作。
四、仓储管理规定
1、道具的出库
在每场婚礼开始之前，仓库管理人员需提前一天或者两天到仓库整理道具，完整填写出库单务必保证没有差错
2、道具的入库在每场婚礼结束之后，带队人员务必保证把道具完好无缺的带回仓库，并且核对出库单并且确认无误后放回原处。
3、道具的整理和盘点仓库主管务必定期整体道具，确认耗损。在月底时盘点总数，上报上级领导。
4、道具的耗损仓库主管尽量控制道具的耗损程度，对于玻璃制品尤其需要注意。如有损坏，酌情赔偿
五、工作制度
1、工作人员务必在规定时间内到达指定场地
2、严格遵守管理规定
3、穿着统一工作服
4、严格配合策划师、按照策划师给到的图纸搭建场景
5、不准问客人索取香烟、喜糖和红包
6、场景搭建人员和花艺师的晚饭费用由新人负责
7、如有报销的费用，务必上报上级领导，层层核实后方可报销。
六、薪水核定
1、花艺师的费用按照标准一场400结算标准为：包含。
2、场景搭建人员的费用按照市价结算
3、物流费用按照实际使用距离和时间结算
1。为规范**厂物资库存管理，规定相关人员的职责与权限，明确库存物资保管保养的工作内容，使物资的保管保更加规范化，以便及时有效地为生产一线提供优质的服务。
1。1保管员负责在库物资的管理，负有使物资不受损失的责任。物资在库期间应做到不霉烂、不变质、不丢失、不损坏。
1。2保管、保养既是两个概念，又是相互促进统一的整体。以管促养，保证物资完好无损，是仓库管理的核心
1。3物资保管
对验收合格交于保管员的物资，按照物资属性、类别分库、分区、分类、分架、分层整齐码放、保存。
1。4物资保养
不同物品特性不同，对存放环境特殊要求，均要及时采取不同保管、保护、保养措施，确保物资完好无损。
2。物资保管保养通用要求
做好物资保管保养工作，应贯彻“预防为主、防治结合”的方针。具体应做到妥善保管、合理存放，精心保养、帐物相符。
2。1按照物资的属性与要求采取相应而有效的保管保养方法，要做到“四保”（即保质、保量、保安全、保急需）和三化工作（即仓库结构合理化、存放系列化、保养经常化）。
2。2保管员对到货经验收合格的物资，核对规格型号、技术参数、材质、数量、应分库、分区、分类，实行“五五”码放，确保物品的整洁，存放有序。
2。3易燃、易爆、易污染、有毒及放射性物资，必须设专库存放，采取相应措施，要与一般物资隔离储存，专人保管，定期检查。
2。4精密仪器、仪表应封存保管，有条件要在保温库保管，无条件要采取相应的措施。对有特殊保管要求的标准仪器仪表电气及热工标准室随买随用，不在库房存放。
2。5金属材料、设备和配件等需要防腐、防锈处理的应定期检查保养；优质钢材及其制品要按不同类别做好标记，避免造成使用事故；油类、气体类要设专库。
2。6不同物资应采取不同的标记，如金属材料应根据其金属监督要求，在材料上标记清楚，并分别存放。对材质证明、质保书等资料妥善保存，以备查阅。
2。7贵重物资要有专柜存放并加锁，剧毒品要有双人验收、双人保管、双锁、双人发放、双人使用。
2。8对于防止变形、怕挤怕压、易碎的物品，应轻拿轻放。
2。9无法入库需露天存放物资，必须经常做好维护保养工作（如：加盖油布、垫高、涂油、搭棚等）。
3。重要物资保管保养规定
3。1油脂
对润滑油、透平油、变压器油等应建立油脂管理制度，应根据不同类别，分别在库房容器上涂以色别，并将色别说明悬挂在油类附近，发放时验明领料单据、容器色别、对号发给，以免混用。
3。2橡胶制品、塑料制品
不应受日光照射及高温、重压，以免失去弹性及机械强度，防止低温，以免硬化而发生裂纹。不应与矿物油、汽油、苯、松节油等混放。应存放通风处，夏季应洒以滑石粉，以防止橡胶粘结。发放应掌握先进先出的原则。
3。3电焊条
3。3。1核对焊接材料的品种、型号、牌号、规格、质量证明。
3。3。2检查焊条药皮厚度是否均匀。
3。3。3检查是否受潮变质，注意焊条、焊芯有无锈斑，药皮是否发软、变松、起皮，部分脱落现象。
3。3。4焊接材料应按不同品种型号、牌号、规格，以原包装分别存放防止混乱。
3。3。5焊接材料应放在通风良好干燥库或保温库内。离地垫高或离开墙壁不少于300毫米，垛高1。5米以下，垛距留通风道，如有轻微受潮的应即晒干，或用烘烤箱干燥，经过烘烤的焊条应即发出使用，不宜继续保管。
3。3。6重要部位用焊条，低氢型焊条最好存在保温库内，温度应在10~25℃，相对湿度低于50%。
3。3。7搬运码放要小心，轻拿轻放，不要摔掷，防止焊药脱落。
3。4有色金属材料
3。4。1不可与酸、碱、盐类化学药品等接近和混存。
3。4。2铝材不得与铜铁物品混放以免发生电化学腐蚀。
3。4。3不宜涂油，环境要干燥，货架或堆放要横平竖直，管材防止搁压变形。
