设备维修保养管理制度优秀（通用17篇）
1.0目的
规范给排水设备设施的'操作程序，确保正确、安全地操作给排水设备设施。
2.0适用范围
适用于物业管理公司边辖区内给排水设备设施的操作。
3.0职责
3.1机电维修部主管负责检查《给排水设备设施操作标准作业规程》的执行情况。
3.2水泵房管理员具体负责给排水设备设施的操作。
4.0程序要点
4.1启动水泵(潜水泵)前的检查
4.1.1检查水泵(潜水泵)进、出水闸是否已打开，否则应拧开闸阀。
4.1.2排除水泵机组真空筒里面的空气(如果有的话)
4.1.3检查电压表、信号灯指示情况。
4.1.4手盘水泵轴转动3圈，应灵活无阻滞。
4.2启动水泵(潜水泵)
4.2.1合上水泵(潜水泵)控制柜(箱)电源开关，将转换开关置于“手动”位置。
4.2.2按下启动按钮，水泵(潜水泵)启动，注意观察启动电流。
4.2.3如果一次不能启动成功，可以再试启动两次，每次应间隔3分钟。如果3次都末启动成功，则应停下来查找原因，排除故障后才能再启动。
4.2.4启动成功后，让其运转5分钟。观察运转电流，听有无异常声响，闻有无异常气味，检查漏水是否严重(漏水成线)。
4.2.5确认一切正常后，按下水泵(潜水泵)“停止”按钮，水泵(潜水泵)停止。
4.2.6将转换开关置于“自动”位置，水泵(潜水泵)自动启动运行。
4.3停止水泵(潜水泵)
4.3.1将转换开关置于“0”(停止)位置，水泵(潜水泵)停止运转。
4.3.2拉下水泵(潜水泵)控制柜(箱)电源开关(如果需要)。
4.3.3关水泵(潜水泵)进、出水闸阀(如果需要)。
4.3.4检查有无不正常情况，如有则及时处理。
5.0记录
6.0相关支持文件
监控设备检查保养规程
1.0目的
维护人员正确保养监控系统；
2.0适用范围
适用于z客户服务中心
3.0管理职责
3.1工作负责人：工程主管；
3.2相关专业维修人员协助维护检查工作的'实施；
4.0定义
无
5.0规程
5.1摄像部份：摄像机各部份连结紧固可靠，监控对象图象清淅；
5.2室外摄像机防护罩的防水、防尘、防振等性能良好；
5.3传输部份：传输馈线连接可靠，信号衰减度小，监控图象无干扰；
5.4控制部份：集中控制器各控制功能完好、电动云台各连线可靠，水平、垂直旋转控制准确.在最大范围内摄取的对象能成像清淅；
5.5图象处理与显示部份：视频切换手动自动切换灵活准确、监视器重现图象清淅(黑白600线，彩色300线)、录像机各切换功能完好，录像时间、效果与实际标称值相符、图像重放清淅；
6.0附则
按照程序定期实施保养检修计划；
7.0支持性文件
为使我院医疗设备的预防保养、日常维护、故障清修、备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持医疗设备正常运转，降低故障率，提高使用率，根据国务院《医疗器械管理条例》和《中华人民共和国计量法》等规定，制订本办法。
一、范围
1、中大型医疗设备是指单机价值超过人民币xx万元以上（重点十万元以上）用于医疗急救、诊断、治疗和医学科研设备。
2、设备分为：X线诊断机械设备类、监护及手术室设备类、超声诊断及检验设备类、供氧及呼叫设备类、消毒及常规设备类。
二、工作职责与保养
1、保养维护人员
（1）协助新购置设备的安装、试机和验收。
（2）故障修护的执行。
（3）定期检修计划的拟定和执行。
（4）设备使用异常反应和故障原因分析。
（5）委托外部修理的申请、督导与验收。
（6）对使用部门的清洁保养实施情形的检查。
（7）建立各项设备档案。
（8）闲置设备的整修或报废建议。
（9）工作改善、设备改善方案的实施情形追踪。
（10）督促各使用部门依规范执行保养维护工作。
（11）会同办公室定期盘点使用部门设备。
2、设备操作人员
（1）协助新添置设备装机、试车、验收等作业。
（2）设备清洁、整理及周围环境整洁的维护。
（3）按照使用说明书要求清洁保养作业。
（4）协助设备定期保养、故障维修作业。
（5）设备改善建议及报告研究如何提高利用率。
3、设备保养规范+（三级保养）
（1）一级保养：使用科室指定专人对所使用的设备，每天进行表面除尘和基本参数校正。应该做到：
班前检查：开机前应按要求对设备运行情况进行检查，认真填写《设备使用记录》。规范操作：应严格按照《设备操作规程》及《标准作业指导书》中的规定操作设备。班后清理：下班前，彻底清洁设备及周围环境卫生；整理工具使之摆放整齐。设备维修人员每月月底收齐《设备维修保养记录》，建立档案保管。
（2）二级保养：设备维修人员配合并指导使用设备科室专管人员对设备，定期或不定期进行设备内部清洁和技术参数校正，填写《设备维修保养记录》并由设备使用主管核实验收签字。
(3）三级保养：设备维修人员陪同计量检测、设备维修点或设备工程师定期进行设备维护和参数校正，填写《设备维修保养记录》。
各级保养都要严格按照《设备保养标准》进行；设备维修人员要对保养情况进行不定时巡检。
三、设备维修管理
1、设备维修实行专人负责制。
