工厂实习心得优秀9篇

我们有一些启发后,好好地写一份心得体会,这样我们就可以提高对思维的训练。那么好的心得体会都具备一些什么特点呢?读书破万卷,下笔如有神,下面是小编帮大伙儿整编的9篇工厂实习心得的相关文章,欢迎借鉴。

工厂实习心得体会 篇1

经过这一周的拆机组装线的生产实习,让我深深的认识到自己的不足,认识到自己对手机部件的认识相对较差,对手机组装过于陌生。从这次实习中,让我越发感到要有所成功,就要自己亲自去做,亲自去总结做的过程中所发生的种种困难,既要去分析,又要有坚强的毅力。使自己无时无刻都要认为自己一定能够克服那些所谓的困难,要对组装线的各个工位都亲身去体验,亲身去操作,对手机的各种结构要有一个可知的了解,不要让自己经过一周实习之后,却跟实习前没有什么两样。虽不要说是对它们运用自如,但至少对它们的功能以及结构要有一个大概的了解,大概的掌握,更多是要明白他的原理,工艺和技巧,以及发现问题,解决问题的过程。

这周我主要的工作是组装线上贴手机主天线的工位,其次是安装手机射频线,以及撕粘听筒和喇叭的泡棉。其中,贴手机的主天线是一个比较细心和需要耐心的工作,我主要贴过两款手机8720和8198T,8198T的主天线是比较难贴的,开始我很难掌握,后来经过老师讲解,掌握了技巧之后,也可一顺利的贴装了,后来我还发现了一个比较快速的粘贴方法,这需要两只手好好配合才能控制好,同时撕掉天线两边的背纸,用一个手指粘好,对准定位扣后才继续下面的操作,全部粘贴紧,金手指的粘贴是一个容易忘记的步骤,所以必须要整体操作才行,还有我发现金手指是比较难压紧的,需要用镊子全部重新按一边,如果没有压紧,后面可能会翘起来,到最后可能会造成手机没有信号的问题。射频线的安装虽然没有什么技术性,但是这也是考验一个人耐心和细心的岗位,手指的按压必须到位,才是关键,为了避免长时间按压导致手指疼,可以用镊子进行代替按压,但是手机需要放在托盘上面,这样可以避免手机外壳受伤。

总之,不仅仅这三个工作岗位,包括其他所有工位都是流水线上不可缺少的工位,就像是一个团队中不开缺少队员一样,必需注意前后的配合,同时也要注意效率问题,自己在做的过程中,也要注意到前一到工序的内容,当产品流到自己的一部时,做好“自检”和“互检”的工作,同时,要时刻在线上要坚持三不原则“不接受不良品,不制造不良品,不流出不良品”,我也得出了一个结论,在流水线是一个整体,旁边的人忙不过来了,可以要主动去帮助,这样才能保证整条线的高效率,即“互帮,互助"。

从这个星期的产线中,我感到做什么都必须做好充分的准备。无规矩不成方圆,没有一个合理的安排,成功可以算是天方夜谭,绝对无从谈起,准备就已经成功了一半,另一半就是动手去做。只有团结,只有具有团队精神,才能整条线的工作做好,创造出更高的绩效。

我以后会更加努力去学习手机工艺方面的知识,学习一些自己不知道,不了解的专业知识,丰富自己的工作经验,为以后的工作打下坚实的基础。

工厂实习的心得体会 篇2

在工厂实习的这6个星期,我深刻的认识到了自己的不足,认识到自己动手能力比较差,对机械太陌生,太害怕,好像什么都怕,不敢太去碰。从这次实习中,我越来越觉得,要想成功,就得自己动手,自己总结自己动手过程中的各种困难,不仅要分析,还要有很强的毅力。让无时无刻不在想,你必须能够克服所谓的困难,自己去体验和操作机械的各种功能,对机械的各种结构有一个可知的了解。不要让自己实习一段时间就没什么不同了。不要说可以自由使用,但至少要对它们的功能和结构有个大概的了解。