3。4。4质量证明要建档保管，随物发放付本。
3。5工业轴承
3。5。1验收规格、等级和数量是否与入库单相符，包装应完整。
3。5。2轴承严禁与化学物品混存，应设专库或专柜存放，要清洁、干燥、通风、保温并能防止有害气体侵入，（按规定温度应在5~25℃范围内，空气的相对湿度不得大于60%）。
3。5。3轴承应定期检查，超过一年的轴承应开封检查是否生锈，如有锈应除锈，重新按要求进行涂油封存。
3。5。4轴承是精度较高的组件，防止碰撞。
3。6电瓷产品
3。6。1电瓷到货，外包装应由运输人员到站查看，有损坏者找铁路交涉。货到库后要由保管员核对实物与入库单据是否相符。
3。6。2包装完好，内有破损者应由有关人员与厂家交涉。非标准产品要与图纸核对验收。金属附件镀层是否良好，结合瓷件处是否吻合，充油部分是否漏油，瓷釉是否符合标准，有无斑点、气泡、烧痕、裂纹等。
3。6。3成批入库瓷件，尤其是悬式绝缘子，必须进行冷热试验。
3。6。4各种高压瓷套应请试验部门进行耐压试验。
3。6。5注油式大型高压套管应在专用架上直立存放。按规定保持油位。
3。6。6有带铁件的电瓷、螺丝孔部分应涂防锈油脂。
3。6。7操作机构的隔电部件，避雷器的外壳，隔离开关的绝缘子，电力电容器的套管等一般都是电瓷制品，电瓷的特点是易碎，高压绝缘要求很严格，高压电器设备应储存在防巨震、机械性撞击和飞来石块的地点。
3。6。8在防潮、阴凉、干燥、通风的仓库存放。
3。6。9定期检查，螺杆螺纹及轴销，触头摩擦部件等，应采取防护防锈措施。
3。6。10存放位置要牢固，防止倾倒损坏设备。
3。6。11能入库的均应入库保管。
3。7低压电器
3。7。1验收产品包装是否完好，必要时可拆包装检查，发现问题及时处理。
3。7。2产品外观光洁美观，镀层是否完好，触头表面不准有麻点、毛刺，胶木件有粗糙裂痕为不合格，必要时按产品标准进行技术鉴定。
3。7。3发现产品不合格、数量不符时，应查明原因，及时解决。
3。7。4有紧固螺丝及引出线部位要仔细检查。
3。7。5检查机件的开关灵活性，指示标记的准确性，闭合、通断的正确性，零件是否有松动。
3。7。6用摇表测量绝缘电阻，用万能表测量通断，库内无此验收条件时应积极请有关部门协助验收。带电部分相互之间的绝缘电阻，一般不应低于10兆欧。
3。7。7库内要通风干燥，温度应在5—35℃，相对湿度在80%以下，防潮湿、防高温、防冰冻、防灰尘、防有害气体、防直接日照、防重压、防撞击、防霉、防锈和防碎。
3。7。8低压电器不宜长期保存，防止绝缘老化，产品限定的保险期为仓库存放的期限。应先进先发，应在保管一年时对产品进行老化检查。
3。7。9除尘、防锈。机械部分无镀层和漆皮时应涂工业凡士林防锈。
3。7。10不同产品要按不同性质保养，要细心检查部件、胶木件、纸制熔管等，受潮发霉时要细心除霉并送交电气试验部门进行绝缘试验，按低压电器耐压试验规定办理。
3。8变压器
3。8。1有无机械损伤，箱盖螺栓应完整无缺，密封垫要严密不渗油，散热器、油管无机械损伤、无变形现象。
3。8。2无锈，油漆层光洁，色调均匀一致，无流痕气泡，脱皮等现象。
3。8。3变压器瓷套管表面光滑无破损，无渗油现象。如有充氮装置的应检查充气压力是否正常。
3。8。4根据变压器的装箱单或说明书，检查变压器附件是否齐全。
3。8。5请技术部门协助，按规定测量绝缘电阻。
3。8。6防潮、防震、防火、防漏油、防灰尘。
3。8。7分装的大型变压器电容式瓷套管，应直立存放在特制的架子上，经常检查是否漏油。
3。8。8为防止裸露金属件生锈，应涂上凡士林防锈，散热器如果散装，孔眼应用相应堵板封严，主体变压器法兰封口如有松动应封严，上紧螺栓。
3。8。9变压器存放日久，应检查变压器油，送化验室化验，如有变质应及时换油或过滤达到耐压标准。
3。8。10有油垢灰尘时，应用干净纱布头擦净，切不可用汽油、烯料涂擦以防浸蚀漆面。
3。8。11防止变压器瓷套管破损，可用专用篓或麻带布包好扎紧。
3。8。12随设备的变压器油要妥善保管，露天存放要防晒、防止水浸入桶、罐内。
3。9电动机
3。9。1防潮防尘，上盖塑料薄膜，下垫垫木。定期用手动气吹子（皮老虎）或低于两个大气压的压缩气体吹掉尘土。注意温度差造成潮湿，决不可用挥发性油料清除电机油垢，防止破坏绝缘。
3。9。2电机转子轴伸应涂凡士林，包以油纸，不可被硬物碰撞。
3。9。3检查轴承盖是否缺油，注入润滑油应在油盖全容积的三分之二为宜，便于轴承在运转时散热。
3。9。4长期保管的绕线式电动机的弹簧应该松开，取出炭刷放盒内保管，在帐上注明存放处。转子滑环、直流电机或励磁机的整流子应用防潮纸包好，半年测一次绝缘电阻。