2、设备维修人员负责对所管设备要及时认真做好：设备开箱验收登记、保修期内维修登记、保修期到期前设备状况总结、设备维修情况登记（自修或外修）、关键零配件来源记录、设备清洁及消毒方法。
3、设备维修人员对所管设备，应尽可能采取自修方式（除故障特别复杂外）。
4、维修中由于故障特别复杂或零配件采购困难，设备维修人员应及时通知设备使用科室，以便及时采取应急措施。
5、维修中遇到难以判断或一时无法解决的问题，设备维修人员应及时向上级领导汇报，并及时通知生产厂家或定点维修单位或供应商进行维修。
6、对返修率高的医疗设备，维修人员也应及时向上汇报。
7、维修人员应严格把好报废设备鉴定关。
8、设备文件档案实行维修人保管方法。仪器维修人员应定期对设备文件档案进行整理，分管领导定期检查，保证设备完整性。
9、维修电路图实行集中管理方法。
10、维修人员应经常与设备使用人员进行操作和保养工作交流，积极听取设备使用人员对所用设备的反映，从中判断设备的'使用现状。
11、维修人员还应经常与厂商维修工程人员进行联系和交流，虚心求教，尽最大可能地了解所管设备的常见及特殊故障的判断及维修方法。
12、维修人员应及时了解所管设备代理商或维修工程师的变更情况，并及时与新的代理商或工程师取得联系，以保证零配件的索取和维修联系。
四、维修及保养工作的落实及监督
1、医疗器械分管领导负责针对各类不同设备，制定保养工作要点及程序，并根据设备返修情况，调整保养周期。
2、仪器维修人员应每月深入科室检查设备运行情况。认真填写《设备维修保养记录》并由使用设备科室专管人员签字确认。定期汇总“设备状况”，重点找出维修及保养工作中的漏洞并加以弥补。
3、仪器维修人员不定期地对全院大型医疗设备进行巡视，充分听取使用设备科室的意见及建议。
4、仪器维修人员下修及保养工作结束后，需填写仪器维修保养登记表，在表中详细写明工作过程及结论，并由使用设备科室专管人员签字确认。
1、值班人员经常维护保养设备，认真执行设备的“十字”作业法，即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”，保证设备正常运行，同时必须及时详细填写维护保养记录；
2、设备在运行中发生影响安全操作的`故障时，应采取相应的检修措施，并通知上级，严禁设备带病运行；
3、设备大修计划，首先应由运行人员根据设备运行时间和情况提出，由主管设备的领导和技术人员共同制定并明确检修保养的项目、方法、时间和责任者；
4、保修人员必须认真执行检修计划，并根据设备的停运时间采取有效的保养措施；
5、检修时间根据设备运行记录确定，不得随意缩短或延长时间，以保证设备正常运行；
6、设备检修在正常情况下每半年检修一次，一般在五月至九月进行检修；
7、设备按各级保养期保养，各级保养对号入座，设备保养后的功率和技术性能必须达到规定要求。
一、操作人员必须严格遵守操作规程,正确使用和维护好设备,坚持清洁、润滑、调整、紧固、防腐的“十字”作业方法,严禁设备超温、超压、超负荷带病运行。
二、操作人员应该严格执行设备润滑管理制度,搞好润滑“四定”即定质、定量、定人、定时的工作,坚持“三级过滤”制度。
三、操作人员除搞好设备日常维修和保养工作,还应加强技术学习与岗位练兵活动,做到“四懂”即懂结构、懂原理、懂用途、懂性能;“三会”即会操作、会维修、会排除故障。
四、当班人员应按《岗位职责》和《巡回检查》制度,每半小时对各部位的`升温、压力、运行状况等进行一次检查,一小时一运转记录。
五、每一小时对可泄露点进行检查,发现泄漏及时处理。
六、严格执行交接班制度。交接班时,应将设备运转情况交接清楚,搞好设备润滑与清洁卫生工作,填好运行记录。
1.目的：建立设备维修管理体系，规范设备维修的目标、内容、方式与程序，保证设备维修有计划、高效率地进行，最大限度地满足生产运行的需要。
2.适用范围：适用于全厂设备包括移动设备的维修管理。
3.引用文件：设备管理程序、设备维护规程总则。
4.设备维修的目标：
4.1.提高设备可靠系数：通过对设备的维护保养、巡检监测、适时维修、更新改造等活动，延长设备的使用寿命，减少和避免设备故障/事故的发生，最大限度地设备的可靠性系数。
4.2.降低维修成本：通过预防性维修（PPM）活动及计算机维修管理系统，对设备进行恰当的、适时的维修，以合理控制人力、材料、工器具等费用要素。
5.设备维修的模式：
5.1.实行全员参与的预防预知维修体系，以巡检、计划、日程表、执行、改善提高的程序开展维修活动。
6.职责：
6.1.维修部是公司设备维修的责任部门，负责组织，实施PPM体系。
6.2.设备使用部门负责对设备的维护保养及责任范围的维
修工作，停机检修时，在维修部的组织下有计划地参加维修。
7.巡检：
7.1.设备巡检是指设备专业技术人员及设备使用部门岗位巡检工，按一定的路线、周期频率、内容、方法与手段，对运行或停机中的设备进行检查记录、维修保养、问题处理等。
7.2.维修部门的巡检：维修部设巡检技术员，制订《设备巡检标准》，利用设备状态监测与故障分析仪器及无损检测技术，对设备进行跟踪及趋势分析，提出维修及维护要求。