就我们组做的机械作品来说,说实话,比较不尽人意,达不到要求,和我们看到的图纸有很大区别。但是我们组幸运的是,我们“浪费”的材料可以说是“不堪”,没有一个组能比得上我们,只是老师不理解。这个过程使用的材料只是其中的一小部分,所以最终的结果应该是在加工前没有对图纸进行充分的分析,没有标注尺寸就开始了“施工”。从我们组两次做的过程中,我发现我们组的人都有一种做坏事的恐惧感,有时候甚至会靠性。所以这样不好。在那里,我们也战胜了内心。

在这期间,我学到了很多东西。我以为做机械很容易,其实就是玩机器而已。没想到做的好容易。有时候加工一个小零件需要很长时间,不一定要做的很准。看来老师说的没错,就是年纪越大学的越好。

从这次实习中,我觉得我必须为一切做好充分的准备。对于三次工件加工,首先要做合理的计算,无论是材料还是排列。没有规则,你不可能成为方圆。没有一个合理的安排,成功可以算是天方夜谭。绝对没有办法谈。准备已经成功了一半,另一半是去做。只有团结,只有团队精神,图纸上的`产品才能合格,才能很好的完成。

感谢这次我们的三位实习老师。你努力了。谢谢你为我们做的一切。我真的很感谢你们。

我会更加努力的学习机械加工的知识,学习一些我不懂的专业知识。

工厂实习心得体会 篇3

一这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

我们这次实习,主要在玉龙的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

成都化肥厂是xx年全国首批兴建的13套年产XX吨合成氨的小氮肥厂之一,XX年改制后更名为成都玉龙化工有限公司,XX年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。

40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。xx年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,XX年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,XX年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,XX年被评为成都市模范企业。

玉龙公司控股1个子公司和3个分厂,成都科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,成都化肥厂生产尿素和碳铵;成都玉龙化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。

作为一个迄今有40余年的老化肥厂,玉龙公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设旱八阵的军事要地青白江,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,成都市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,成都玉龙化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了青白江区的纳税大户之一。

玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。成都市技术监督管理局青白江分局副局长、著名书法家沈宗富为成都玉龙化工有限公司题写的一幅对联,以说明今天的玉龙公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。

工厂实习心得 篇4

经过这次xx周的工厂的实习,让我深深的认识到自己的不足,认识到自己的动手能力相对较差,对机械过于陌生,过于恐惧,好像怕出啥事,不敢过多的接触它们。

从这次实习中,让我越发感到要有所成功,就要自己亲自去做,亲自去总结做的过程中所发生的种种困难,既要去分析,又要有坚强的毅力。

在这期间我学到了好多东西,原本还以为搞机械这种东西很简单,只是摆弄机器罢了,没想到要做好还不容易。有时光是加工一个小零件就要好长一段时间,而且还必须做得十分精确。

从这次实习中,我感到做什么都必须做好充分的准备。对于xx次的工件机械加工,要先做好合理的运算,不管是材料还是安排。无规矩不成方圆,没有一个合理的安排,成功就是天方夜谭。

只有团结,只有具有团队精神,才能把图纸的产品合格的完成好。

我以后会更加努力去学习机械加工的知识,学习一些自己不明白,不了解的专业知识。

工厂实习心得 篇5

经过一天的工厂参观和实践,我真的是学到了很多很多课本以外的东西,真的是受益匪浅啊!

在这个过程中呢,我从无知到认知,再到深入了解,学会了很多很多东西,同时开始渐渐喜欢上了这个全新的专业,我感受到学习的过程才是最美好的。在实习生活中,每天都会有新的体会、新的感触,感觉自己的各个方面每天都在不同程度的提高,但最主要的就是工作能力的提高。

下面就是我自己的`一些小结和收获。

我一共作结出以下几点:

1。要学会坚持

无论到哪家工厂或者公司实习,开始的时候都不会让我们做任何工作,而是观看学习,时间短的是几天,时间长的就是几周。所以这段时间,一般会感觉到无聊,无所事事,可能会萌生出离开的想法。但是这个时间是最重要的阶段,这个阶段我们会学到课本以外很多有用的东西,所以我们一定要学会坚持,坚持就是胜利!