3。10耐火材料
3。10。1防潮、防雨淋，如有泥污可使耐火材料在局部形成低熔混合物，从而降低使用寿命，不可露天存放，应入库保管。
3。10。2运输、装卸、保管轻拿轻放不要碰坏边角，影响整个砌体强度。
3。10。3耐火材料有酸性、碱性之分，应分类存放，技术资料建档管理，码垛要适当，防止倒塌损坏棱角。
3。11无缝管
3。11。1要根据相应的产品检验标准，检查钢管是否正园，厚度是否均匀合格，管端应正直无卷边，表面无裂纹结疤、横裂、折痕，并无严重锈蚀，管身正直无过分弯曲。必须有质量保证书，合金钢管需做化学分析检验。重量验收一般以检尺计量法。小规格的以过磅称重。对无缝管保管应做到：
3。11。2钢管应存入料棚或库房内。按不同材质、规格分别码垛，下垫垫木，分层顺码，便于计数。垛高1。2—1。5米，垛宽2米为好，小规格的小量的可放在悬臂料架上。
3。11。3长期保管的应用油纸密封两头管口，防止灰尘和潮气侵入，以保护内壁不受腐蚀。
3。11。4要经常检查，如发现锈蚀，应及时擦净，不涂油。
3。12钢丝绳
3。12。1核对质量证明书，检查股数及根数，测量整根和每根钢丝的直径，并验看捻制方向是否符合标准规定。
3。12。2钢丝绳不应有断裂、交错和折弯的钢丝。表面不应有凹陷、锈蚀、压扁、碰伤或切伤等缺陷。
3。12。3钢丝绳的股不应塌入和凸起，绳的钢丝或股均应松紧一致，各钢丝间或股间允许有均匀的间隙。重量检验应与供方方法一致。
3。12。4应按不同品种、规格分类存入干燥的库房内。用铁、木盘缠绕的，应原盘直立放置，不可卧放。成捆的保持包装完整，平放在垫木上，离地面300mm以上，以免受潮。
3。12。5钢丝绳防锈应涂以专用油，或用中性黄油，或用60—95%的软黄油，5—10%的煤焦油混合在60℃下热涂，涂油后用麻布带包严，以免沾污砂土、煤屑等影响使用寿命。
3。12。6盘装钢丝绳为防止涂油下沉要定期旋转，每次转动1/4圈，成捆者也应定期翻动。
3。13电缆
3。13。1电缆轴应完整无损，标牌清晰；注明生产厂、电缆名称、型号、规格、长度、重量及滚动方向。
3。13。2电缆表面不能有破裂和损伤等现象。
3。13。3油浸纸绝缘电缆及通讯电缆，必须封闭良好。
3。13。4电缆应放入库房内或四周有遮蔽的棚内保管，如露天存放必须有防雨措施，高压电缆头必须封堵。
3。13。5放置电缆的库、棚应干燥通风，防潮、防尘。
3。13。6电缆存放必须与酸类、矿物油等有腐蚀性的物质隔离开。
3。13。7电缆轴必须立放，需重叠码垛时，要压缝，且不易过高。
3。13。8电缆搬运时，必须按轴上箭头方向滚动，严禁反滚，以防电缆在轴内松动。
3。13。9电缆的储存期最好不超过以厂家规定的保存期为准。
3。14阀门
3。14。1产品应附有装箱单、产品出厂合格证及使用说明书，即包括产品名称、型号、规格、公称压力、最高使用温度、使用介质、产品性能、用途结构及使用方法。
3。14。2从外观检查阀门的型号、规格应与出厂合格证相符，阀门和识别涂漆应符合jb106—78规定，阀门外部无变形损伤和锈蚀现象。
3。14。3阀门在技术装配上无过松过紧现象。
3。14。4铸件外表和内膛不应有型砂、毛刺、缩孔、斑疤及非金属类杂物等缺陷，所以锻件缺陷不允许焊补。
3。14。5阀门所用材料应符合图纸规定。
3。14。6密封表面不得有碰坏、划伤等缺陷，主要零件应光洁，不应有毛刺和裂纹。
3。14。7关闭件关闭时要平稳、灵活，无卡阻或倾斜现象，要端正地在阀座密封面上。
3。14。8公称直径小于等于25毫米时，高压阀门相互垂直孔的中心线与点相交处的偏差不大于1毫米，公称直径大于25毫米时，偏差应小于1。5毫米。
3。14。9必要时，可按技术标准进行水压强度和密封性能抽验，实验结果应有技术资料备查。
3。14。10阀门在保管时，旋塞阀的塞子应调整到全开位置，止回阀的阀瓣应该固定，带弹簧的阀门应将弹簧调整到自由状态，其它各类阀门应调到全部关闭状态。
3。14。11阀门的手轮、手柄和转动机构不允许当做起吊吊环。
3。14。12阀门已加工的外露表面应涂以工业凡士林或钙基脂，升降螺丝用油纸包好以免生锈，水利传动的阀门应将水放净，并在水缸、活塞连杆处涂以工业凡士林。
3。14。13阀门储存过程中至少半年检查一次，发现锈蚀应及时处理。
3。14。14阀门应并存在干燥的库内，特别是高压小口径、铜质阀门，必须放在密封仓库，对口径较大，无特殊要求的可放在棚库内，如放在露天场地，必须有防雨措施。
3。14。15阀门的存储期以厂家规定的保存期为准。
3。15怎样做好仪表的验收工作
3。15。1仪表验收入库必须具备装箱单、产品说明书和产品技术检验文件，产品的型号、规格，应与说明书和装箱单相符。