7.3.设备使用部门的巡检：岗位巡检工运用眼看、手摸、耳听、鼻嗅并利用一些简单的仪器等方法，结合现场设备的仪表和信号数据，对设备进行检查与维护，及时处理简单的设备问题，处理不了的问题以维修申请的形式向维修部提出维修申请。
7.4.巡检记录和报告：
巡检的技术人员、巡检工必须及时认真地填写巡检记录、交接班记录。
7.5.设备停机检修时，岗位巡检工应参予维修，巡检技术人员应现场进一步分析或确认故障原因，提出改进方案。
8.计划：
8.1.维修部设计划员和计划主管，负责维修计划及维修计划相关的文件制订。原则上所有维修计划均以维修工单的形式执行。
8.2.维修计划的编制依据：预维修计划、巡检技术人员的报告、设备使用部门的维修申请、其它安排。
8.3.计划的种类：
8.3.1.维修性投资计划：根据技术中心的要求每年三季度提出下一年的.计划。
8.3.2.年度大修检修计划：由维修部于每年大修一个月之前提出。
8.3.3.周检修计划：维修部应将月计划分解成周计划来执行。
8.3.4.紧急计划：在突发生设备事故或故障时制订的维修计划。
8.4.计划的级别：维修部计划人员在巡检员和设备使用单位提交“维修申请单”基础上，应对设备实际状态进行调查、分析和判断，并根据允许停机时间及生产情况等其它综合因素，确定计划的级别，并制订维修工作单。
8.4.1.一级状态：可下次停机时执行，一般指停磨。
8.4.2.二级状态：可一个月以后执行。
8.4.3.三级状态：可一周以后至一个月以后执行。
8.4.4.四级状态：可一周以内执行。
8.4.5.五级状态：立即执行。
8.5.计划的内容：
8.5.1检修规程，由维修部制订，规范设备的维修技术方案及质量标准。
8.5.2维修安全计划，由维修部制订，并得到工艺部的指导。
8.5.3人工、材料、工具等的详细计划。
8.5.4外请人员维修计划：对超出公司现有维修技术或维力量的工作，经厂长批准后外请人员维修，机械维修部负责外委维修的经济分析、合同签订与人员工作安排。
8.5.5时间安排：明确工作开始及结束时间。
9.安排：
9.1维修工作计划需经过维修部经理或受权主管批准，重大的维修计划应得到厂长批准。
9.2维修部应将维修计划与设备使用部门及其它相关部门进行讨论、协商，综合考虑生产、设备、人力资源、时间、相关专业的计划等因素，特别是在停磨集中检修前，应组织相关部门召开检修平衡协调会，确定具体的工作执行顺序和时间的安排。
9.3紧急工单在得到批准后可由计划员直接交执行部门执行。
10.执行：
10.1维修部的机、电维修班负责具体执行维修工单。
10.2机、电维修班应根据工单的要求，精心组织、调配人力资源，及时将工单落实到人。
10.3每个维修项目必须指定一名主修人员，对维修质量、进度、安全负责。
10.4停机前，必须要将需要的材料备件、工器具、安全用品准备到位。
10.5维修工应认真阅读消化检修规程及安全作业计划，重要/重大的维修项目，技术人员应现场作技术交底与技术指导。
10.6维修工在维修过程中，应牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，严格遵守安全操作规程及安全工作计划，严格执行停、送电程序，正确穿戴好劳保用品，做到“三不伤害”。
10.7维修过程中，应严格执行现场交接班制度，同时妥善保管好现场材料备件、工器具等。
10.8维修过程中，计划人员应现场检查工单各项内容的执行情况，为今后制订维修计划总结经验。
10.9维修结束后，维修工应做好现场的清洁。
11.检查与验收：
11.1工单完成后，维修部应组织试车及验收，参加人员包括主修人员、计划人员、设备使用部门人员。
11.2验收标准：设备检修规程、相关抟技术要求、试车结果等。
11.3经检查确认或试车合格后，验收人员在工单上签字认可，否则视为没完工项目。
11.4未经过验收确认的项目，设备不得投入运行。
一、保持电气设备正常运行,坚持安全生产,预防为主。
二、保持电气设备的电压、电流、温升不超过允许值。
三、保持电气设备绝缘良好,无绝缘损坏和漏电现象。
四、保持各导电部分在运行中连接可靠,接触良好。
五、保持电气设备清洁,定期进行清扫,以免堆积的赃物灰尘导致火灾事故的发生。
六、保持配电房内卫生清洁。
1、为保持厂内机动车辆良好的技术状态，确保安全生产，必须贯彻“强制维护，按需修理，预防为主”的`方针，认真做好机械厂设备维护和修理。
2、根据机械运行的里程或台班，运输机械可分为日常维护、走合期维护、一级维护、二级维护、换季维护、总成大修和全车大修；工程机械可分为日常维护、走合期维护、一级维护、二级维护、三级维护、换季维护、总成大修和全车大修。
3、机械纵间隔周期：运输机械按汽车维修行业管理规定执行；工程机械按交通部保修规程执行。
4、各级维护均应执行维修技术标准，保证维修质量。
5、一级维护以上作业，应做好进、出厂交接记录和维护全过程的技术档案记录。
6、对安全部件有缺陷的厂内机动车辆，必须即时给予修复，一时难以修复的应停止作业。
