精细化管理的企业管理思想起源欧美国家，但运用到实际的管理中却在日本，正因为这种先进的管理理念，促进了日本制造业在世界的霸主地位。作为建筑企业的普通员工怎么来认识这种先进的管理思想以及如何落实到实际工作中。下面是的小编为您带来的企业怎样做好精细化管理【精选4篇】，您的肯定与分享是对小编最大的鼓励。
一、精细化管理的内涵以及具体要求
精细化管理起源于上个世纪50年代，它产生于发达国家，是一种较为先进的企业管理理念。精细化管理是社会分工的精细化，以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求；精细化管理是建立在常规管理的基础之上，并将常规管理引向深入的一种基本思想和管理模式；精细化管理是一种以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。
精细化管理作为一种理念，作为一种以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式，对于电力施工企业而言，是为适应集约化和规模化生产方式，把管理的对象逐一分解，量化为具体的数字程序责任，使每一项工作内容都能有效把握，每一项工作都有专人负责，从而在电网建设和检修领域建立比较大的优势和核心竞争力。
精细化实质就是注重于细节细微，大处着眼，小处着手，细分步骤，简化程序，追求精湛、精益求精，持之以恒。其基本特征是精细操作、精细管理和精细执行。精髓在于管理体系的系统性，各种业务流程的规范性、标准性。企业中工作人员的各类行为都有其合理的表现方式，做什么、为什么做，谁来做，何时做，怎么做、做到什么程度，达到什么样的效果都要作出明确规定，力求避免缺陷和疏漏。
精细化管理具体来说就是落实管理责任，并将管理责任具体化、明确化，它要求每一个工作人员都要最大限度的到岗到位、尽心尽职。最基本的要求就把每一项工作做到位，日常工作要日清日结，坚持每天都要对当天的工作情况进行检查，一旦发现问题一定及时纠正和及时处理等等。
精细化的管理思想已经在企业界广为接受，从企业管理的角度，精细化是一种管理理念，也是一种技术和方法，是在追求从“管”到“理”的转变。过去，传统的管理更多地强调以监督为重点的“管”，而精细化的理念体现的是“理”，其重点是依靠完善的管理规则，在企业内部形成自觉按规则、流程、程序做事的企业文化，实现由粗放向精细、由人治向法制的管理转型。
(一)以“人防”为中心
（1）组建安全工作队。根据企业生产工作特点，成立由安全主任、安全员、设备员、义务消防队员组成的安全生产工作队，实行24小时工作制，主要任务一是巡查设备运行状况及员工岗位情况；二是检查设备安全装置；三是对特殊作业进行全程跟踪；四是组织解决突发设备事故；五是规范员工的不安全工作行为。
（2）开展岗位理论知识培训。要在工作中体现安全，就必须对员工进行岗位理论知识培训，使员工的工作行为规范化、程序化，不断提高员工岗位履责能力。
（3）开展岗位责任心教育。企业生产首要的是要强化员工的岗位安全责任意识，要牢牢扣紧“安全”这根弦，营造“安全生产，人人有责”的工作氛围，将安全责任分解落实到个人。同时，对员工进行诸如《做公司放心的员工》、《人品至上》、《企业安全生产法》、《职业健康安全体系文件》、《让企业成功让自己成长》等的教育，有效提升员工岗位安全责任心。
（4）实施安全应急预案演练。为提高员工对突发事件的应急准备和响应能力，就必须制定关键岗位和特种设备“应急预案”，以增强员工应付紧急情况下的安全工作措施和手段，有条不紊开展应急救援工作。
（5）实行安全隐患有奖“举报”。为有效弥补安全管理工作中的不足，强化员工对安全隐患整改的彻底性，实行安全隐患有奖“举报”，不实为一种好办法。通过不分岗位，不分时间，不分地点，对员工提出的安全建议、提供的安全隐患线索及时受理，并给予奖励，必将大大提升全员安全责任意识。
（6）开展岗位技能竞赛。为适应企业改革发展对安全管理工作的新要求，就要不断提升员工的技能水平，形成“互教互学，资源共享”的良好学习、工作氛围。适时开展员工岗位技能操作竞赛，通过提高员工工作信心和工作水平，以达到企业安全生产的目的。
（7）制定特殊情况安全工作措施。为提高员工应急工作能力，及时解决工作中的急、难、险、特事件，制定“特殊情况安全工作措施”就显得很有必要。通过“特殊情况安全工作措施”，可避免在急、难、险、特情况下出现员工无序工作状态，有效防范安全事故的发生。
(二)以“技防”为重点
（1）检查、完善设备安全防护装置。为保证设备安全装置使用可靠，动作灵敏，一是可对设备安全装置采用静止与运行两种方式进行检查；二是定期试验特种设备的安全装置；三是及时更换锈蚀的电控柜、箱门锁；四是定期清理电源开关的用电使用“指示”。
（2）清理供电走向、规范设备安全标识。为避免停送电时的“误操作”，应组织相关人员对设备及企业公共设施进行安全标识专项检查，正确设置设备安全标识，规范完善配电室到车间之间电缆的“色标”，使供、用电实现“一一对应”关系。
（3）专项整改较大安全隐患。为加大安全隐患整改力度，杜绝安全事故的发生，对存在较大安全隐患的设备、设施进行专项整治，彻底根除安全“痼疾”。
（4)解决压力容器、管道及阀门的跑、冒、滴、漏。为消除设备安全隐患，杜绝跑、冒、滴、漏，应组织电工、维修工不定时检查压力容器、管道及阀门，及时维护有泄漏现象的水、汽（气）管道及阀门，更换损坏的水、汽(气）管道及阀门，保证设备运行安全。
（5）及时送检仪器仪表及劳动防护用品。为确保设备仪器仪表及劳动防护用品在安全使用期内，就必须按要求定期送检仪器仪表及劳动防护用品，从源头上防范安全事故的发生。
在精细化管理工作起步阶段，我们必须以企业现有管理制度和企业规范作为基础内容。实施精细化管理无形中就会给懒散成习惯的员工增加了大量的工作内容，这样一来，势必会造成一些员工的反感。
再者，精细化管理完全是一种新的管理模式，很多事情都与员工的长期以来养成的习惯不相适应，容易造成个别员工抵触情绪比较大的问题，所以要加强对全体员工的宣传、教育和培训，可以充分利用会议座谈、企业内网、简报、宣传栏、黑板报以及示范标杆等等不同的方式进行一切行之有效的宣传教育，目的是让员工能够充分的认识到精细化管理将会给企业以及企业员工带来的益处，从而激发和调动员工的积极性，让员工从主观上采取自觉自愿的行动，经过长时间运作来树立起精细化操作管理的思想意识，直至深入人心的效果，最终使精细化管理理念在企业中得到彻底的实行。
总之，全面推行精细化管理离不开企业文化这一软实力，也是精细化管理具体实施的重要工作和顺利执行的保证。