3。15。2检查仪表时不能敲打开箱，避免震坏仪表，开箱后先清扫尘埃，再开箱看表，以免尘土落入表内，精密仪表冬季到货，先在库内放置2小时后再开箱，以免仓库内外温差太大，潮气进入表内。。
3。15。3仪表外壳不应有破裂和损坏现象，表面玻璃应完好无损，安装牢固，不应有畸形、不透明现象，刻度盘刻度应清晰醒目，仪表指针不得偏、歪、卡住、擦针现象，0位调节器应灵活可靠，所有接线柱旋钮不得残缺松动，旋转必须灵活，仪表外壳固定螺丝应有检验单位的铅封。
3。15。4仪表应放在干燥通风、封闭式仓库内，环境温度在5~30℃之间，相对湿度在40~80%。仓库周围不应有强磁场和剧烈的人为震动，库内不得有腐蚀性气体，不允许与酸碱物质、化学药品同放一库。
3。15。5仪表最好是放在特别料柜内，特别是0。5级以上精度的仪表，如放在普通料架上，必须挂布帘防潮防尘。
3。15。6木箱包装的仪表可重叠码放，但垛高一般以1。5米~2米为宜，垛型要端正平稳，以防倒塌，垛底要有一定高度，注意防潮。搬运、码垛时，严禁翻滚、摔掷、侧卧、倒置，要轻搬轻放。
3。15。7仪表及其附件要防止锈蚀，仪表外面金属部分应涂上一薄层防腐油。
3。15。8贮存期间要定期（一般三个月）检查，如发现外观发霉要进行除霉处理，有干电池的仪表应取出电池保管。
3。15。9仪表备件需有标志，并与主体放一起保管，同类仪表做到先进先出的原则，仪表的铅封在保管期间不能打开。
3。15。11仪表保存期限，应按厂家有效保险期为准。
3。16油漆涂料
3。16。1涂料应存放在干燥、通风的仓库内，仓库应远离火源，与周围房屋建筑隔开10—40米，温度在5—30℃，防止日光直射。
3。16。2铁桶盛装的的涂料，要防锈，距墙0。5米，不得密码，下垫垫木，如在夏季，应检查包装，发现桶有鼓涨时应开盖放气，防止爆裂溢出
3。16。3调和漆中的颜料易沉淀，应定期翻倒，防止结块。
3。16。4漆料储存期不宜过长，要先进先发，铝粉漆存3个月则发黑，红丹漆半年后发生干化现象。其他涂料保存期为三年，到期后经技术人员检验尚能使用，可在非重要部位使用。
3。16。5不要用铁工具敲打桶盖防止产生火化发爆炸。
3。17现场危险品
答：现场的危险品管理应有完善的管理制度和消防、防护设施，用料部门对危险品所领用的数量必须由经专责技术人员的'审定，并由有关领导批准；化工产品在现场存放，应选择安全地点，设专库专人负责，对机械用油脂要加强统一管理，严格执行油料消耗管理制度，同时要负责回收废油集中处理，各类危险物资严禁私自存放保管。
4。物资本身物理化学性能对库存物资的影响
4。1物资的吸潮性，即物资自行吸收和放出空气中水分而变质失效。
4。2受大气影响的物资：
4。2。1怕雨雪潮湿，但不怕低温影响的物资，如小型型钢、优质钢材、玻璃等，可存放入普通库房。
4。2。2怕雨雪和低温影响的物资，如电焊条、精密量刃具等存入保温库房。
4。2。3怕雨雪和高温影响的物资，如橡胶及其制品、液体燃料、化工产品等，需存入通风良好的库房。
4。3自然因素
4。3。1温度对物资的影响：当环境的温度超过了物资所适应的范围，物资将会发生质量或数量的变化，如橡胶及其制品、油毛毡超过一定温度保管会发生软化、粘连，汽油、酒精遇高温会加快挥发速度，易燃易爆危险品对温度要求更严。
4。3。2空气中的湿度较大时（一般相对湿度超过80%）将会使电气绝缘性能降低，也会使某些物资变质，如金属材料锈蚀，纤维制品毒烂，化工产品潮解等。
4。3。3空气、日光、虫害等的影响：橡胶、塑料制品受日光长期照射会老化、边脆，化工产品会变质，尘土、杂物能加速金属锈蚀蛀虫能咬坏纤维制品。
4。4仓库的吸潮剂
4。4。1生石灰（氧化钙）：吸潮性较强，吸湿速度快，价格便宜，使用比较普遍，它属于碱性素质，具有一定的腐蚀性，吸潮后会发生一定和膨胀松散，因此使用时应将生石灰盛在木箱箱盒总共均匀地放在垛底或沿库房四周，当生石灰吸潮后变成粉状（熟石灰），应及时进行撤换，以免熟石灰吸收二氧化碳后散发水分增加库房湿度。
4。4。2氯化钙：是一种白色多孔固体，吸湿率较高，打扮吸湿后便溶化为液体，使用时应放在竹筛里下衬瓦盆等容器，氯化钙溶化加热熬煮后仍可洁净继续使用。其特点：
a。初期投资低，设备较简单，制作容易，便于就地取材收效快。
b。空气温度低时，仍有良好的吸湿效果。
c。可以重复使用
d。吸湿量不稳定，新的吸湿量大，随使用时间增长，吸湿能量逐渐降低。
e。潮解后对金属容器有腐蚀作用。
4。2。3硅胶：又名矽胶。是颗粒固体，有良好的吸水性，理化性能稳定，吸湿后仍为固体，不潮，不溶，不沾污物资，也没有腐蚀性。使用时，可用纱布将硅胶包成小包进行吸湿。硅胶吸湿后，可放在130—150℃下烘烤1—2小时，烘去水分，即可恢复吸湿效能，继续使用。但硅胶价格较贵，适宜于高级仪器的吸湿。