一、教学仪器若有损坏或丢失，应由当事人填写“仪器损坏、丢失报告单，实验教师应及时查明原因，根据有关制度和损失情况提出处理意见，报学校领导批准签字后实施。
二、本校师生实验教学过程中正常损坏的仪器一般免于赔偿，但若属不按操作规程操作或粗心大意、玩忽职守等原因造成的损失，应视情节轻重，赔偿部分或全部损失，并给予批评教育或处分，情节严重的加倍赔偿。
三、外单位借用或本校教师非教学借用造成损失的.，应视影响教学的程度，赔偿全部损失或加倍赔偿。
四、对于损坏或丢失的教学仪器，确已无法修复或追回的，学期末统一填写“教学仪器报废申请单”，学校要组织有关技术人员逐件进行技术鉴定并填写鉴定意见，需报废的低值易耗品直接报学校主要领导审批，需报废的固定资产经学校主要领导同意，报有关部门批准后方可办理销帐手续。
五、批准报废的仪器设备要注明报废标志装箱单独存放备用或清除。
一、 认真执行车辆的设备日常维护与计划检修合格，定期检测，按照预防性维修方针，遵守检修规程，执行检修技术标准，提高维修质量，缩短维修周期，降低成本，提高效益。
二、 根据车辆设备技术状况，制定年度维修计划及月份维修计划，并具体实施。
三、 技术办同各队协调配合抓好保养厂、小修班的工作，确保修保计划完成。
四、 操作者要严格按照各种车辆设备的结构性能、特点及技术要求进行操作，确保维修质量。
五、 各级检查人员要认真履行职责和权利，车辆要坚持：“三检制”。
六、 积极采取“修改代制”的方法，认真搞好车辆、设备的旧件修复，及时满足设备维修的`需要。
七、车辆设备维修过程中产生的废气、废水、废物及废油处理按有关规定执行。
一、目的
保持设备良好的技术状态和工作能力、保证设备安全、稳定、长期、满载、优良运行状态，确保设备满足检测的要求。
二、范围
适用于公司内对所有设备进行维护保养工作要求及管理。
三、职责
1、设备管理是设备维护保养的管理部门。负责公司所有检测设施、设备的管理。
2、设备管理根据公司检测设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备维护和保养记录》，对设施、设备实施全过程的管理。
3、设备管理负责所有的`设施、设备进行维修、保养及运行操作记录管理。
四、工作程序
公司检测设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
1、保养作业内容
按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验。检验由本公司专职检验人员负责进行。
1)清洁、检查、紧固、调整、润滑、电气作业由设备操作及维修工人执行。
五、保养制度
本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。
1、设备的例行保养
公司检测设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
2、设备启动前的工作项目。
1)清洁检测设备，清除与生产无关的杂物，更换或清洗过滤网。
2)检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。
3)检查各部位有堵塞，漏油，漏电的现象。
3、设备运行中的检查。
1)注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。
2)运行中注意安全部件是否正常。
3)遇异常情况要及时向设备管理负责人报告。
4、收工后的作业项目
1)清洁设备外部，内部的剩余生产用料，清洁各种零部件。
2)排除运行中发现的缺陷和故障。
5、设备的维修保养
检测设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。
设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，季节性保养。
5.1一级保养
一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由使用保管人负责执行。主要作业内容以清洁、清洁设备用电脑主机灰尘、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。
5.2二级保养
设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目，并检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。
第一章总则
第一条为了使设备有效地为生产服务，做到预防为主、维护和检修并重，定时维护保养，按计划组织检修，以恢复设备的技术性能和效率。
第二章适用范围
第二条本制度适用于公司所有单位的设备设施的检修、维护和保养工作。
第三章设备检修的组织方式及计划管理
第三条实行科学检修，认真执行检修技术规程。生产部门必须严格控制大修理资金的使用，制定合理的检修定额，提高检修技术水平，延长设备使用周期。