2。要勤做事

我们到工厂或者公司实习,一般不会给我们安排重要的事情去做。所以,此时我们会很闲,但是我们要主动找一些小事去做,无非是一些无关紧要的打杂,但就是通过勤快做事可能会引起领导的注意,不断获得领导的欣赏和信任,渐渐被安排做一些重要的事情,渐渐获得领导的重用!

3。多听、多看、多想、多做、多说

由于我们课本学到的只是一些理论知识,缺乏具体的时间操作,所以我们得虚心学习。多听别人的指导,多看别人的操作工序,多想自己如何下手,然后亲自动手多做,有不懂的地方向别人请教多说。只有这样,才会渐渐熟悉自己的工作,学会一身真正的本领!

4。要调整好心态

由于刚到一个新的环境,可能既不熟悉,又不适应,同时又可能因为环境的艰苦抱怨。这不但会影响自己的工作情绪,可能会做不好工作,同时也会增加自己的压力,甚至会影响到与同事的相处。所以,我们要调整好心态,处处看好的方面,摒弃坏的一面,这样才会对工作充满激情!

5。要虚心学习

由于对全新的工作,我们既不熟悉又不了解,所以刚刚开始从事起来有点困难。因此我们要虚心学习,不会的多多向领导和同事请教学习,当别人向我们请教的时候,我们也要虚心接受,共同探讨!

6。要尽量少犯错误

第一次工作的时候,难免会犯一些错误,但是我们要通过这次错误积累经验,吸取教训。第一次犯错误可以,如果再一次犯同样的错误就是不可取的了。所以,我们要谨慎、小心,尽量少犯错误!

接下来,就是我的一些收获了:

1。实习生活,学到了很多实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论知识和实践知识同时得到提高。

2。提高了自己的工作能力,为就业和将来的工作提供了宝贵的实际经验!

工厂实习心得 篇6

经过一天的工厂参观和实践,我真的是学到了很多很多课本以外的东西,真的是受益匪浅啊!

在这个过程中呢,我从无知到认知,再到深入了解,学会了很多很多东西,同时开始渐渐喜欢上了这个全新的专业,我感受到学习的过程才是最完美的。在实习生活中,每一天都会有新的体会、新的感触,感觉自我的各个方面每一天都在不一样程度的提高,但最主要的就是工作潜力的提高。

下头就是我自己的一些总结和收获。我一共作结出以下几点:

1、要学会坚持。

无论到哪家工厂或者公司实习,开始的时候都不会让我们做任何工作,而是观看学习,时间短的是几天,时间长的就是几周。所以这段时间,一般会感觉到无聊,无所事事,可能会萌生出离开的想法。可是这个时间是最重要的阶段,这个阶段我们会学到课本以外很多有用的`东西,所以我们必须要学会坚持,坚持就是胜利!

2、要勤做事。

我们到工厂或者公司实习,一般不会给我们安排重要的事情去做。所以,此时我们会很闲,可是我们要主动找一些小事去做,无非是一些无关紧要的打杂,但就是透过勤快做事可能会引起领导的注意,不断获得领导的欣赏和信任,渐渐被安排做一些重要的事情,渐渐获得领导的重用!

3、多听、多看、多想、多做、多说。

由于我们课本学到的只是一些理论知识,缺乏具体的时间操作,所以我们得虚心学习。多听别人的指导,多看别人的操作工序,多想自我如何下手,然后亲自动手多做,有不懂的地方向别人请教多说。仅有这样,才会渐渐熟悉自我的工作,学会一身真正的本领!

4、要调整好心态。

由于刚到一个新的环境,可能既不熟悉,又不适应,同时又可能因为环境的艰苦抱怨。这不但会影响自我的工作情绪,可能会做不好工作,同时也会增加自我的压力,甚至会影响到与同事的相处。所以,我们要调整好心态,处处看好的方面,摒弃坏的一面,这样才会对工作充满活力!

5、要虚心学习。

由于对全新的工作,我们既不熟悉又不了解,所以刚刚开始从事起来有点困难。所以我们要虚心学习,不会的多多向领导和同事请教学习,当别人向我们请教的时候,我们也要虚心理解,共同探讨!