5库存物资技术资料档案化
5。1优质钢材应有材质证明资料。
5。2主机、辅机的备品、配件，应有图纸、质保书和使用单位的验收记录。
5。3属于材料性备品，设备性备品，应有出厂证明或试验资料。
5。4主要油脂、化工、绝缘材料，应有化验资料、合格证，有期限要求的要注明失效日期，需取样化验的，要有化验部门的证明。
5。5各物资需用部门有指定检验项目的应有有关部门的共同检验记录。
5。6物资的技术档案应一物一档或一物二档分类编号，并在保管卡注明档案号。
5。7所有的物资技术档案资料，（包括技术资料试验单，出厂证明，合格证，装箱单以及验收记录等）应和发放记录一并存查。
6本规定自发布之日起执行。
第一章 总则
第一条为使仓库管理工作规范化，保证仓库和库存物资的安全完整，更�
第二条仓库管理工作的任务
1、根据本制度做好物料出库和入库工作，并使物料储存、供应、销售各环节平衡衔接。
公司各部门所购一切物仓库管理规定
2、资材料，严格履行先入库，后领用的规定，如属直提使用部门或场所，亦领事后及时补办出、入库手续。
3、做好物资的保管工作，做到货物堆码整齐有序，标识清楚，经常不定期清查，盘点库存物资，做到账、卡、物相等。
4、积极开展废旧物资的回收、整理、利用工作，并协助做好呆滞料的处理工作。
5、划分片区，指定责任人，定期检查灭火器，消防栓等安全隐患的异常情况。
6、对运载工具电动叉车，手动推车等维护保养，如电动叉车指定专人负责。
7、物品堆放，必须预留安全和运输通道，通道内严禁堆放货物和停放运输工具。
8、非仓库工作人员，未经允许不得进入仓库内。
9、仓库内外禁止任何火源，特殊情况下需要动火，必须通过动火报告方可施工，届时必须有人现场监督。
10、仓库要严格按“先进先出”进行作业，避免物料存放时间长而造成损失。
11、按时上下班，到岗后巡视仓库检查是否有可疑现象，发现情况及时向上级汇报，下班时应检查门窗是否销好，所有开关是否关闭。
第二章 入库管理规定
第五条采购物资抵库后，仓库管理人员成品和原料要按照已核准的订货单，付货清单，采购申请单和送货单仔细核对物资的品名、规格、型号、数量、批号及外包装是否完好无损，核对无误后将到日期及实收数量填记于相关单据上，同时开具出门证，一式交保安处，一式留底。
第六条如发现单据与货物不符，外包装破损或其他质量问题，要及时向上级反映，同时通知相关部门，共同现场鉴定，必要时拍照记录，原则上单货不符的物资不得接受，如供应部门要求收下该物料时，仓库人员要告知相关部门，并于单据上注时实际收货情况。
第七条物资抵库但仓库部门尚未收到采购申请单时，仓库管理人员应询问采购部，确认无误后始行办理入库手续。
第八条发生原料退库或商品退货时要认真审核退货单或有关凭证，核查批准手续是否齐全，认真记录退库或退货产品数量、品名型号、批号、质量状况，退库或退货产品要单独存放，如可重新销售应优先出库。
第三章 出库管理规定
第九条办理出库时要认真审核出库单或领用半日，核查出库批准手续是否齐全，严格依据所到清单办理出库，并检签有关单据及出门证。
第十条发放物料原料和成品要坚持“先进先出”的规定，发货拣货一盘底、二核对、三发货、四减数，在货架标识卡上及时扣减或入库数量。
第十一条成品发货必须协同货运司机或客户对产品数量、质量清点确认，核准后应以司机或客户同时签字确认。
第十二条仓库储运人员在发货时，要听从仓库点货员的。安排进行装车，如未按要求发货，装车且不服从管理，应进行相关的处理。
第十三条搬运物品时，做好相应的保护措施，如戴手套，口罩等，放置物品时要小心轻放，不能猛撤摔，以防损坏物品。
第十四条生产投料人员来领物料时，需当面点交完成，并签字确认，其中一联给财务，一联给生产，一联自存以备查用。
第四章 物料储存保管规定
第十五条物料的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，合理有效地使用仓库面积。
第十六条本着“安全可靠、作业方便、通风良好”的原则合理安排位，并按照规定确定地距、墙距、距、顶距。
第十七条根据仓库货架看板，在标识卡上注明型号、批号、出入库时及时扣减、以备盘点时查询。
第十八条库存物料在装卸、搬运过程中要轻拿轻放，不可倒置，保证完好无损。
第十九条对库存物料随机或定期进行盘点抽查，防止物料积压，对毁损造成的浪费，及时进行清理或办理报废手续，做到“物料清、品种清”“账、物、卡”三一致。