第四条设备检修分大修、系统（装置）停机大检修、计划性检修和故障临时性维修。大修理费用（系统（装置）停机大检修）由大修理资金支付，其他检修费用一般由生产费用支付。
第五条根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大修、计划性检修计划，设备检修计划与生产计划同时制定，同时下达，同时检查考核。大修理项目要办理检修任务书。
第六条设备检修计划由车间编制，生产部组织平衡，报主管领导批准后下达。检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划在年检前2个月提出；季度计划在季前1个月提出；月计划在月前15天提出。
第七条系统（装置）停机大检修要做到：
（一）由分管设备的副总经理主持大检修计划及落实工作。
（二）在大检修前要成立专门小组，指定详细的检修进度，搞好检修项目的落实，物资准备，施工准备，人员准备和开、停车置换方案的拟订等工作。
（三）大检修中必须严格质量检查并做好检修竣工验收工作，保质、保量、按期完成检修任务。检修完后，应进行总结。
（四）会同有关部门做好安全工作，防止发生事故。
第八条严格认真执行设备检修计划，若确实需要调整，必须办理批准手续。设备计划性检修计划调整由生产部批准；大修计划的调整，每年六月份由生产部组织进行，并报公司批准。
第九条结合设备大检修、计划性检修实现技术革新的（如改变结构、使用新材料配件），应由车间向生产部提出报告并附图纸说明，批准后方可执行。重大革新由生产部报公司主管领导批准。
第十条设备大修需要有大修方案，具体方案由检修实施单位提出，生产部核准。复杂工程，需要绘制网络图。大修方案包括：检查内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特殊工器具需用量、试车验收规程、安全措施等。设备的大修方案确定后，有关部门要做好材料、备品配件的供应和劳动力的准备工作。
第十二条设备检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修项目进度、内容需要变更，质量要求遇到问题，必须向车间或生产部报告，及时组织有关人员研究解决。
第十三条在设备检修过程中要采取自检、互检和专业检查相结合的办法，把好质量关。主要承压承载部件要有鉴定合格证。A类设备大修竣工验收由生产部组织；B、C类设备的大修及所有设备的中修竣工验收由车间组织；施工单位要做到工完、料净、场地清。
第十四条压力容器的检修，除按检修规程或方案验收外，还必须执行压力容器管理的有关规定。
第十五条设备大修要有完整的检修记录及完整的交工资料，并记入设备档案。
第十六条施工单位要节约使用材料、配件，开展修旧利废，检修后的余料、余配件必须按项目退库，不得转作它用，节约检修费用。
第十七条生产部每半年统计设备检修执行情况并汇总报有关部门。
第四章设备使用维护的一般要求
第十八条公司各单位在设备的使用与维护中，既要贯彻执行操作规程和维护规程，又要学习、研究、采用、推广新的现代化管理方法和制度。
第十九条设备的操作维护人员必须经过上岗前培训，并经考试合格，取得操作证后方可上岗操作设备，重要岗位的操作工不得随意变动工种。
第二十条设备的操作使用必须严格执行经公司生产部认可并下发的设备操作规程。
新投入运行的新机种、新机型的设备操作规程，由公司生产部负责组织编制，正式颁发为有效。
第二十一条除单班作业外，各设备操作岗位都要建立交接班制度，并严格执行，认真做好记录。
交接班必须坚持现场当面交接。接班人员未到岗，交班人员不得离开岗位。有关问题未交接清楚或交接班记录未填写清楚，接班人员不得上岗，交班人员不得离岗。
第二十二条各设备操作岗位都要建立明确的岗位责任制，并严格执行。固定岗位的责任制要“上墙”并悬挂于醒目的地方。移动岗位的责任制要印发到操作工手中。操作工要按要求认真做好岗位记录。
第二十三条操作工应按要求完成点检制中规定应由自己负责的点检内容，并认真作好记录。
第二十四条各设备维护岗位按设备实际需要配备维护人员，加强维护人员技术培训，满足设备维修工作要求。
第二十五条设备的维护保养由操作工和维修工共同负责，并在责任制中划清各自范围和职责。
第二十六条设备维护实行包机制和区域分工负责制。移动式设备宜实行包机制，固定式设备宜实行区域分工负责制。两种维护制度都必须制定严格的岗位责任制，并认真执行。
第二十七条设备维护实行点检制，维修工要认真完成点检制中规定由其负责的点检内容，并做好记录。
第五章设备台数与级别的划分及管理责任分工
第二十八条设备台数划分原则
1.为了设备管理方便，便于统计，对设备按台数划分，并以台（套）作为管理单位。
2.设备划台的一般原则
①一般设备有动力、传动和工作机构三部分组成（简称“三要素”），并能独立完成既定的生产工作任务，即可划为一台（套）设备。
②由一台或几台设备及其足够的附件，组成系统才能完成既定任务的，如液压站、小型除尘机等装置，按系列单独划为一台设备。