6、要尽量少犯错误。

第一次工作的时候,难免会犯一些错误,可是我们要透过这次错误积累经验,吸取教训。第一次犯错误能够,如果再一次犯同样的错误就是不可取的了。所以,我们要谨慎、留意,尽量少犯错误!

接下来,就是我的一些收获了:

1、实习生活,学到了很多实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论知识和实践知识同时得到提高。

2、提高了自我的工作潜力,为就业和将来的工作带给了宝贵的实际经验!

在工厂实习的这6个星期,我深刻的认识到了自己的不足,认识到自己动手能力比较差,对机械太陌生,太害怕,好像什么都怕,不敢太去碰。从这次实习中,我越来越觉得,要想成功,就得自己动手,自己总结自己动手过程中的各种困难,不仅要分析,还要有很强的毅力。让无时无刻不在想,你必须能够克服所谓的困难,自己去体验和操作机械的各种功能,对机械的各种结构有一个可知的了解。不要让自己实习一段时间就没什么不同了。不要说可以自由使用,但至少要对它们的功能和结构有个大概的了解。

就我们组做的机械作品来说,说实话,比较不尽人意,达不到要求,和我们看到的图纸有很大区别。但是我们组幸运的是,我们“浪费”的材料可以说是“不堪”,没有一个组能比得上我们,只是老师不理解。这个过程使用的材料只是其中的一小部分,所以最终的结果应该是在加工前没有对图纸进行充分的分析,没有标注尺寸就开始了“施工”。从我们组两次做的过程中,我发现我们组的人都有一种做坏事的恐惧感,有时候甚至会靠性。所以这样不好。在那里,我们也战胜了内心。

在这期间,我学到了很多东西。我以为做机械很容易,其实就是玩机器而已。没想到做的好容易。有时候加工一个小零件需要很长时间,不一定要做的很准。看来老师说的没错,就是年纪越大学的越好。

从这次实习中,我觉得我必须为一切做好充分的准备。对于三次工件加工,首先要做合理的计算,无论是材料还是排列。没有规则,你不可能成为方圆。没有一个合理的安排,成功可以算是天方夜谭。绝对没有办法谈。准备已经成功了一半,另一半是去做。只有团结,只有团队精神,图纸上的产品才能合格,才能很好的完成。

感谢这次我们的三位实习老师。你努力了。谢谢你为我们做的一切。我真的很感谢你们。

我会更加努力的学习机械加工的知识,学习一些我不懂的专业知识。

工厂实习心得体会 篇7

一、目的

通过安排到xx车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制。

二、流程

在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个xxx生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

其中,先前我们对xx的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅仅了解了生产流程,还进一步了解了xx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的xx石化生产,所以每个月的生产有必须的额度。而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践。

在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,用心向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了必须上的认识。

由于化工生产是不间断的,所以车间生产务必时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度。我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。

虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都用心发问,以免造成安全事故。在车间里务必首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解。为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境。然在化工生产中最重要的是安全。因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课。

我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们能够亲自参与实际的生产中,但是,在日复一日的工作中,是否还能够通过一些技术手段,进一步提高工作效率。

三、生产工艺流程

脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,能够榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用柔软剂、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查,国内脂肪酸年需求量30万吨,年产量20万吨,缺口10万吨。市场需求量很大。

脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺构成成品,其特征是:所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔,所述的水解塔内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。

四、心得体会

总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务潜力是基础潜力,但怎样处理好与同事的关�

其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅仅应持续工作的质量及效率,还应具备创新精神。xx农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的主角转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,理解残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,xx农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展用心献计献策。

工厂实习心得 篇8

一周的生产实习对我来说,意义颇深!使我不仅熟悉了公司产物的生产流程,更让我体验到现代化作业的高效、快捷,尤其是公司良好的事情气氛,对我的人生观、价值观都发生了一定影响。在这短短地紧张而又繁忙的一周里,我学会了许多从未接触过的工具,受益匪浅!