第二十条仓库管理人员必须做好物料台账，及时掌握和反映库存情况，并随时向管理部门提供库存信息，并协助采购部门制定合理库存。第二十一条每月必须对库存物料进行实物盘点一次，发现盈余，短少，残损或变质、必须查明原因，分清责任，写出书面报告，提出处理建议呈报上级和有关部门，未经批准不得擅自调账。
第二十二条积极配合财务部门做好全面盘点和抽点工作，定期与财务部门进行对账，保证账表、账账、账物相等。
第二十三条确保物资的安全保管，严禁闲人进入库区，建立和健全出入库登记制度，对因工作需要出入库人员，车辆按规定进行盘查和登记，签收“出门证”。
第二十四条确实保好防火安全工作，库区内严禁吸烟，携入易燃易爆物品和明火作业。对库内的电灯、电线、电闸、消防器具，设施要经常检查，发现故障及时维修排除，不得擅自挪动消防器具。
第五章 库存控制与分析管理规定
第二十五条仓库要会同有关部门财务、生产、营销、采购、技术、质管协商制定合理采购批量和库存安全量，降低存货总成本，加速资金周转，提高资金的使用效果。
第二十六条做好与采购、销售环节的衔接工作，在保证经营供应，管理需要等合理储备的前提下，力求减少库存量。
第二十七条定期进行库存物资结构与周转分析，及时上报预警信息，协助做好报损，报废和呆滞物资的处理工作。
第六章仓库管理及工作人员工作要求与纪律
第二十八条严格履行出入库手续，对无效凭单或单批手续不健全的出入作业请求有权拒绝办理，并及时向上级反映。
第二十九条妥善保管出入凭单和有关报表、账薄，不可丢失。
第三十条仓库管理人员调动工作时，一定要办理交接手续，由上级监交，只有当交接手续办妥之后，才能离开工作岗位，手续中的未了事宜及有关凭单，要列出清单三份，写明情况，双方与上级签字，各保留一份。
第三十一条监督做好的文明装卸，搬运工作，保证物资完整无损
第三十二条做好仓库的安全、防火和卫生工作，确保仓库和物资安全完整，库容整洁。
第三十三条做好仓库使用的工具，设备设放的维护与管理工作。第三十四条做到“四”检查。
1、上班必须检查仓库门销有无异常，物品有无丢失。
2、下班检查是否已销门、拉闸、屡电以及是否存在其他不安全隐患。
3、经常检查库内温度、湿度、保持通风。
4、检查易燃、易爆物品或其他特殊物资是否单独存储，妥善保管。
一、商品入库流程
1、宾馆需要购进商品时，采购人应该认真审核库存数量。
2、采购人应根据宾馆实际消耗情况，核定进货数，杜绝出现库存积压，滞销等情况。
3、购进货品规格、数量敲定后，采购人亲自购买或通知提货商送货时间。
4、当商品从供应商运抵至宾馆仓库时，库管必须严格认真检查商品外包装是否完好，若出现破损、原装短少、邻近效期等情况。库管必须拒绝收货，并及时通知供应商进行退换货；若因库管人未及时对商品进行检查，所造成的经济损失由该库管承担。
5、确定商品外包装、质地完好后，财务必须依照相关单据（订单或随货单），对进货商品品名、规格、单位、数量、单价、总金额、效期进行核实，核实正确后填写入库单并入库保管。
6、入库商品明细必须由库管和财务核对后签字认可，做到账、货相符。
7、商品验收无误后，仓库管理员依据入库单及时记账，详细记录商品的品名、规格、数量、入库时间、单证号码、验收情况等，做到帐、货相符。
8、收货流程进行单据流转时，每个环节不得超过一个工作日。
二、低值易耗品出库流程
1、根据宾馆实际情况，针对低值易耗品建立三、四、五楼分仓库，分仓库备品采取库管统一分配制度，分仓库根据消耗情况，定期申请领料，经库管盘点后，确定领料物品品名、数量。
2、财务根据库管确定的物品品名、数量开据出库单。
3、总仓库根据以上单据，方可对出库商品进行实物明细点验，对出库商品必须认真清点核对准确、无误，方可签字认可出库，否则造成的经济损失由当事人负责。
4、出库要分清总仓库和分仓库的责任，库管、财务与物品接收人三方需办清交接入分库手续。
5、商品出库后仓库管理员应当根据正式出库凭证销账并清点货品结余数，做到帐货相符。
6、按出库流程进行单据流转时，每个环节不得超出一个工作日。
三、消费品出库流程
1、根据宾馆实际情况，针对客房消费品建立前台小仓库，商品备品由总仓库统一管理，小仓库采用24小时制补货制度，前台每样商品出库前必须开据酒水单，酒水单一式三联，存根由前台保管，另两联分别交由库管和财务。
2、前台每次入账的消费商品均须要开据酒水单，酒水单上须详细填写商品的品名、数量、单价、金额、房号、出货部门、入账方式、入账时间及制单人姓名。
3、总仓库根据每天的酒水单，须审查消费商品明细，如发现跑单情况，应及时催告前台按销售价格赔偿。
4、总仓库管理应根据每天酒水单情况，及时将各个分仓库消费品补齐。
5、总仓库根据每天的酒水单据，及时补发客房内消费品，如出现未补或漏补现象，造成客人投诉的，每次处罚金50元。