③对于大型设备，由主机与辅机联合工作，才能同时完成既定的任务，如锅炉由锅炉本体与风机、水泵等组和在一起才能完成工作，可划为一台（套）设备。
第二十九条设备级别划分规定
设备级别划分为A、B、C三类，根据公司现行的生产流程，以对生产主流程（主流程为从采掘、运输到公司石的碎，磨，选，浓缩，脱水整个工艺流程）的影响大小为依据，同时兼顾设备价值，修复的难易及备用设备情况，划分为A、B、C三类，具体为：
A类设备：主流程上，对生产有直接影响或影响很大的设备。
B类设备：非主流程上，但对生产影响较大的设备，如能源，气体供应设备；或虽在主流程上，但不构成很大影响的设备等等。
C类设备：非主流程上，对生产影响不大，故障后可以等待修复的设备。
第三十条管理责任及分工
按设备的级别，明确各级设备管理部门（车间）的管理职责，具体为：
1.公司生产部职责：
（1）负责公司A、B、C类设备台账及技术档案的管理；
监督，检查公司各设备使用部门（车间）A类设备的使用情况，指导A类设备的运行管理。
（2）负责制定A类设备的操作规程和管理制度。指导设备使用部门（车间）制定B、C类设备的操作规程和管理制度。
（3）依据有关规定和要求实施对A类设备的巡检工作，及时掌握设备的运行情况，并认真做好记录，为A类设备的检修提供依据。对巡检中发现的设备问题及时通知并会同设备使用部门（车间）制定处理方案。
（4）协调设备现场的挂牌管理工作，并监督、检查设备的现场挂牌情况；
建立公司A类设备管理台帐，做好设备管理的各项记录工作。
（5）根据设备使用部门（车间）的检修计划，或生产中突发的A类设备故障，组织维修和抢修工作，并组织相关部门对检修的结果进行检查验收。
（6）组织公司A类设备事故分析。
2、设备使用部门（车间）职责：
（1）负责本部门（车间）的A、B、C类设备的生产、运行、检修、维修管理。对保证本部门A、B、C类设备的正常安全运行负有主要责任。
（2）负责制定本部门（车间）B、C类设备操作规程和管理制度。协助设备管理部门制定本部门（车间）A类设备操作规程和管理制度。
（3）依据有关规定和要求实施对A、B、C类设备的巡检工作，及时掌握设备的运行情况，并认真做好记录，为A、B、C类设备的检修提供依据。
（4）负责本部门（车间）设备现场的挂牌管理工作；
建立各类设备管理台帐，做好设备管理的各项记录工作。
（5）对巡检中发现的设备问题及时处理，重大设备问题及时通知并会同公司设备主管部门制定处理方案，组织实施具体的抢修和修复工作。
（6）参加公司设备主管部门组织的A类设备事故分析，组织本部门（车间）B、C类设备事故分析，并上报公司设备主管部门。
第六章设备使用规程和维护规程的制定要求
第三十一条设备使用维护规程的制定与修订
1.设备使用规程的内容
①设备技术性能和允许的极限参数。
②设备交接使用的规定。
③操作设备的步骤。
④设备使用过程中的安全注意事项。
⑤设备运行中故障的排除。
⑥关键危险岗位要实行两人或多人互保、联保制。
2.设备维护规程的内容
①设备传动示意图。
②设备润滑“五定”图表。
③定时清扫设备的规定。
④设备使用过程中的检查。
⑤运行中出现故障的排除方法。
⑥重要易损件的'报废标准。
⑦安全注意事项。
设备操作人员应根据设备维护规程的要求，按一定频率来完成设备的检查、设备润滑、设备清扫等维护内容，并填写到设备运行记录和设备润滑记录中。
3.设备使用维护规程的制定要求
①凡在用设备，必须做到每一型号设备都有设备使用、维护规程。
②新设备投产前，由生产部组织制定设备使用规程和维护规程，打印下发至使用部门。
4.设备使用维护规程的修订
①准备采取新工艺、新技术时，要在改变工艺前十天，通知生产部根据设备使用、维护要求，对原有规程进行修订。
②岗位在执行规程中，发现规程内容不完善时要及时反映，生产部应现场核实情况后，对规程内容修改。
第七章设备使用规程和维护规程的贯彻执行与检查
第三十二条设备使用维护规程的执行与检查
1.生产部将新制定或修订的设备使用、维护规程及时下发到车间，并登记规程发放台帐。
2.车间要组织对新岗位人员的设备使用、维护规程的学习和考试。设备操作人员必须经过规定理论考试和实际操作考试，均合格后方能上岗。
3.各级设备管理人员和有关领导都要重视设备使用维护规程的执行、检查、落实，积极开展设备使用维护规程的检查工作，并做好检查记录。
4.各单位（车间）每月组织对设备使用维护规程执行情况的检查，对岗位人员熟知规程情况进行检查，发现问题及时采取措施解决，并做好检查的相关记录。
第八章设备维护管理
第三十三条设备的维护状况，是指设备的使用、维修、保养水平，设备优化维护率等。设备维护除了《设备使用维护规程》中规定的日常维护内容外，还应针对设备的状况做出维护维修计划，及时修理，以保证设备的完好状况。
第三十四条公司各相关单位要结合实际做出设备设施的维护计划，并做好设备维护管理工作，主要包括以下设备设施：建（构）筑物、采掘设备、运输设备、提升设备、通风设备、电气设备、排水设备、供气设备、仪器仪表、照明设施、备用设备等。
1.设备维护标准要求通则