一、现代化作业手段

一台台包装好了的产物不停的向外运送,送去的不光单是经过了千万道工序以后的产物,更是一种现代科技力量的凝练!从质料的采购、检验、集美娱乐,再到产物的装配、加工,到最后的整机调试、包装等,每一个环节都做的点水不漏,不光有严密、科学的工艺流程,更有武艺精湛的技术人员的操作,岂论是硬件的设施、设备,照旧软件的技术力量,都体现了信息时代下的现代化作业的方式、要领,给企业带来了前所未有的经济效益。

二、对产物的深刻认识

虽然穿梭于繁忙而有序的生产车间的时间不是很长,但经过自己的多问、多动手、亲体验,在短短的一周里,使自己对公司的产物有了质的认识。不仅知道了产物的分类、系列、规格型号、作用特点及广泛的应用领域,而且掌握了变频器、起动器的`工艺流程,还亲自操作了变频器的整个成产历程,加深了对产物的进一步的理解和认识。

三、良好的事情气氛

走进车间的那一刻,我被整个事情的局面震撼了,眼前的一切并非我想像的那样糟糕,整洁的事情情况;井然有序的设施、设备;忙碌而又节奏的身影,这一切使我摒弃了以前对车间那种凌乱不堪的印象。人与人配合的那种默契,并非每个公司都市具有的;人们之间团结协作的精神,使事情顺利的进展;互帮相助的良好作风,使人感应事情的轻松和愉快。在这里,我学会了与人相助,事情要认真细心、卖力任。

四、集美认识的改变

在装配历程中,小到拧紧每一个螺丝钉,大到整台机械的组装,每一个小细节的不慎都可能会造成最后调试的不乐成,即就是产物不及格。这就要求我们每一个操作人员在事情中必须保持清醒的头脑,注意力高度集中,而且小心谨慎地做好每项事情,方能使各人的心血不付诸东流,不及格的产物进行返工胜过再次生产机械的功夫,所以,必须保证每个细节尽量完美无缺陷,否则,会给公司的经济效益造成一定影响。因此,我明白了,凡事都要心细,尽职尽责,尽善尽美。没有最好,但求更好,无论是在生活照旧事情中,我们都要脚踏实际,一步一个脚印,稳扎稳打,不要眼妙手低,好高骛远,否则,纵然象上螺丝钉这么个小事,也未必做的漂亮。其实,人的一生也像一台机械的生成一样,人生的每一个阶段都要用心去经营,一招不慎,步步错,要想拥有一个乐成的,有为的人生,就要像组装一台机械那样,认真、踏实、斗胆、执着。

工厂实习心得 篇9

这次实习给我们带来了很多难得的社会,提供了锻炼的大舞台。

我们在流水线上同样学到了很多东西:

首先,第一个是我们懂得了什么叫做团队精神,在流水线上工作是不能随便离岗或停顿下来,如果流水线上有一个人离岗或停顿将会影响整条生产线的速度,连累到整条线的同学,同时质量也要有所保证,不能马虎,哪怕是看起来不大重要,都有可能被qc、qa检查出来重新返工。

其次,学会了勤俭节约的好习惯,理解到什么是“粒粒皆辛苦”的名句,在学校里大手大脚的花钱,而在工厂里看到员工们辛辛苦苦拼命的加班才得到那点血汗钱时,才真正的体会到“钱”是来之不易的,日后用钱时不能不三思而后行。

其三,同学们学会了沟通,学会处理好身边的人际关系,学会在苦中作乐的技巧,在生产线上工作是比较枯燥的,每天都反复着工作,如果没有同身边的同事沟通,处理好身边的人际关系,一个人是很孤独的。

在这陌生的地方实习,意识到同学之间的帮助非常重要,大家紧密的团结在一起。生活、工作中遇到什么问题都互相的关顾,原先不认识的同学也互相融入到一个团结合作的大集体里来,有什么心事也学会了互倾诉,加深了同学之间的友谊。

感谢这次实习,感谢这次实习的教师,感谢为我们争取了这实习机会的'领导。这次实习,一定会令我的人生走向新一页,同时也很感谢在实习期间同学们给予我的支持与鼓舞!

这是一段充满艰辛和收获的经历,这是一段充满挫折与的旅程,这是一件值得我们一生用心珍藏的礼物,这一切必将是我生命中不朽的记忆,必将给我们以后的人生打下坚实的基础,必将是我生命中丰硕而宝贵的精神财富。

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