6、财务次日早上根据昨日的酒水单，汇总后开据出库单；出库单一式三联，财务保管两联，交由库管一联。
7、库管根据财务开据的出库单，对昨日出库商品进行核对，确认无误后，签字认可出库。
8、库管根据正式出库凭证销账并清点货品结余数，做到帐货相符。
9、按出库流程进行单据流转时，每个环节不得超出一个工作日。
仓库管理员岗位职责
1、严格执行公司的各项制度，按时上、下班，必要时下班时间内随叫随到。
2、认真对货物的名称、规格、型号、单位、数量、质量逐项核对，确认无误后，与对方签认交接。手续如出现差错，保管员应负行政经济责任。
3、按类分账，新、旧、废分堆，标志鲜明，材质不混、名称不错、规格不串，做到对号入座，井然有序，库房料架摆放纵横成行，卡片悬挂成线，横平竖直。库内、库区经常打扫，做到无垃圾、无杂草、无尘土，保持清洁卫生。要求对其所管物资进行维护保养。
3、要求对其所管物资进行维护保养。
4、在工作时间内必须要坚守岗位和“两检查”制度，即班前要对自己所管的库房、库区进行一次检查，看有无异常情况；班后检查一日工作完成情况，看有无差错和不妥。特别是风雨天，要检查上盖下垫，门窗、灯、锁及灭火器具等是否安全妥当。
①全部购入的零配件和其他物资负有按规范建账验收，销账和监督库工保管、发放的责任，就本岗位工作直接对职能上级负责；②对设备库存物资按规范保管、存放、保养、发放、办理出入库手续和签证负责，对及时向计划统计员提供真实、准确的库存量负责；③对购入物资严格按规范验收、保证数量、质量合格并及时办理入库手续；
④对物资的按规范发放及回收负有监督责任，及时汇总上报本月耗用表，随本月领用材料单（会计联）一同上缴上报公司财务各一份，物资的入库、领用、月末库存的情况表，每月截止日期定为27号，月底前上交公司1份，财务1份（含U盘）；
⑤对规定应收回的废件和贵金属，有以旧换新及时回收、参与、处理、废旧件及时上缴资金的'权利；
⑥对物资因保管不善造成的丢失、损坏，仓库管理员负有主要责任；⑦各工地物品调配、生产用车辆由仓库负责人统一调配。
5、建立盘存制度，定期每半年盘点一次，中间不定期进行抽查7日内上报公司盘存情况表。
6、严格执行物资领用审批制度，工地各项目经理签字，公司、仓库领用物品由仓库负责人审批，各类物资报废、报损由公司经理审批。
7、库管员因事、病假离库时，应请领导指定接替人代管，对所管物资及凭证要进行认真交接，回来后如发现差错和事故，应及时向领导反映，查清责任，由交、接人员分别负责。
8、要做好包装容器及废品的回收、上交工作，凡有押金的包装容器要进行回收，上交给有关部门。对施工单位退回的废料及包装品，予以妥善保管或进行利用。
9、要随时做好安全保卫、保密等工作，防止库房失火、被盗、汇密等事故的发生。对入库人员有进行宣传、教育、监督的权利和义务，对违反规定而又不听劝阻者，应及时报告有关部门进行处理。
10、积极完成领导交办的其他任务。
卫辉市远大建设有限公司
20xx年X月X日
1.仓库是企业物质供应体系的一个重要组成部份，是企业各种物质的周转储备环节，同时担负着物质管理的多项业务职能，它的主要任务是：保管好库存物质，做到数量正确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速物质流转。
2.仓库设置，要根据工厂生产需要和厂房条件统筹规划，合理布局；内部要加强责任制，进行科学分工，形成物质分口管理的保证体系，业务上要实行工作质量标准化，应用现代化管理技术和ABC分类控制法（仓库ABC分类，将库存物品按品种和占用资金的多少分为：A-重要库存，B--般库存，C-不重要库存），然后针对不同等级分别进行管理和控制，不断提高仓库管理水平。
3.物资入库，保管员要亲临现场认真同送货人办理交接手续，核对清点实物送货单的数量（或件数）、名称是否一致，按实收情况签署回单，签收数量要大写，要毫不含糊，应当认识签收是经济责任的转移。
4.物资应经过检验合格或检验员签出免检，未经检验不准入库，更不准投产使用。
5.物质入库交接后保管员应在“送货单”上签收并交记账员随即填写。出入库明细”（包括随到随领及同时交收、领料单转账的），个栏内容均详细填写，不能遗漏；收货完毕，在出入库明细栏内，填上送货单号码，以示销号，进货单价、总值及运杂费，应填入出入库明细。
6.材料检验合格，保管员凭“送货单”开列的名称、规格型号、数量进行点数计量验收到位，保管员在送货单签字后当天交会计记账。
7.不合格品挂牌隔离堆放，严禁投入使用；若混入生产而造成损失，保管员应负失职责任。
8.一切到货中的质量、数量、规格型号、包装、运输、价格等问题，保管员均应及时反馈，通知有关部门及时处理。