①各种标识牌做到经常清洗，字迹清晰、醒目，如因腐蚀等原因造成的标志牌损坏、字迹模糊等要及时通知相关部门定做新牌。
②设备操作人员应根据设备维护规程的要求，完成设备的检查、设备润滑、设备清扫等维护内容，并填写到设备运行记录和设备润滑记录中。
③设备安全部件做到经常维护，达到安全可靠的目的。
④保持设备零部件及装置（如安全防护装置）齐全、连接件牢靠（做到及时紧固）、调整良好（做到及时调整）。
⑤设备本体及周围保持清洁、整齐。
⑥设备润滑装置保持齐全完好，油具、油料保持清洁，做到按点、按质、按时、按量加油，并有完整记录。
⑦各种设备的易损件要有充足的备件，以满足维修需要，保证设备正常运转。
⑧设备都必须进行接地和接零，并定期进行检验和维护，保证设备保护接地与接零的有效性。
⑩交接班清楚，有完整的、准确的交接班记录。
2.维护合格的标准要求
①设备基础稳固，无裂痕、塌陷、倾斜、变形；无腐蚀或者浸油粉化；连接牢固，无松动，断裂，脱落现象。
②结构完整，零部件及附件齐全，外表清洁，整齐；腐蚀、磨损和变形程度在技术允许范围内，经小修可以处理。
③设备性能良好，能满足工艺要求，可随时开动；能达到安全运转，无震动、无异音、并能达到能力要求（设计能力、铭牌规定能力）。
④设备润滑良好，无漏油现象，其他水、风、汽（气）等无明显跑冒滴漏现象。
⑤各种仪器仪表、控制装置、安全保护装置齐全、灵敏可靠。
⑥设备运行参数（温度、压力、速度、电流、电压等）符合技术要求。
⑦备用设备可以随时正常启动、投入使用。
3.凡有下列情况者，为不合格维护
①长时间未清扫，设备及周围大量积尘，积垢或积料，设备见不到本色。
②润滑部位明显缺油，甚至造成有关部件发生不应有的磨损。
③设备部件，连接件不齐全或有松动，未及时紧固或更换以致引起设备震动或有关部位造成损坏（未形成事故）。
④油、水、风、汽（气）等有较严重的跑冒滴漏现象。
⑤设备交接不认真，记录不齐全，保管不好，有乱写乱画、丢页、损坏现象。
第三十五章设备润滑管理
润滑是通过加入其中一种介质材料，使物体相互运动的磨擦面之间，产生一层隔离膜而避免直接接触，降低磨擦系数，减少磨损的技术措施。搞好设备润滑，是防止设备事故，提高设备作业率，降低备件消耗的关键。
第三十六条凡开式齿轮传动，闭式齿轮传动、蜗轮、凸轮传动，各磨擦件，滚动轴承，滑动轴承中均需添加润滑剂。润滑剂的选用，需符合其设备使用说明中的有关规定。
第三十七条润滑工作，要认真执行“五定”，即定人，明确负责对设备实施润滑的人员；定点，全部润滑点清楚准确；定时，各润滑点按时加油；定质，按润滑点所需油质分别注不同润滑剂；定量，按消耗定额及润滑点状况按量加油。设备操作人员，在使用维修设备时须严格执行“五定”要求。
对三级管理中的失职者，按情节给予经济处罚和行政处分。
第三十九条润滑剂的代用，必须经生产部正式批准，并记录归档。
第四十条设备大、中修时，必须对润滑系统进行相应级别的修理。
第四十一条各级润滑管理人员，应积极进行新润滑材料、新工具、新润滑装置的实验、推广工作。
第四十三条设备操作人员，应熟练的操作设备，掌握维护保养方法。凡润滑不合格设备，操作人员有权拒绝操作。如发现违章指挥，强行开车，操作人员有权越级上报，造成设备事故者按“设备事故管理制度”从重处理。对违章作业者，要进行分析并处理。
第九章设备检验、测试和试验
第四十四条特种设备的检验、检测和试验规定
1.起重设备的检验、检测和试验规定
①负责人：生产部机械专业人员。
②检验周期：一般为两年。按有关规定执行。
③测试标准：按有关规定执行。
2.锅炉的检验、测试和试验规定
①负责人：生产部机械专业人员。
②检验周期：按有关规定执行。
③测试标准：按有关规定执行。
第四十五条一般设备的检验、检测和试验规定
1.新安装设备在安装、调试、试车阶段都应以设计图纸为依据进行检验、测试和试验，符合设计要求时才可交付使用。
2.设备在使用中，如出现运转不稳定、运转异常等情况应依据设计和安装调试结果为参考进行检验和测试，为修理提供依据。
3.设备在更换一些需测量、测试的部件时，必须按技术规程进行相应的检测，符合设计要求，才可交付使用，并记录入档。
4.公司用安全标志设备的定期检查由相关单位的专业人员负责，对检查结果记录入档，确保有效性。
第十章附则
第十八条本制度自下发之日起执行。
第十九条本制度由生产部负责解释。
第十一章相关/支持文件、记录
1、设备设施检修计划
2、设备设施检维修记录
3、设备设施检维修通知单
4、特种设备检测检验台账
目的：
规范引供水管道、设施维护管理，确保引供水管道、设施各项性能完好。
适用范围：
水电公司各水厂所管辖的引供水设施的维巡检、维修、维护管理。
1、各水厂负责引供水设施维护、维修、保养工作的组织和实施。
2、水电公司对各分公司管辖的管道维护、维修、保养工作进行督导检查。
3、引供水管道、设施每年按照计划进行维护保养。
4、检查管道是否有渗漏、偷水等现象，检查阀门、计量井、计量设施是否人为等破坏，管道覆土是否有沉降等，如有应及时排除。
5、每月检查一次辖区内引供水管道的阀门井、阀门，检查工业园区管道的阀门是否灵活，是否有漏水，并对漏水阀门自行进行紧固；保证阀门灵活，不漏水。对发现管道爆管等无法自行处理的，应及时上报并联系施工单位维修。
6、各水厂应制定保养计划，每年定期对引供水管道阀门进行保养，保养内容包含阀门正常启闭、阀门外观除锈上漆、阀门阀壳内加油润滑、螺栓丝杆上油等，加油后应将阀门开关一次保证阀门启闭灵活。
7、检查引供水阀门井、水表井有无积水，如有应排水检查，保证阀门井内无积水。
8、巡检、维修、维护、保养记录应形成文字、影像资料，存档。
一、设备的保养
设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。
⑴ 设备的日常保养
①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。
②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。
③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。
④具体保养要求：
a. 运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，方可进行操作。
b. 检查螺栓的紧固程度，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。
c. 对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。
⑵一级保养（运行300h）
机械部分：
①清洁各部位及死角
②检查三角带、皮带有无裂缝，如有损坏及时更换
③清洗自动放泄过滤器
④各仪表是否正常，有损坏的及时修理或更换
⑤上死点停止位置的确认
⑥离合器、制动器有无异常声音。
电气部分：
①减速器油量是否充足
②各部位给油是否充分
③检查润滑管路各连接头有无泄漏。
⑶二级保养（运行3600h）
机械部分：
①电机V带张度的检测，用手压传动V带张度下陷16mm深之弧度状态最佳
②检查平衡器气缸内壁的状况检查
③传动轴承组合间隙的调整
④滑块调整装置校模是否准确
⑤检查各安全装置动作是否可靠
电气部分：
①检查电气线路有无裸露、损，加以改善
②对电气部分进行全面紧固处理
③更换老化失效的`元件
⑷三级保养（运行5000h）
机械部分：
①带磨损的状况，视情况更换。
②离合、制动器的’分解检查
③检查滑块导板间隙是否正常
③各传动部件的拆检。
电气部分：
①电气开关的检修②线路的检修更换
二、设备的检修
⑴设备的检修是在预防维修的方针下进行的计划检修。主要设备应每年进行一次大修理。
⑵装备工段维修班是厂设备维修的责任部门。 ⑶设备使用部门负责对设备的维护保养及责任范围内的维修工作，停机检修时，在装备工段的组织下有计划的参加维修。
⑷对设备进行巡检。设备巡检是指在设备专业人员及设备使用部门的岗位巡检工，按一定的路线、周期频率、内容对运行或停机中的设备进行检查、维护保养、问题处理。 ⑸设备应进行年度大修。有技术部、生产部、装备工段共同实施。 ⑹紧急维修，在发生突发设备故障或事故时由设备使用部门直接要求维修班进行维修。
一、教学仪器专供实验教学、研究和课外科技活动等使用。禁止擅自挪用教学仪器用于非教学活动，更不允许个人占用。
二、校内师生开展教学活动时借用教学仪器，应先填写“实验通知单”，演示实验提前三天，学生实验提前一周交实验教师准备，然后签字借出。
三、外单位借用教学仪器，需持单位证明，在不影响本校教学的情况下经学校主要领导批准签字后方可借出。
四、教学仪器使用完毕要及时归还，实验教师对借用时间到期而未归还者有责任督促归还，学期末要将借出器材全部收回入库。对归还、收回的教学仪器要当面清点，全面检查，发现问题，及时按有关规定处理。
1、实验教学中属正常损坏且不能修复的仪器，经本学科组长鉴定后报学校领导批准，作报废处理，一份存入实验室仪器质量档案，一份报学校总务部门备案。
2、因工作失职、违反操作规程而造成的仪器损坏或丢失，应照价赔偿。故意损坏仪器者除照价赔偿外，视情节轻重，给予必要的处罚。
3、任何人不论何种原因，发生仪器损失，都应按上述规定处理，认真填写相关的记录。
4、仪器发生故障，实验室工作人员要尽可能及时加以维修或送交专业部门维修，以确保其处于完好状态，对维修过的仪器要认真填写好仪器维修单，存入仪器质量档案。
1、水厂供水设备必须确保完好和安全运行，任何单位和个人都不允许擅自启动、破坏和拆除供水设备。
2、水厂内各种设备设施定期维修保养，搞好设备改造更新，保证和提高设备的效率。
3、水厂要加强安全保卫工作，厂内不得离人，非工作人员不得随意入内，严防恶意破坏和投毒，确保安全供水。
4、水厂用户安装支水表，水表安装后用户不得随意开启拨动，保证正常运转。
5、水厂定期抄表，计量收费。
6、禁止用自来水灌溉农田、浇灌农作物等。
7、有自备水源的单位，严禁与水厂供水管道连通，以保饮水卫生。