9.物资的储存保管，原则上应以物资的属性，特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡是吞吐量大的落地堆放，流转量小的用货架存放，落地堆放以分类排列，上架的以分类四号定位编号。
10.负责做好材料物资的保管工作，物资的堆放原则，必须根据类别、货物特性特点、用途分库、分区堆放，必须做到过目见数检点方便，成行成列，文明整齐形状、要做到二齐、三清、四号定位、五堆放。
二齐：堆放整齐、库容整齐
三清：材质清、规格清、数量清
四号定位：按区域、按料架、按层次、按货位
五五堆放：以五为基本单位、五五定量堆放
11.仓库人员对经管的物资，包括库存，代保管，待验收材料，以及设备、容器和使用工具等负有经济责任和法律责任。因此，都应当有明确的分工责任人，坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管，仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员应及时报告仓库主管，分析原因，查明责任，按规定力理报批手续。未经批准不得擅自处理。抽查账卡物发现实物有余缺量，凭上报数据为证。保管员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的'违纪作法。
12.保管物资，要根据自然属性，考虑储存的场所和按保管常识处理垫、垛、盖、通风、防潮、防晒、防爆、隔离等，加强保管措施，定期轮番保养好所管物资，务使本厂财富不发生保管责任损失；同类物资堆放要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。
13.保管物资，未经领导或经办人批准，一律不准擅自借出，临时性借料必须由车间主任或车间组长经手写借条，并限在下一次领料中扣除或开领料单，若欠满半个月仍未结清者，应查保管员责任。
14.所有仓库职工都要严格遵守保卫制度，禁止非本库人员擅自进库，不准吸游烟；仓库职工要懂得使用本仓库所有消防器材的方法和必要的防火知识。
15.要按照“推陈储新先进先出、节约用料：的原则发料。对贪图方便，违反发料原则造成物资失效，霉变，大料小用，优材劣用以及差错等损失，保管员应付经济责任。
16.车间或部门领料，保管员应审查领料单是否有部门负责人及领料人的签字。（变更规格型号及数量也要领料人重新签字）。按规定生产、生活物资应有部门主管或车间主任签字，仓库保管员应按上述规定发放物资，严禁违规发放
17.客户提货单，保管员要审查单价，货款总金额，盖有财务科收款章方可发货。发现价格不符或货款少收，应立即通知开票人更正后发货。
18.对于专项用料，应执行按计划归口领发的原则，除采购员留作备用的数量外，均应归申请部门领用；常备用料，凡属可以分割拆，包装另发的材料一律应本着节约用料的精神，不得贪图省事，整圈整包整件发放，如有发现作违反工作质量责任制考核。
19.发料时应注意轻拿轻放，同领料人办理交接一定要当面点交清楚，防止差错出门。
20.所有发料后的单据，保管员应随即记卡，核对库存，填上余数及同步计账，做到当日事当日毕。
21.仓库会计管理的重要支柱，会计建账要符合物资分类及统计要求，核算记账要按财会制度执行，对仓库物资“三相符“起督促作用。
22.会计接收保管员交给的各种料单，首先要作记账前的审核，发现签章不齐，该审批的而审批手续不全，字迹模糊，记数不清，缺项未填，账号、余额写错以及计价错误等，一律应退经办部门或保管员更正补齐后记账。同时根据统计核算要求，每笔进货要按收料单上的实际价值（包括运杂费在内）计入账册名查。
23记账要字迹清楚，日清月结不积压，托收结报提供资料及时，要认真建立专项统计台帐，按时间及要求提供定报资料，每月初主动与保管员对帐一次，并做好对帐标记。
24.协助保管员轧账，盘点和办理特殊性损耗、自然损耗、盘盈、盘亏、报废等报批结账手续，盘点，保管员应在会计帐每个结存余额处盖章以示核实
25.创建文明仓库，保持库容经常整洁，堆放物资整齐有序。通道走廊卫生包干区，坚持日清扫，周大扫，分工明确，规定的台帐记载及时齐全，图表数据按时上墙。
26.材料会计账册凭证逐年装订归档，长期保存，未经主管领导批准不得销毁保管员的帐卡凭证，保存期三年以上，过期要经主管领导批准后方可销毁。
27.保管员调动工作，一定要办理交接手续，在材料会计结存余额处双方盖章交接，由材料会计监交；移交中的未了事宜及有关凭证，要立出清单三分，写明情况，双方签字，主管领导见证，双方各持一份，报上级存档一份，时后发生纠葛，仍有原移交人负责。